kratmel

В случае если цепи синхронизации запитаны правильной последовательностью чередования фаз и они исправны я обычно выкидываю ВСЕ!!! тиристоры в мусор. Искать одного неисправного и ждать когда умрет другой после установки в схему нового - неблагодарное дело. Меняйте все, желательно взять их из одной партии, только найти подходящие за параметрами и корпусом иногда трудновато.

Я посоветую почитать для начала ноту от фирмы ATMEL AVR446 Linear speed control of stepper motor - гуглится.

В уазаном частонике плата управления универсальная, питается в диапазоне от +60 до +540В. В импульснике стоит МС 1NTC001107, ни описания ни даташита найти пока не удалось. После перегрева импульсного трансформатора и КЗ в первичке силовые цепи в КЗ - микросхема вспучилась. Прошу помощи в поиске любой информации о блоке питания на указаной микросхеме, плата трехслойная, пока занимаюсь рисованием схемки. Купить МС у китайцев не проблема. Но для восстановления блока нужны номиналы выгоревших элементов

Вы наверное изобретаете то что оисано тут. http://www.elactis.com/datasheets/ADRV0007BI.pdf или это http://www.st.com/internet/com/TECHNICAL_R.../CD00000061.pdf или самое простое решение http://www.edn.com/design/components-and-p...e-and-efficient

Пока только проблема с отсутвием переходника адаптера для E28F800. С 93с56 можно воевать.

Присмотрелся к вашей плате. Для начала - уточните одинаковы ли ваши драйверы. В смысле версии плат. Далее ищите новые E29F800 и 93с56. С живого драйва выпаиваем эти микросхемы и сливаем с них прошивки. Заливаем в новые микросхемки и впаиваем их в ваш "дохлый" драйвер. Для начала можно просто перелить содержимое живого драйвера из микросхемки 93с56 в такую же микросхему дохлого и посмотреть что будет. Некоторые производители делают так что с чистой восьминогой микросхемкой он совсем не подает признаков жизни. Кстати содержимое E29F800 и 93с56 из дохлого драйвера следует проанализировать и сравнить с живым. Успехов....

У вас есть еще два драйвера...;) А по сути - вскрывать, смотреть на плату - искать где "живет" прошивка. Обычно используют две микросхемы - одна EEPROM или FLASH для прошивки и маленькая 8 ногая микросхемка для настроек драйвера. Выложите хорошее фото платы. Посмотрим. Думаю не все потеряно. В вашем случае похоже что несколько ячеек памяти просто ушли в небытие. Далее - ищем способ как слить прошивку с донора апаратным путем (випаяв из платы). Потом ищем новую чистую микросхемку и заливаем обратно. Но это только если все в отдельных микросхемах памяти. Гдето так...

ULN2003 в соотв корпусе с запаралелеными каналами по входу и выходу. Работают от 2В.

Доброго времени суток! Есть два частотных привода Siemens MICROMASTER 440. В в одном из них вышла из строя панель управления АОР. Суть проблемы - прошивка языка и настроек в панели держится в RAM K6X4008 c питанием от 3В батареи. В одной из панелей просела батарейка и панель просит подключения к компютеру для прошивки. Эта процедура не предусмотрена даже у самого изготовителя, или они просто не заморачиваются. Предлагают купить новую панель. Вопрос к знающим - возможно ли чтение RAM подвешеной на батарейке. Есть живая панель для експериментов. Только понятно, что можно в процессе поиметь две неисправные панели. На фото сама панель, процессор 84F2144FA20V. Больше ничего "разумного" на плате нету.

Этот драйвер действительно старый. Однако сейчас ему продают замену которая имеет маркировку DKCхх-3-040-7-WF. Возможно поможет http://www.boschrexroth.com/country_units/...KC03.1_PRJ4.pdf

То что там AD2S я сразу увидел. Просто обычно в таких машинках BLDC независимо от наличия энкодера или резольвера. В одном из подобных приводов был неисправен дарлингтон с диодом. Я вместо него поставил с тормозного канала и добавил вдовесок диод. Ну, а на торможение использовал G4PC50U. Работает по сей день. В тот момент выхода другого небыло.

К сожалению в моей картотеке его нету. Наиболее похожий с такими транзисторами привод постоянного тока СYBELEC. У них тапичная проблема - Усыхание конденсаторов в цепях драйверов транзисторов ( на фото уже заменены). Кстати привод у вас помоему не частотный, а BLDC. Тоесть в моторе еще датчики Холла 3 штуки должны стоять. А на самом приводе три светдиода их работу отображать. Это так?

Привод похож на ALTIVAR 5. Тоже искал замену. В приложении современные ISOTOPY. Telemecanique_Altivar5_manual_b.pdf ISOTOP_power_transistor.pdf

Если можно марку привода в студию. Еще лучше фото шильдика с маркировкой. Уж больно схема знакомая.

Кроме температуры, автор не указал ничего о назначении двигателя. А в некоторых приводах возможно использовать два мотора.

А два двигателя применить не получится?

Примитивная схема ограничения тока - резистор(подобрать по номиналу тока движка) - реле на напряжение движка. Своими контактами оно коротит резистор. Обмотка реле включается после резистора паралельно мотору. При пуска реле не срабатывает до момента повышения напряжения на моторе после раскрутки вала двигателя.

Может предложу раритетное решение - лампочку 24В 5Вт в цепь питания датчиков - 150мА думаю пропустит - при КЗ просто светится. Самовосстанавливаемый предохранитель :).

Из моей практики - лазерные указки пытался подключить к блоку питания -при простом подключении проводками без пайки - все работало . Прикоснулся паяльником к контакным площадкам - получил тоже что и вы- повышеный ток и тусклое свечение. Думаю причина в низком обратном напряжении светодиодов.

У нас рекламщики используют технологию в которой муляжи ложатся на плиту с отверствиями. Сверху нагревается горячим воздухом тонкий пластик(названия не помню). Пластик ложится сверху и все это вакуумируется снизу. Если пластик нерпозрачный получается очень неплохо. Да забыл, что по контуру есть прообраз кейса или коробки. Кстати есть пластик сдублированый с ворсистой тканью. Выглядит шикарно. Производительность такого метода довольно высока. При желании муляжи перемещают произвольным способом.

В свое время разрабатывал устройства с применением драйверов от SEMIKRON - SKHI. При КЗ они быстро переходили в состояние закрывания транзисторов. Используется штатная защита драйвера по напряжению К-Э в открытом состоянии (насыщению). Правда транзисторы IGBT.

Если в цепи +5В есть резистор - то такое включение возможно. Только для работы схемы нужно диод между коллектором транзистора и выводом VCC. Прозвонка поставит все на место. При нормальном включении генерации точно не будет.

Схема вложенная в первом посте говорит что по сути все нагреватели на 220В. Поэтому симистор надо ставить после контактов включающих нагреватель. По вашей схеме -R2 не нужен. А сам светодиод погаснет сразу в момент разрыва цепи.

Диод и светодиод включены встречнопаралельно. У светодиода обратное напряжение не очень большое.

Как вариант датчика обрыва можно использовать симистор включеный в цепь нагревателя - а светодиод в цепи управляющего электрода + обычный диод +резистор - и есть сигнализация включения. Схемку можно смакетировать и опробовать. Для таких мощностей даже радиатор не понадобится. Покритикуйте идею. Думаю она -хорошая альтернатива резисторам в цепи нагрузки.