GKI

А что им может не нравится? Называете номер заказа, для контроля можно имя файла и всё... Я же говорю - как раз с этими заказчиками никогда никаких проблем не было. Каждый номер "привязан" к конкретному заказчику. И если заказчик просит изготовить какой-то не свой номер, мы ему сообщаем, что он ошибся (действительно, перепутал порядок цифр или пропустил одну - спасибо, сейчас поправим) или присылается письмо/факс подтверждение от "правообладателя" файла, что можно изготовить эту плату для этого заказчика. Для Вас это новость? Что разрабатывать плату могут одни, а пользоваться, заказывать, оплачивать - другие? А в чём суть этого способа, чем он отличается от того что заказчик на плате ставит какие-то свои непонятные нам номера (иногда это децимальные номера, иногда не пойми что)?

Сейчас просмотрел базу заказчиков. Интересный момент - начали просить наносить маркировку нашего номера на плату именно те заказчики, у которых и до этого никогда не было путанницы при повторных заказах - всегда правильно указывали и номера, и названия плат, т.е. с внутренним учётом у них всё в порядке. Получается что "проблемы в головах" у них нет. Но тем не менее по каким-то причинам они решили, что наш номер на плате для них будет полезен.

А вот если идти по аналогии с другими печатными изделиями - не платами, а, например, книгами. Там типография прям на книге указывает свои данные. И желающие могут искать не просто такое-то произведение такого-то автора, а именно отпечатанную в данной типографии. Чем не аналогия? Нужна не просто плата "driver.pcb"? а именно изготовленная в "Электроконнекте" под номером заказа PS123654, потому как плата "driver.pcb", тоже изготовленная в "Эленктроконнекте", но под другим номером PS654123 немного другая и рассчитана на работу в другом устройстве.

Эх, если бы ещё удалось от заказчика получить документацию, в которой он указал, что именно он хочет. А то пришлют "голые" гербера, и думай, что с ними делать, что хочет-то заказчик? Заполненный бланк заказа и то не удаётся выпросить у него. Ещё и обижаются - "чего Вы меня учите бланк заполнять, делайте поскорее плату"... Хотя это действительно другая тема.

Хм. Кстати, это может быть оговорено в договоре оферты, чем является публикация на сайте, что производитель ставит номер. Если заказчик явно не укажет, что недопустимо написание номера на плате, то этот номер будет, в полном соответствии с "документацией". Например, Data Circuit Systems Inc так и пишет, что может делать производитель без согласования с заказчиком: Производитель может: - удалять неподключенные площадки во внутренних слоях - делать каплевидное подключение во внутренних слоях - добавлять элементы для выравнивания меди (как правило квадратные 0.05 с расстоянием между ними 0.1) - располагать маркировку производителя и дату на слое в любом свободном месте.

Да, но идея в них заложена та же - взял в руки блок, посмотрел его децимальный номер и заказал. Не надо лазить в документацию на изделие, листать чертежи и каталоги сборочных единиц. Кстати, какую форму согласования вы предпочитаете: 1. Производитель говорит "Я на плате буду ставить номер"; заказчик отвечает "Да, согласен; нет, не согласен". Т.е. по-умолчанию считается, что номер ставится 2. Заказчик сам просит: "Укажите на плате номер". Т.е. по-умолчанию считается, что номер не ставится.

Как Вы думаете, зачем были придуманы децимальные номера конструктивов, изделий, и для чего их очень часто наносят на сам конструктив, изделие?

К сожалению очень часто это не так. Разрабатывает и потом использует плату один человек - разработчик. Заказывает (и получает наш номер) другой - снабженец. Оплачивает (и тоже в принципе знает наш номер) третий - бухгалтер... Зачастую они никак не могут меж собой связаться. Получается, разработчику нужно заказать "вот эту плату", а он не знает какой у неё номер. Он и называния-то файла, который отсылался для заказа не помнит. И начинается маета ... А бывает, что передадут изделие в стороннюю организацию и им для ремонта тоже нужно заказать плату. Какую? А кто ж его знает... Py.n только, что заказывали в Электроконнекте.

Обратил внимание, что некоторые заказчики просят на своих печатных платах в слоях топологии указывать наш номер "PS хххххх", который мы присваиваем их заказу. Прямо так в бланке заказа и пишут "Вместо PS000000 указать номер присвоенный данному заказу" или "На свободном месте указать номер заказа согласно обозначению Электроконнект". Это позволяет заказчикам при повторных заказах достаточно просто идентифицировать плату: взял её в руки нашёл номер и заказал плату с эти номером в "Электроконнекте" Может и остальным заказчикам последовать этому примеру? Какие мысли есть по этому поводу? Можно эти мысли высказать и на нашем форуме

В принципе мы это всегда рекомендуем: оплатили - позвоните нам. Тогда платы оперативно запустят в производство. День-два на этом можно сэкономить.

Посмотрите, например, ГОСТ 26246.5-89 "Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия"

Справа от сливера - полигон. С точки зрения производства, если "делать как есть", то прежде всего этот хвостик будет в виде фоторезиста, который запросто отрывается и прилепляется в любом, одному ему ведомом месте. В дальнейшем он может стравиться, а может и нет - останется в виде микросоединения, приводящего к замыканию... В случае, как на картинке у atlantic, зазор тоже может не зарасти. Разработчик честно считает, что у него в том месте есть соединение, а там такая подстава: на ВЧ - неучтённая ёмкость, на силовых цепях - токовая нагрузка идёт через другие места, в данном случае через термальные соединения. Вот для этого и делаются все эти многочисленные проверки в процессе подготовки производства. Если бы производство умело делать трассы с параметрами трасса / зазор - 1 мкм / 1 мкм, на такие мелочи бы и внимания не обращали.

Обработки в САМе никакой. Просто закачиваем выданный Альтиумом гербер-файл и проверяем его различными способами. И находим...

Я прикрепил к своему сообщению гербер слоя для экспериментов.

А вот такую нашёл Copper Slivers. Почему её не нашёл Minimum Wight - не понятно... Правда такой хвостик легко убивается при перезаливке полигона из растрового в векторный.

Был тут вопрос напрямую касающийся САМ-350. Как найти косяки Альтиума в растровых полигонах - заужения полигона при подходе к планарным площадкам. Как от этого избавиться в Альтиуме обсуждается в соответствуюзщей ветке. А тут я помещу ответ, как это найти в CAM-350 Gerber-файл слоя для экспериментов. HT6000.RAR

Удельное электрическое сопротивление меди составляет 0.017 мкмОм·м. Расчёт сопротивления элементов соединений проводников производится из соотношения: r=17,5/B·A r – погонное сопротивление, мкОм/мм; B – ширина проводника; A – толщина фольги. Однако, результаты расчётов сопротивлений элементов соединений по их геометрии и стандартным удельным характеристикам материалов не полностью соответствует реальным значениям. Это объясняется наличием множества побочных факторов. Основными из них являются значительные разбросы геометрических характеристик элементов соединений, отличие удельных сопротивлений химической и гальванической металлизации в отверстиях и на проводниках от известного значения для натуральной металлической меди, Ом·см: - чистая отожжённая медь 1,72·10-6 - медная фольга 1,75·10-6 - медное гальванопокрытие 1,8...2,5·10-6 - химически осаждённая медь 2...100·10-6

Эта тема более подходит для раздела "оффтопик". Может туда её снести? Всё равно конкретные вопросы тут не обсуждаются.

4 дня прошло. Сделали?

Прикол в том, что заказчик принёс этот разъём, положил мне на стол и сказал "Хочу!"...

39/45/2 Вроде бы и похож визуально. Но чуть-чуть не то - не совсем такие, как на рисунке, расстояния между выводами. Даже "на глазок" видно. Заказчик решил установить этот разъём прямо на плату. Вот и мучаюсь На приведённом рисунке, контакты обозначены чисто условно, не в точном соответствии с истинным их расположением. Даже "сколку" с этого рисунка не сделаешь.

Продублирую здесь, может у кого есть. Нужен чертёж расположения выводов разъёма 2РМГ39Б45Ш2Е2. Поиск в интернете приводит только к чертежам габаритов разъёмов. А нужно именно расположение выводов. Не охота всё это штангенциркулем промерять. Основная тема здесь. Отвечайте, пожалуйста, там.

Спрошу здесь, может у кого есть. Нужен чертёж расположения выводов разъёма 2РМГ39Б45Ш2Е2. Поиск в интернете приводит только к чертежам габаритов разъёмов. А нужно именно расположение выводов. Не охота всё это штангенциркулем промерять.

FireFly Да, пока такого оборудования у нас нет. Но раз есть в этом потребность у наших заказчиков, я постараюсь донести эту мысль до нашего руководства.

Вот можете на YouTube посмотреть ролик. Он, правда, про нанесение рисунков на посуду, но суть технология одна и та же.