mplata

Стоимость hr-600 35000 евро, без доставки, таможни и налогов. недорого продает в Москве очень малоизвестная контора, можно узнать в симметроне ее название. что-то типа глобал-стар или про-стар...

В ТУ на отечественные транзисторы как правило указывают и рекомендуемые подставки под данный тип корпуса. А если Вы об импортном, то вопрос не очень ясен, ведь все зависит от типа корпуса. Для распространенных выпускается масса подставок и прокладок в т.ч. изолированные теплопроводящие. ГОСТОв на подставки для импортных транзисторов нет.

Добавлю. При монтаже сборок водосмывным (а значит активным) флюсом страшно даже не то, что попадает под крышку, а то что как правильно заметил ArtemKAD по капилярным канал попадает _под_ корпус. т.е. в ту мелкую щель в зазор между модулем и платой. Вот оттуда вымыть все категорически трудно без УЗ. Не возникает проблем. Все так и паяют на производстве. Только пасту не ту Вы выбрали. Возьмите мультикор или индиум. Паста для БГА не очень подходит она содержит слишком много флюса, для обеспечения вопышенной клейкости для удобства ремонта и сборки единичных образцов руками. PS: По флюсу ТТ - никогда не используйте этот флюс!! Даже если его будут предлагать даром! И даже если будут платить за то что вы его берете...

Вас никто не обманывал. Написано от 9 копеек. При этом в письме Вам оперативно ответили от какого количества такая стоимость получается. Прошу ответить на письмо в Вашем личном почтовом ящике. Считаю, что любой сотрудник должен переживать за репутацию компании. В этом ничего постыдного и неадекватного нет. А Ваш статус не дает Вам никакого права клеветать это во-первых, а во-вторых все что связано с поиском работы присутствует в разделе "Ищу работу". Если Вы считаете что какое-то сообщение является рекламным - удалите его, это будет по правилам. Ничего кроме соблюдения Вами правил я не требую. Это не клевета, это Защита чести, достоинства и деловой репутации. Не более того. Не согласен с Вами. Мы не брали данных из ОБС. Ваше предположение про 100 градусов неверно, при этом Вы уже испортили электролитические конденсаторы у себя в изделиях. при 100 градусах часто плавятся выводные разъемы, НЕ ВСЕ. Кроме того, нередко и компоненты нагревать выше 100 недопустимо по документации. До покупки собственого оборудования компания ПСБ технологии постоянно пользовалась нашими услугами. Вы опять безосновательно порочите репутацию нашей компании.

Работа всегда ведется с Заказчиком, совместно. Рентген контроль и визуальный контроль достаточные источники информации для того чтобы принять либо отказаться от претензии.. Еще раз - никаких сложностей. Вы упорно переворачиваете все с ног на голову. Посмотрите на то что я пишу выше. На работы гарантия есть, на Ваше изделие - нет! Потому что не мы его проектировали и не мы поставляли компоненты и изготавливали платы. Уважаемый DS, считаю Ваши заявления неаргументированными и порочащими репутацию компании М-Плата. И хочу чтобы Вы извинились так же публично, как Вы клевещете на компанию М-Плата.

Разумеется разъемы для автоматического SMD монтажа выполнены из термостойкого материала... я говорил про выводные разъемы и компоненты, которые можно испортить. Это обычный наш режим работы. По умолчанию мы так и работаем, как Вы и описали: несем полную материальную ответственность за осуществляемые нами работы. Не нужно придумывать проблемы там где их нет. Ни разу мы не отвернулись от проблем Заказчиков, ни разу... "Вашей конторки" - вот давайте без этого, Вы, ведь несете статус "СуперМодераторы", а ведете себя непозволительно! Я со своей стороны не переходил на личности и настоятельно прошу Вас с Вашей стороны откорректировать сообщения (как Ваши, с оскорблением в адрес компании, так и выделенный курсивом кусок). Я не буду никому советовать то, через что мы не набили сотню шишек найдя оптимальное решение. Я написал ТОЛЬКО по второму пункту! Да: Если технология отработана, то сборка делается в один этап... Если технология не отработана то сборка производится в большее число этапов.

У меня, честно говоря, Ваше сообщение вызвало досаду и удивление. Это нормально, это я и предлагал. И согласовал с руководством, мол, поможем, покажем, в одном котле вроде варимся... А это... Во-первых я предложил помощь, бесплатную, и договорился с нашими по п.1. Но Вы вставили п.2 согласно которому, если Ваши разработчики где-то ошиблись, или что-то не учли, или комплектацию привезли бракованную и т.п., то никому не интересно за нашу же помощь сверху платить 600 тысяч. Вынужден согласиться с Вами. Вообще, это нужно делать не только когда проблемы возникают...

А Вы в Москве? У меня предложение: Давайте мы бесплатно соберем одно изделие, промоем так, как обычно по составленной для Вашего изделия технологической карте, передадим Вам. Вы проверите, если все хорошо, то постараемся Вам передать технологию, чтобы Вы не мучились с липким флюсом, остаточной химией и как следствие малым сопротивлением между выводами? Если все будет плохо, то мы Вам оплатим стоимость компонентов и платы. За монтаж не возьмем ни копейки.

Самое время передать нам на монтаж изделия и уехать в короткий отпуск пока мы быстро и качественно соберем Ваши изделия!

И паспорт сделки оформлять и НДС платить... с Украиной в этом плане неудобно тем кто не в ней. А в ней - отлично. )

Берете паяльник и стальную иголку. Делаете "рычаг" из соседней ноги (упираете иголку в соседнюю ногу), греете паяльником (с совсем небольшим дополнительным количеством припоя) ногу и как только произошло оплавление поднимаете вывод иглой . Если припой под приподнятой ногой остался, то опять нагреваете и зубочисткой проводите между выводом и контактной площадкой нагревая вывод при этом. Полоска припоя разойдется и все получится разделенным.

Заодно потестировали? :) То что остальные нагрелись и находятся при смерти - ничего страшного :) Советуйте что хотите :) Не вмешиваюсь... Электриком быть не хочется. Ваш вопрос про Pb-Free у нас решается тем, что: 1. Комплектация таких изделий приходит в вакуумной упаковке 2. объемные, крупные компоненты сушим в сушке сутки - двое, в зависимости от размеров. 3. Как правило Заказчики приносят смешанные компоненты (что достал снабженец), поэтому монтируем в смешанном режиме. При более низкой температуре.

Слушайте, так Вы, Заказчики, и приносите разъемы, которые плавятся :) Практически любой выводной компонент деформируется при температурах от +80С. Вы можете советовать то, что опробовали (судя по конденсаторам не совсем все хорошо), но я Вам говорю как представитель компании у которой весь технологический цмкл производства каждый день по много раз, и поверьте насмотрелся всякого и говорю не опираясь на пару тройку видов плат, а опираясь на опыт тысяч различных изделий. Ничего личного, я Вас уважаю как специалиста, поверьте! Но я советую только тогда когда твердо уверен и ВИДЕЛ, что бывает если пренебрегать правилами.

Нет! Нельзя греть выше 100 градусов, ну что Вы такое советуете?! Ладно пластик течь начинает (но это Ваши изделия, а значит Ваши проблемы). Но посмотрите даташиты, везде максимум +85С а не выше ста и несколько часов? Зачем своими руками "стареть" элементы согращая срок их службы? Более того, закипание воды ВРЕДНО. Пар распирает полости в которой находится. Получаете еще и микротрещины... Ну ведь нарвались уже один раз сами, зачем другим советовать? Посмотрите наработку конденсатора на отказ при нормальных условиях и при +105С? Во сколько раз отличаются? Температура сушки должна быть не более +85С.

1. Потому что фирма несет материалдьную ответственность в том числе соблюдения сроков согласно договора (с частным лицом можно заключать срочный договор на выполнение работ, но как правило не заморачиваются) 2. Потому что фирме можно заплатить безналом, что выгоднее 3. Потому что фирма тоже будет работать ночью, но например у нас 3 человека могут разводить платы, т.е. всегда есть возможность для маневра. 4. Потому что над проектом будут работать не в перерывах между основной работой и сном, а все рабочее время (часто это именно так). Вывод - с фирмой работать безопаснее, но дороже. С фрилансером - выгоднее, но есть риски (вплоть до звонка типа: я передумал, мне нужно срочно уехать и т.п.) На моем веку я встретил только одного нормального фрилансера... это девушка дизайнер, все остальные либо не могут трезво оценить свои возможности, либо не умеют делать то за что берут деньги. Разумеется есть грамотные фрилансеры, но я таких не встречал пока... ну не везло...

такая работа при таком количестве 20-30 рублей должна стоить, с учетом оснастки. Это 2 дня работы. Первый изготовление оснастки, второй собственно фрезеровка... Обратитесь по ссылке которую я присоединил. Работа несложная, возьмется и надомник со станком с ЧПУ (станок типа "Зайка", китайский с пластиковыми шестеренками с этой задачей свободно справится!).

Плохо сушит потому что без конвекции, нужно постоянно подавать свежий горячий воздух, а остывший влажный выводить... тогда сушка будет работать. При этом поток воздуха вдоль плоскости плат будет сушить в пару раз быстрее. Приносите к нам сушить платы :) Вы ж через дорогу вроде от нас. Таня, про спирт не понял, как это влияет на структуру пластмассовых плавящихся компонентов? или нужно внутрь принять, чтобы уже было все равно что там плавится? :) Про сухари - врагу не пожелаю... не нужно так шутить.

+1 Таня, при 100 градусах Ваши разъемы и ДИП детали из платика не предназначенного для печи (разъемы, держатели и т.п.) могут деформироваться. Я уж молчу про то, что компоненты нагревать за предел индустриального диапазона длительно (сушить) нельзя по документации. Если говорить о конденсаторах, там еще хуже, особенно плохо становится тем, которые до +85С. Ситуация со светодиодами (люминофор) также очень неприятная. И надеюсь не придется :))))))

Понял, объясню по-другому: 1. Если не отводить воздух из сушки, а в большинстве духовок с целью сохранения "сочности" запекаемого и экономии электроэнергии этого не сделано, то получаем горячий влажный воздух, который превращает "сушку" в эффективный генератор коррозии. Например, на выводных светодиодах появляется ржавчина на недолуженных на заводе выводах, буквально за несколько десятков минут. 2. Сушка сухарей происходит при температурах ВЫШЕ температуры кипения воды (например, +150С), для многих элементов на плате это недопустимо, например, для выводных пластиковых разъемов, которые начнут деформироваться. Тем не менее пар все равно циркулирует внутри печи, что недопустимо. Ввиду всего перечисленного нужно обеспечить поступление горячего сухого воздуха с температурой не более 80С и отвод влажного воздуха после частичного испарения воды с изделий в сушке.

Если без конвекции и отвода воздуха из зоны сушки, то вместо сушки получите ускоритель коррозии...

http://www.chipmaker.ru/forum/121/

0xFF: Взаимно :) отписал в личку :)

Клиент всегда прав. Поэтому качество плат проверяем не только мы, но и разумеется заказчик. Никто не передает Заказчику брак. А условия возврата или обмена присутствуют в Договоре. Но таких случаев было 2-3 за всю работу, и платы были довольно сложные. Просто переделели за свой счет по срочному тарифу и продолжили работать с Заказчиком дальше.

Assy - сокращение от assembly (сборка, сборочный чертеж), при включенном слое border и assy на печать должен выходить сборочный чертеж. silk - это шелкография, нужна для упрощения сборки печатных плат, их отладки и ремонта.

Вы не привели ни одного аргумента, так и не ответили на вопрос о шелкографии. Давайте закончим ненужный спор. :) Все равно каждый останется при своем. Мы считаем, что для прототипов шелкография особенно важна, проще и быстрее осуществлять наладку. Так вот монтажник тоже человек и если платы собираются вручную, то шелкография помогает. Ручной монтаж это все-таки прототипы и мелкие серии... При автоматической сборке (серийной) она не нужна.