dpss

Обычная толщина 0.1мм как в больших трафаретах для плат вполне подойдет. Если шары приходится давить кисточкой, значит слишком маленькие отверстия в трафарете. Обычно просто сыпят шарики на трафарет, а кистью смахивают с поверхности трафарета лишние. Вариантов не много. Всасывать, сдувать, смахавать силиконовым ракелем, и самый брутальный вариант - напильником. И такое видел :)

Трафарет по периметру можно прижать к толстой жесткой обойме. Это уменьшит коробление. Поднимать трафарет(или опускать микросхему) лучше не руками а с помощью механизма с направляющими. Он исключит боковые движения и рывки. И совет на счет приклеивания шаров на пасту очень правильный.

Синтетической канифолью чаще всего называют обычную канифоль которую гидрировали. При большой степени гидрирования она обесцвечивается, увеличивается температура плавления, кислотное число, она практически не коричневеет при пайке. При необходимости активируют ее адипиновой или бензойной кислотой.

Если греете BGA вместе с трафаретом, то желательно что бы толщина трафарета была не меньше половины диаметра шарика. Такой трафарет легче снимается.

В прикрепленной на сайте pdf на пятой странице указаны два cas номера. 1344-28-1 и 1314-13-2 Первый - окись алюминия 70-85%, второй - окись цинка 0-15%. В качестве хорошего аналога ищите пасты на основе нитрида алюминия(AlN). У него теплопроводность по сравнению с окисью алюминия заметно выше. Цвет серый, но может быть подкрашен пигментом в любой.

Она самая.

У несущего профиля большая толщина стенок. Дырка в таком профиле будет хорошей ловушкой для пыли, которой в лифтовой шахте довольно много. Лифт работает как воздушный поршень. Дырки со временем просто зарастут грязью. Тонкая лента с дырками большого диаметра намного устойчивее к зарастанию. Производители энкодеров стараются уменьшить высоту профиля рисунка на поверхности стеклянных линеек именно по этой причине, например в линейках Supradur Heidenhain.

Что бы нагреватель работал долго у него должна быть большая площадь, тогда можно уменьшить его температуру при одной и той же мощности. Для относительно низкой температуры можно керамику заменить на стеклоткань. Оксидную пленку нужно красить пигментами а не красителями. Красители обычно органические и со временем разрушаться от температуры.

Изопропиловый, как и этиловый, не растворяют продукты разложения канифоли.

Как говорил Станиславский - "Не верю!" Канифоль и продукты её термического разложения можно смыть полностью. Начиная с пристнопамятного спирт-бензина и кончая Вигоном, перхлорэтиленом, жидкостями 3M серии Новек и R441b. Они все, кроме Вигона, при перегонке, могут быть использованы много раз.

Используйте низковольтный мотор. До 20 вольт тлеющий зажечься не должен.

Если засыпаете шарики через трафарет, то его толщина должна быть не меньше половины диаметра шарика.

Просто в советское время соками(и весьма не плохими по качеству, но в совершенно ужасной упаковке) были заставлены все магазины. А с молоком во многих местах проблемы. По поводу всяких ванн - лудилок. Обязательно рядом с ванной стоял бортовой отсос воздуха с очень не маленьким расходом. У многозонной Эрсы Хот фолу на вытяжных патрубках стоят датчики потока, которые просто блокируют работу печи при уменьшении разницы давления. Обычно делают забор на концах конвеера, из зоны пайки и из под внешней крышки, создавая там небольшое разряжение. С зоны пайки и с одной-двух зон охлаждения воздух пропускают через улавливатели паров флюса. Часто там ставят холодильный агрегат или охлаждают водой с внешнего чиллера. В последних моделях эти радиаторы стали делать легко сменными. Там такой липкий компот конденсируется, что трудно представить. А их мыть вообще удовольствие.

Дело не в тоннах, а в температуре и открытой площади поверхности нагретого припоя. Примерно как с разлитой ртутью. Разлили несколько грамм, но она разбилась на 100500 маленьких шариков и получилась большая площадь испарения. В больших ваннах опасна окись плавающая на поверхности зеркала припоя. Это мелкодисперсный порошок и он может легко рассыпаться и раздуваться воздухом.

Проблема появляется когда золото растворилось, но никель облуживается не везде. Этот дефект называется black pad. Думаю, что удалить слой никеля с проблемных мест механическим способом вполне реально. Толщина меди порядка 16 микрон, толщина никеля около микрона. https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=2ahUKEwj99ZyLzvzjAhVExIsKHd1uC2sQFjAAegQIABAC&url=https%3A%2F%2Fsmtnet.com%2Flibrary%2Ffiles%2Fupload%2Fblack-pad-prevention.pdf&usg=AOvVaw0e_JCoRJMi8odJVDz4rmqi https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=3&ved=2ahUKEwj99ZyLzvzjAhVExIsKHd1uC2sQFjACegQIAxAC&url=https%3A%2F%2Fwww.atotech.com%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F03%2FBlack-pad-phenomenonon-enig-finishes.pdf&usg=AOvVaw0TIvOvmno47WXQn29qUvVl https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=4&ved=2ahUKEwj99ZyLzvzjAhVExIsKHd1uC2sQFjADegQIBBAC&url=https%3A%2F%2Fpdfs.semanticscholar.org%2F987b%2F02e7145a99d93db23a64e43911bd2b34208c.pdf&usg=AOvVaw2asWPRJT99YF1VdcAufW4X https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=6&ved=2ahUKEwj99ZyLzvzjAhVExIsKHd1uC2sQFjAFegQIBxAC&url=https%3A%2F%2Felectronics.macdermidenthone.com%2Fapplication%2Ffiles%2F4815%2F0662%2F8355%2FAchieving_a_Successful_ENIG_Finished_PCB_Under_REvision_A_of_IPC_4552_Bunce_Martin_SMTA_2017.pdf&usg=AOvVaw3NDeewdmIhFUpNV5dV_opa

C DHL проблемы скорее всего будут. Мы ими да же бесплатные образцы не возим. Только бумаги иногда, если время поджимает.

"для снижения с 98 до 20 % относительной влажности воздуха, заполняющего резервуар вместимостью 10 м 3, требуется 1 кг технического силикагеля с минимальной влагоемкостью, равной 0,2" https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=6&ved=2ahUKEwi4z9Hq7JjhAhXBeZoKHZSRCdgQFjAFegQIBRAB&url=https%3A%2F%2Fcyberleninka.ru%2Farticle%2Fn%2Fanaliz-variantov-osusheniya-vlazhnogo-vozduha-s-pomoschyu-silikagelya-pri-konservatsii-agregatov-parovodyanogo-trakta-teplovoy&usg=AOvVaw3_lea5BpQcolZCYCSjV5K7 +125 слишком много. Вполне достаточно 50-60 градусов. В рекомендациях IPC по сушке плат указывается именно такая температура. Вот небольшой вентилятор там явно пойдет на пользу. Такой способ я увидел на производстве керамических ВЧ модулей с поверхностным монтажом. Было это еще в середине восьмидесятых годов прошлого века. В весьма серьезной конторе.

Для небольшого объема ситуацию спасёт полотняный мешок хорошо прожаренного силикагеля. Силикагель и компоненты кладем в эксикатор или подобную герметичную емкость. Можно приспособить для этого дела кастрюлю - скороварку. Снаружи намотать греющий кабель от теплого пола.

Полиимиды не стойкие к щелочам. Ещё в давние времена на производстве был процесс травления полиимида в горячем щелочном растворе с триэтаноламином.

В таких делах тепловизор помогает, только разрешение его матрицы должно быть не меньше 320х240 и чувствительность не хуже 0.1градуса.

Примерно такое мы и купили. Там всё весьма не просто, как кажется, но это слишком далеко от темы топика. Если есть желание, пишите в личку, пообщаемся.

Нам удается сочетать. Лазерщики мы самоучки. Жизнь заставила. А вот технология производства и сборки электроники - моя основная специальность. Начинал студентом в Советском Союзе, в ЦНИТИ, в отделе из которого потом Остек получился.

Мы то же немного отвлеклись в сторону металлобработки, до кучи запускаем у себя не большую линию поверхностного монтажа.

С преподами дружить надо. С нужных кафедр. Тогда всё само собой получается.

Железа разного хватает, с избытком, есть куча идей, оборудование, площади, материалы, энергетика и много чего. Нет лишних рук (которые растут из правильного места) и времени. Нужно хоть как-то закончить ранее начатые проекты в которые вложены деньги. Маркираторы делают все, кому не лень, в том числе и китайцы.