mplata

Нужно считать полное время от написания программы, установки питателей и настройки до выдачи готовой платы. Его и сравнивать со скоростью ручного монтажа. Если партия более менее большая, то станок оправдан. Если плата сложная, то скорее всего тоже (хотя манипулятор справляется тоже неплохо!). А если это десяток плат, то быстрее собирать на манипуляторе. Как нибудь пришлю видео работы монтажника за манипулятором. Некоторые за манипуляторами такую скорость развивают, что удивительно.

Технологи настаивают на потолочных: Типа вот такого: https://mircli.ru/Gree-GUD71PHS1-B-S/ (и у нас скидка на грии 35процентов) Мол один на 4 принтера сразу с датчиком температуры выносным в один из принтеров. Получается что подводка сверху, удобно, никто не задевает. И один инвертор на 4 принтера в одном зале и на 3 в другом. Если ставить один https://weltem.com.ru/catalog/promyshlennye_mobilnye_konditsionery/weltem_wpc_4000/ на два принтера, то получается их нужно аж 4 штуки на 7 приниеров. И они будут в проходах стоять.

У нас принтеров скоро будет уже 7. Либо 7 слонов, либо два канальника по одному датчику на выходе. Если будет давать нужную температуру в одном, то и в других не сильно будет отличаться. Надеюсь. А что за модель и марка?

Поставили одну ветку канальника через фильтры и регулятор потока в один из принтеров. Поток ослабили почти до минимума. Стало очень холодно внутри. Слишком холодно. Для этой цели все таки нужно использовать отдельный канальник со своей температурой уставки. Сейчас будем ремонтировать дополнительное крыло под новые линии и там поставим доп канальник только под принтеры. За идею спасибо.

Koyo по моему

Вопрос во влажности конечно. Хотя может он и не такой острый. Передам технологам. Пусть изучают. На всех кроме одной линиях ручная дозировка, то есть стоит мешалка и из нее выгружаем в принтер. А на одной автомат.

В заключении написали: От случайного попадания грязи и посторонних приедметов, снижения вероятности смещения компонентов. Мы сами были тогда удивлены. Но это все таки не штатная система. Хотя идея неплохая. Канальник напрямую подключать не получится, он очень сушит воздух, нужно увлажнять. А какая система климата у вас стоит? Я технологам закину идею, пусть думают.

Мы тоже поначалу так делали, потом когда в 17ом году проходили экспертную оценку для автопрома сказали ни в коем случае. И даже заставили поставить крышки на все конвейерные системы где паста без оплавления ещё.

Никогда не видел штатную систему климат контроля в принтерах или даже опционально подготовку к этому в них. Даже в самых дорогих . В принтерах стоит масса вентиляторов для выравнивания температур внутри и снаружи. Вы предлагаете для каждого принтера ставить отдельную климат систему?

Да у нас канальники стоят мощные. Но когда мы поставили датчики во внутрь принтеров очень удивились. Там на 3-5 градусов выше чем снаружи. Пришлось снижать температуру в цехе ещё на 2 градуса. Влажность у нас отдельная система airwet. Температура и влажность отдельно контролируются. Да, для ВычТех плат 100 градусов не предел, но мы проверяли только один раз в камере, результат хороший для выбранной пасты. А вот при НУ каждую новую партию проверяем.

Банки изготавливать вообще не нужно. Вряд ли окупится. Что касается линий, думаю их около 500 в стране. Другой вопрос как они загружены. Мы в прошлом году в ночную работали. А есть те кто раз в неделю включает. А есть те кто пасту довоенную использует. И раз в полгода что то делает. Почему отечественная паста была бы хороша - ее указываем в ТЭО на любой продукт требующий локализации. Затраты на оборудование для производства пасты будет субсидировано на 30% государством. Кроме того могут быть выданы кредиты от МСП под 3% годовых на покупку оборудования. Лично наши хотелки это две пасты с безотмывным флюсом (кстати мы ушли лет 5 назад от индиума, нестабильная паста, от партии к партии. Не понравилась..) одна свинец, вторая нет. Класс 4. Третий класс мы почти не используем. Изделия становятся все сложнее и сложнее и 3ий класс пасты уже используем редко. Хотя бывают проекты на которых ещё можем снизить стоимость используя третью пасту. Флюс- пожалуй самая тонкая вещь в этом деле. Он должен держать пасту при температурах от 22 до 27, обеспечивать идеальную смачиваемость, иметь сопротивление после оплавления пасты смыше 100МОм и не заливать плату в печи, быть прозрачным после печи, не липким. Для меня это прям волшебство. Получилось опробовать?

Я вообще не понимаю кто из вменяемых людей вас слушает. Сплошной флуд и неаргументированные обвинения. Наставил просто так минусов в репу. Доволен собой? Отправил

Мы первые с удовольствием будем закупать. Сперва проверим а потом будем покупать! Спасибо за Ваш труд.

Не про методику производства, а про производителя. Есть канал из южной Кореи который не закрыт. И не хотелось бы его закрытия.

Такую информамцию в открытый доступ выложить как это предлагают некоторые не сознательные форумчане я не могу. Вектор поиска задан, или пришлю в личку.

Да. Сайт скоро будет полностью обновлен. Это упущение согласен. У нас и волна, и рентген и spi, и aoi, и маркировщики и система сквозного контроля интегрирована с erp. А на сайте нет этого.

Привозите. П.1 при вас посмотрим. Бесплатно. П.2 за пару часов. При вас . Бесплатно.

Да. Попробуйте южную Корею. Она не входит в страны поддерживающие санкции.

Да, официально мы сейчас не берём мелкие заказы. Но тут нужна помощь, поэтому напишите пожалуйста в личку. Я Вам перезвоню и все обсудим. Как я и говорил это будет бесплатно. До связи.

Спасибо за совет, тоже думали. Да, можно, но нужно демонстрировать потребление , для этого ещё софт писать нужно. Понятно что можно написать , но проще купить и забыть о задаче. Бывает что быстрее и дешевле купить готовое решение. Вот тут как раз такой случай. Спасибо большое!

Коллеги не подскажете прибор для измерения микропотребления со всплесками включения передатчика Блютус. Есть необходимость длительного измерения потребляемой мощности в режиме сна и ежеминутным пробуждением с целью отправки данных по Блютус. Во сне потребляем 6-15мкА, в режиме передачи данных 5-7мА. Скорее всего есть измерители которые построят график и посчитать площадь под графиком.

Введены в эксплуатацию системы SPI для контроля нанесения паяльной пасты, а также новая печь 7 зон для прототипов и простых изделий. Введена в эксплуатацию установка пайки волной припоя.

У нас есть необходимое оборудование. Установки Аои, рентгены, микроскопы. Мы неоднократно делали заключения по ipc 610

Давайте мы попробуем выручить вас, проведём экспертизу бесплатно и если партия небольшая спаяем по цене Китая. Чтобы сэкономить время.

Именно так