dpss

В качестве не стабилизированной молотилки для развязывающего трансформатора есть идея попробовать http://www.diodes.com/datasheets/ZXGD3005E6.pdf Обещают до 25 V импульсный ток 10А корпус SOT26 и цена 20 центов в опте. Очень заманчиво. Вот только везут под заказ. Кто нибудь ее пробовал?

Схема может быть чуствительна к поверхностным утечкам. Когда работал с тераомметром E6-13 очень хорошо было заметно изменение влажности в помещении.

Вопрос к уважаемому AlexandrY. Вы несколько раз говорили про PLC движок. Он существует в бесплатном или доступном виде? Интересно было бы на него посмотреть.

Есть магнитные подвесы и без постоянных магнитов https://www.lesker.com/newweb/vacuum_pumps/...203,%203403.pdf

По 3 пункту ищите по фразе cnc lookahead algoritm. Например https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-00986174/document

Зеленоградская ЭЛПА занимается пьезокерамикой. Поробуйте у них поспрашивать. http://www.elpapiezo.ru/elements.shtml

Стоит у меня киловаттный ультразвуковой пресс Бренсон. Поверхность портит как обычный нагревающий. Варит только хорошо сжатые материалы, там довольно большой пневмоцилиндр стоит. Пластик сваривается в основном из-за локального нагрева от трения и деформации в месте прижима.

керамика Zerodur 0.05*10^-6 http://en.wikipedia.org/wiki/Zerodur

Делают на многослойках для двигателей. Вот например http://www.idam.de/content.idam.de/en/prod...otors_upl_1.jsp Намагничены они так http://www.gitam.edu/eresource/Engg_Phys/s...c_files/VCM.gif В старых моделях отделные магниты. Две пары внизу, две пары сверху. По сути это один период магнитной дороги Халбаха. В современных часто стоит один магнит с разнонаправленной намагниченностью левой и правой половинок. Сверху магнитомягкая пластина - замыкатель потока. По материалу похож на N35 - N42. Кюри 80 градусов, проверял.

Можно и по более 2 мм. Тета объектив или объеткив на дифлекторе - динамическая фокусировка. Сканлаб такими штуками занимается.

Внутренние напряжения большие. При не симметричном съеме относительно середины плиты(по толщине) концы будут загибаться вверх. У меня недавно при фрезеровке глубокого продольного паза в брусе 30х30мм. около 700 мм длиной концы задрались больше чем на 0.5мм На чипмейкере тема подробно изучалась.

Д16 при фрезеровке дает сильные поводки. В95 по сравнению с ним намного стабильнее.

Автора этой темы стоит поспрашивать. http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php...=157912#p157912

Любопытно взглянуть на рентгеновский снимок этого транзистора или корпус растравленный до кристалла. Там алюминиевые проволочки или полоски соединяют ножку с кристаллом ? Сколько штук в параллель, какое сечение, какая длина? Про новомодные медные клипсы или технологию direct fet описание не говорит. Значит все сделано по старинке ультразвуковой разваркой. Медную ножку можно с минимальной длиной припаять к массивной медной шине, а с соединением кристалл - ножка как быть? Если поборю свою природную лень, то как-нибудь растравлю пластмассу в подобном транзисторе и посмотрю тепловизором на сколько там все запущено.

Помимо разгона и остановки ещё для воздушных подшипников нужна защита. Нужно смотреть давление питающего воздуха и при просадке включать режим экстренного торможения. Пока шпиндель будет тормозить подшипники питаются из локального ресивера , который подключен к магистрали через обратный клапан. Обязательно батарея фильтров, последний не хуже 0.1 микрона и рефрежиратор - осушитель. Такое на эксиллонах для сверления плат стоит. А разгоняются шпиндели с ограничением потребляемого тока в период разгона, примерно 1.5 - 1.8 от номинала.

С пневмоприводом много типов у SMC. Усилие регулируется давлением. На ебее б.у. часто бывают не дорого.

Он даст обугливание, а значит электропроводность разрезанной кромки плюс на редкость ядовитый дым. Если совсем по честному делать, то пластины - металл , в них отверстия под изолирующие втулки с бортиком. Как дешевый вариант - лазерная резка листового полипропилена. Не хрупкий и термостойкость повышенная.

Как-то совсем по варварски, хотя и быстро. Многослойку любой сожности можно сошлифовать и сосканировать по слоям.

Там мощность излучения маленькая. Ничего торцу не будет. У Ahilent для ввода в POF 1мм коллимированного излучения используются линзы около 9 мм фокусного. Это я сам разбирал образцы и мерил. Кстати у голого лазерного диода сильно разная расходимость по осям. Есть "быстрая" и "медленная" оси. Если будет цель загнать в световод максимум излучения, то придется использовать линзы - корректоры.

Скачайте Земакс. В интернете есть примеры для него по работе с световодами. Торцы световода полированные или просто отрезанные ножом? Что бы сфокусировать после световода сначала, по хорошему, нужно луч сколлимировать - сделать не расходящимся.

В первую очередь проверить насколько хорошо сфокусирован луч. Установить минимально возможную длитеьность импульса и мощность, так что бы на поверхности оставался видимый след. Под микроскопом померить ширину.

Имено так и рекомендовал LPKF для своей первой установки по резке дорожек ещё на лазере с ламповой накачкой. Видел их довольно подробное описание лет 15 назад.

Для сеткографии существует минимальная высота символов, меньше которой знаки становятся нечитаемые за счет растекания краски. Это не относится к варианту, когда маркировка делается фотоспособом аналогично паяльной маски.

Видел в гугле картинку. Два мощных китайских динамика без дифузоров(остались только катушки и центрирующие шайбы) стоят опозитно. Катушки скреплены легкой площадкой .

Не хотите связываться с гидравликой - можно сделать длинный рычаг и через него развязаться по теплу.