Перейти к содержанию
    

ZZmey

Участник
  • Постов

    1 099
  • Зарегистрирован

  • Победитель дней

    1

Весь контент ZZmey


  1. У него керамический нагреватель, а не жало или наконечник. Наконечники у таких паяльников затачивать нельзя - выгорают в момент. Проблему "толстоватое что-то" решают подбором собственно более тонкого наконечника. Попробуйте наконечник для начала облудить, а то судя по фото жало не облужено вообще. Никаких спец. флюсов не требуется, должен и канифолью нормально паять.
  2. Можно попробовать что-то типа Underfill компаунда. Вопрос только в его совместимости с полиимидом. Но ставить BGA на ГПП... Вы в надежности уверены?
  3. Город-то какой? И хотя бы приблизительную вилку ЗП было бы не плохо озвучить...
  4. Перечитайте свой пост и удалите ерунду... На вопрос где и что ерунда - отвечать не буду.
  5. … «В процессе хранения платы, осуществления ее сборки и пайки данное покрытие зачастую желтеет, что является результатом загрязнения воздушной среды сульфатами и хлоридами либо неправильного обращения с платой после нанесения покрытия, вызвавшего разрушение защитного органического покрытия – перегрев, избыточное световое воздействие, жировые отпечатки пальцев [17]. Пожелтение не влияет на свойства покрытия ImAg, сказываясь лишь на его декоративности.»… Взято тут. Третий абзац сверху.
  6. Ракели для использования многоуровневых трафаретов не металлические, а пластиковые, более мягкие.
  7. Если нет трафарета, то не вижу смысла - все равно потом паяльником "сопли" убирать.
  8. Я похожие обычным паяльником паял с тонким жалом. Феном только снимаю, при этом пластик "плывет". После пайки крайне желательно как следует почистить разъем спиртом (или другим чем) от флюса.
  9. Для ваших экспериментов с жестовыми упралениями есть уже готовый манипулятор, справляющийся с базовыми: функциями - перемещение в пространстве, 5 движений жестов пальцами рук, а именно - рука человека. И без всяких тензрезистивных датчиков. Городской сумашедший. P.S. В ответе сохранена орфография и пунктуация ТС.
  10. iiv, Что за изделия Вы производите? Ну чтоб потом не купить случайно (судя по топикам).
  11. В домашних условиях не работаю. Платы заказываю у сторонних производителей, стоимость лучше у них узнавать. Запаяю на промышленном оборудовании с гарантией качества. Хотя Новосибирск... Вам не выгодно...
  12. Не увидел Вашего местоположения. Если нужно запаять плату - обращайтесь. Территориально - Владимир.
  13. 6 лет... Выбрасывайте не жалея! Стоимость новой пасты такого же количества от ведущих производителей где-то 16 000 руб. Сравните риски по ремонту Ваших изделий, запаяных этой, с позволения сказать, "пастой". К слову. Пасту НЕ разбавляют. Прошел срок годности, пересохла на трафарете - выбрасывать без сожаления. Это рекомендации производителей.
  14. Риска практически нет - современные системы довольно точные. В системах селективной пайки волной двигается собственно сопло с припоем, а не плата, плата идет по конвейеру из зоны в зону как на обычной линии, да и разъем, даже не запаянный, должен держаться на плате довольно прочно. Еще вариант - дозатором наносить пасту на места пайки разъема и потом оплавлять. Но в данном случае возникает вопрос - как наносить пасту на 2-ю сторону платы для других компонентов (если это необходимо)... Хотя, если там сплошной пассив, то можно тем же дозатором. У меня больше смущения вызывает непосредственно автоматизированная установка таких разъемов. Ничего адекватного, кроме робота-руки в голову не приходит.
  15. Я бы убрал пункты 2, 3, 4 и изменил 5 и 6-ой: 1. паяльником залудил дорожки на плате 5. намазал флюсом КП на плате. 6. установил, сориентировал, прогрел феном сверху, пока микросхема не "утонула". 7. намазал флюсом, прошел паяльником по торцам и дорожкам. Все паяется "на ура". Объясню, почему убрал бы эти пункты: 2. лишний термоудар по МС 3. ни к чему, достаточно флюсовать 1 раз 4. вообще не понятно зачем, типа сначала расплавить припой а потом на жидкий ставить МС? смысл?
  16. По таким снимкам определить непропай нереально. Параметры рентгеноскопии выбраны неверно.
  17. Да, с этим часто бывают проблемы даже при использовании флюса для ручной пайки. Я обычно аккуратно пинцетом МС придерживаю. Практически всегда чувствуется, когда флюс начал "работать" и МС уже держится за счет сил поверхностного натяжения на припое.
  18. Облудить КП на плате, нанести флюс, поставить МС и, придерживая пинцетом прогреть феном. Потом торцы пропаять.
  19. Безошибочно - нет. Визуально можно определить примерную точность установки по шелкографии и вероятность пропайки по "осадке" корпуса.
  20. Если мне не изменяет склероз, то правильно сначала резать, а потом паять. Теоретический смысл в том, что на границе среза процессы окисления/коррозии между металлами идут быстрее.
  21. Завидую человеку, которого Вы нашли... Какое обширное поле деятельности!
×
×
  • Создать...