Перейти к содержанию
    

mplata

Свой
  • Постов

    792
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    2

Сообщения, опубликованные mplata


  1. У каждого свой опыт, но:

    Ни один контрактный производитель феном не паяет, даже мелкую серию. Это все таки любительский метод.

    Если это нормальный радиомонтажник , то скорость однозначно у ручного метода выше. Я уже не говорю о качестве. 

    В любом случае даже простейшая нелинейная печь и манипулятор дадут прирост как в скорости так и в качестве.

  2. 18 hours ago, makc said:

    Проблема не только в градиенте, но и в невозможности точного контроля температуры, а также в большом количестве циклов нагрева и охлаждения близко расположенных элементов. Это им на пользу точно не пойдет.

    Да, согласен. 

    Вообще никогда не пользовались феном для монтажа. Все-таки технология монтажом фена на мой взгляд очень дубовая. Кто то правильно сказал: от безысходности. 

    Паять вручную в случае невозможности отправки плату в печь будет быстрее и качественнее чем феном. 

    А так разумеется паять smd нужно в печи, а не феном и не паяльником. 

  3. Уважаемые коллеги, рады сообщить об очередном этапе оснащения компании.

    На этот раз компания запускает новую линию в составе: станок Decan F2 в связке со станком SM - 451.

     Данный тандем общей производительностью около 100 000 компонентов в час позволит работать с насыщенными многономенклатурными платами, материнские платы, платы управления, СВЧ платы. 

  4. On 10/15/2021 at 9:35 AM, Egm said:

    hdl_student, можете вспомнить, удалось ли решить проблему с просушкой SMD-компонентов? У нас проблема, мы не можем привариться к смд- компонентам (кристаллам в том числе). На плате к площадкам вроде как привариваемся, а вот к навесным никак. То ли грязь после отмывки, то ли ?

    Кто-нибудь сталкивался с такой проблемой?

    Если речь идет о пайке. то если компоненту 20 лет, то разумеется проблемы будут при радиомонтаже, но компоненты с такой датой изготовления уже бесполезно класть в сушильный шкаф. 

    Если режимы пайки и флюсы подобраны правильно, но компоненты не паяются (именно компоненты не лудятся, а не плата), то лучше купить новые компоненты, потому что абразивная обработка скорее всего ничего не даст (а надежность потеряется так как нет гарантии равномерности процесса снятия грязи) , а жесткая химическая обработка ели не отмыли до конца тоже не сулит ничего хорошего. Но выбор делает разумеется исполнитель. так как бывает что таких компонентов больше нет в продаже или это поделка, где качество не играет особой роли. 

  5. On 7/27/2021 at 6:47 PM, mplata said:

    Печь настольная 3 зоны нагрева, стекло сверху. Конвейер ременной (стоковый).

    Стоит уже лет 7 без дела, возможно требует наладки (ТО).

    Цена 150000 рублей без НДС. 

    Печь была проверена, полностью работоспособна, набирает нужные температуры в зонах и держит их стабильно. 

    Стоимость остается прежней: 150 000 рублей без НДС.

  6. Уважаемые коллеги, рады сообщить, что нашей компанией приобретено новое оборудование:

    Установка 3D автоматической оптической инспекции VT-S730 производства компании OMRON (Япония)

    Данная линейная АОИ позволит ускорить крупносерийный выпуск изделий и дополнит уже имеющиеся АОИ на предприятии. 

     

    vt-s730_aoi.jpg

  7. 3 hours ago, ENIAC said:

    Похоже что лучше будет отдать плату на демонтаж тем, кто это таки умеет делать. Вон mplata свои услуги предлагает, почему бы и нет? Или вообще отправить производителю, хай он и несёт риски. Ну да, ремонт будет стоить денег, но зато и спрашивать будут не с Вас. Искренне не рекомендую тренироваться на этой плате самостоятельно, иначе 25 лет экспы коту под хвост.

    Дело в том, что мы с LL(L) общались в личной почте, но там хотят чтобы исполнитель нес ответственность в размере 1.5млн долларов. Поэтому пока цена вопроса такая мы не сможем помочь. Безусловно мы подобный ремонт делали и не раз, опыт есть. Но предложив бесплатно решить проблему мы получили запрос на возмещение риска в 1.5млн долларов. Данная плата по компонентам стоит недорого. Тем более есть аналог за 900 долларов. Плюс стоимость компонентов. Если бы речь шла о возмещении только в рамках указанной стоимости, то мы бы взялись и сделали бы бесплатно за часа 1.5 в присутствии LL(L)

  8. 15 hours ago, dimka76 said:

    Обильно облудить паяльником с толстым жалом выводы микросхемы, которую необходимо снять с платы, сплавом Вуда или сплавом Розе.

    Далее феном с относительно небольшой температурой с несильным потоком воздуха снять микросхему.

    Можно потренироваться на старых материнках.

    -------------------------

    Ой, не обратил внимания, что микросхема с термопадом.

    Во первых там термопад, а во вторых вы предлагаете дважды нагревать плату, первый раз для лужения, второй раз выпаять. С учетом того, что плата уже дважды до этого побывала в печи этот лишний нагрев может быть и последним для выводов на плате. А к ней еще нужно новые компоненты припаять и почистить контакты... 

  9. 1 minute ago, LLLLLLLLLL said:

    Вы не увидели SMD компоненты с обратной стороны платы?   Кхм...   

     

    Smd компоненты абсолютно не мешают действовать по описанному алгоритму. 

    Работы там примерно на час с хвостиком. 

  10. 1 hour ago, LLLLLLLLLL said:

    Что должно остаться неповрежденным после демонтажа - микросхема или плата?

    Всё должно остаться без повреждений. Даже минимальных.

     

    1. Смотрите есть ли на плате THT элементы которые могут пострадать от чрезмерного нагрева, либо закрываете их фольгой, либо демонтируете их.

    2. Кладете плату на термостол или нижний подогрев и ставите режим +100С..+130С в зависимости от толщины платы.

    3. НанОсите флюс на микросхему, нужен он для более равномерного прогрева, так как является в данном случае теплоносителем. Плюс потом проще убирать остатки припоя (или корректировать количество припоя елси подразумевается замена).

    4. Устанавливаете насадку на термофен диаметром большим чем габариты микросхемы.

    5. Устанавливаете температуру термофена примерно на +300С. 

    6. Ждете пока нагреется плата на термостоле, это примерно минут 4-5, но лучше проверить температуру платы термопарой. Вообще говоря тут точность не так важна.

    7. Начинаете прогревать микросхему феном, не спешите, чтобы не получился термоудар, подносите фен постепенно все ближе и ближе.

    8. В процессе нагрева флюс начнет закипать, пойдет пар, и в конце концов микросхема как бы "всплывет", перед этим припой станет блестящим (расплавится), вот в этот момент нужно ваккумным пинцетом ее поднять. Проверить степень расплавления можно слегка нажав на микросхему, она слегка утонет. Но не двигайте ее в стороны!

    9. Не рекомендую двигать микросхему пинцетом, подковыривать ее, проверяя расплавился ли припой или нет, так как плата в этот момент нагрета и велика вероятность потерять контактные площадки на плате (или они могут сдвинуться и затруднить дальнейшие манипуляции с платой)

    10. Попробуйте сперва отпаять что-то с ненужной платы данным способом, а когда поймете что поднаторели в этом переходите к боевой плате.  

    11. После удаления микросхемы с платы убираете фен и выключаете нижний подогрев.

    12. Желательно плату остудить принудительно обдувая ее чем-то. Плата не любит долгих высоких температур, однако если плата большая, а микросхема находилась близко к центру придется придержать скорость остывания, чтобы плата "успела" принять первоначальную форму и лишилась внутренних механических напряжений. Кроме того, при нагреве чего-то посередине платы возникает деформация, как правило это "яма", "провал", чтобы хотя бы частично избавиться от такого неприятного дефекта требуется медленное охлаждение.

  11. На постоянную работу требуются радиомонтажники.

    оплата сдельная, без потолка, белая, оформление по ТК. Можно зарабатывать и 100+

    график 5/2 или 3/3 или любой удобный. Работа в выходные и после окончания рабочего времени разрешена (можно задерживаться).

    для работающих более 5 лет предоставляется соц.пакет: медицинская страховка и оплата сотовой связи.

    есть раздевалки, душевые. 

    цех новый на 50 рабочих мест, приточка, вытяжка, климат. 

    паяльные станции weller , ersa.

    обращайтесь либо в личку, либо по телефону на сайте. резюме можно отправлять на почту: [email protected] в теме указывать "работа радиомонтажники"

  12. 2 hours ago, Quasar said:

    Я отправил, но просьба проследить, чтобы посчитали вдумчиво. А то, нам наши старые партнеры выставляли счет просто по точкам пайки, а то, что у них не хватает питателей они выясняли уже в процессе работы над заказом... 

    Хорошо. Питателей у нас действительно много. Не переживайте.

  13. 6 minutes ago, Quasar said:

    Ну мы предполагаем так, первая партия 50 штук, чтобы все проверить. Изделие полностью отлаженное, но проверить все ли правильно производство делает, хотелось бы, чтобы не испортить компоненты, и без того, сейчас дефицитные. Сразу резко отдать компоненты под монтаж 1000-1500 шт. боязно. 

    А так, партии порядка 1000-1500 шт. в год. Одним заходом.

    Очень разумно.

    Пришлите файлы САПР и описание на адрес [email protected] и завтра мы ответим по стоимости, если все устроит - соберем.

  14. Добрый день.

    Если речь идет о небольшой партии то мы сделаем через манипуляторный монтаж, опыт есть сложных монтажей (в основном такие и монтируем).

    Если речь идет о партии под автомат, то у нас есть линия с двумя SM-481, по 120 питателей, так что без проблем в один проход.

    На производстве еще 2 штуки SM-481 поэтому питатели есть.

     

    PS. При разработке можно попробовать в будущем унифицировать номиналы, например подбирая ток светодиодов можно заменить 4.7к на 5.1к если везде в схеме есть 5.1к и так же с конденсаторами и другими элементами. 

×
×
  • Создать...