ZZmey

Да там в основном новинки демонстрируют, но съездить стОит, представители фирм могут многое рассказать об оборудовании.

А что за печь?

Эта надпись означает только то, что Ваш паяльник может поддерживать более высокую т-ру для пайки LeadFree компонентов, а отнють не то, что Вы защищены от испарений свинца.

Простенькая ИК станция от 10 т.$. Это без системы позиционирования. Конвекционные системы примерно так-же стоят. Например Ersa IR550.

Если будет возможность отмывать ПП сразу после запайки, то имеет смысл применять водосмываемые флюсы. Трудность в том, что такие материалы очень активны и требуют качественной отмывки. Можно, как вариант, вообще не отмывать ПП, если на внешний вид наплевать (или нет ограничений по требованиям к чистоте плат).

На мой взгляд, если нет желания отдавать платы паять на сторону, то не стоит связываться с пастой, если нет возможности приобрести печь. Проще будет все запаять руками. СТ-400С - это УЗ ванна? К ней необходима хорошая вытяжка. Вообще, для отмывки ПП организуется отдельное помещение. Далее, чем планируете смывать отмывочную жидкость и как досушивать платы? По вопросу о материалах-все зависит от Ваших требований. Выбор пасты и флюса зависит от применяемых Вами компонентов и возможности/невозможности отмывки ПП.

Ну в общем да. В принципе, Вас не должно интересовать как и каким образом контрактный сборщик опишет этот компонент, главное, чтобы он был установлен по месту. В любом случае, сборщик внесет коррективы, если какой-либо компонент установлен не верно.

Любой компонент, устанавливаемый автоматом, определенным образом описывается в базе устанавливаемых корпусов. Ценрт для таких корпусов-есть центр "пластиковой" части, и выбирается он импирически, в зависимости от возможностей программной части автомата и комплента установочных насадок.

Микротрещины все равно неизбежны, да и где такого кузнеца найти? :)

Не пора ли заканчивать советовать лить ЛВЖ в ультразвуковые ванны?!

Откровенно говоря, ни разу не видел квадратные апертуры под BGA.

А Вы не могли бы привести цитату, где эта рекомендация дается? Вообще вот у них можно спросить.

Поздравляю! Всех благ!

Тип разъемов напишите, картинки не открываются.

Я тоже ответил, так что давайте про внимательность не будем. Ваши рекомендации не годятся хотя бы потому, что Вы ничего не знаете об изделиях, которые производятся у человека, задавшего вопрос. Не путайте кислое с мягким. Отмывка от Zestron/Vigon и отмывка от остатков флюса водосмываемой пасты это две большие разницы. Значительно легче смыть Zestron/Vigon, чем водосмываемую пасту. Геморроя не будет, если правильно подобраны режимы пайки и отмывки, чего явно не наблюдается. Отсюда следует, что и с водосмываемыми материалами 100% будут те же проблемы, а скорее всего бОльшие. НЕЛЬЗЯ отмывать в УЗ данными жидкостями!!! Не стоит советовать опасные процедуры людям, а то не дай Бог применят на практике. Нет никакого геморроя при правильной организации тех. процессов.

У человека проблемы с отмывкой в Вигоне, а Вы вот так просто все его проблемы решили. А то, что качество отмывки водосмываемых флюсов надо контролировать значительно жесче не говорите, и не говорите, что ПП после пайки нельзя оставлять неотмытыми тоже не сказали. Так решаются ли так просто проблемы?

Вообще, Vigon A-200 преднозначен для струйной отмывки ПП. Вы концентрацию в ванне давно проверяли? Водосмываемые пасты и флюсы применить конечно можно, но есть ли в этом необходимость? Такие материалы предпологают более жесткие требования к технологии.

Белый налет образуется при взаимодействии (в общем случае) неотмытых остатков флюса с водой. Т.е. у Вас не верно настроены параметры отмывки в УЗ.

Мне всегда было интересно-как должен быть построен техпроцесс, допускающий перерывы до 10-ти часов между нанесением пасты и пайкой?

Спасибо, я примерно так и предпологал.

Хотелось бы услышать отзывы о данном агрегате. Кто использует, поделитесь впечатлениями. Интересно все, от удобства создания программ до реальной производительности и точности установки компонентов.

Мы так и поступили :).

Понятно. А рентгеном не проверяли, микрошлифы не делали? Безусловно. Остековский. Да ничем, конечно. Когда Вы написали о статистике, все встало на свои места. Пардон, если допустил бестактность.

Сколько плат вы собираете, мне не интересно. Мне интересно какими методами вы контролировали качество паяного соединения после выдержки 2, 4, 10 и т.д. часов для разных компонентов. Эти рекомендации приводили на одном из семинаров, которые я посещал. И приводили наглядные результаты опытов из которых эти рекомендации следуют.

Для любых типов компонентов рекомендуемое время между нанесением и оплавлением не более 2-х часов. Только при соблюдении этих требований производитель пасты гарантирует качество пайки (при условии выполнения ряда других условий). И откуда такие данные? Каким образом осуществлялся контроль качества пайки после 2-х и 10-ти часовом перерыве?