Nektoese

Тогда понятно... :)

Стандартом я бы это не назвал :) , скорее общие рекомендации. Опыт, голова и руки - вот лучшие стандарты технолога на производстве, все остальное ТОЛЬКО для справки и общего развития. Не мять, не сгибать, хранить на жесткой подкладке (лучше в вертикальном виде, закрепленным на ней бумажным скотчем к примеру). Использовать при нормальной комнатной температуре, либо дать прогреться до нее перед эксплуатацией. Использовать для протирки рекомендованные жидкости (специальные жидкости либо спирт). To ZZmey: Вы прямо как в идеальном мире живете :) Заказчики иногда такое приносят для монтажа, что не только спецтрафарет приходится придумывать, а и всякие приблуды для станков, чтобы только смонтировать это чудо. Я уж не говорю об уровне проектирования всевозможных файлов для печатных плат и монтажа.

Для большой промышленной печи - это не особая проблема, поскольку теплый воздух от крайних нагревателей (если печь конвекционная и может гонять воздух внутри себя) создает некую тепловую завесу и если в помещении не дует сквозняк, то наличие кондиционера роли не сыграет. Но если печь стоит на пути движения воздуха (например у входной двери) - она может превратится в сквозную трубу для воздуха, тогда все настройки насмарку.

По размеру 1:1 и выпаданию пасты за края - по-прежнему не согласен, у Вас просто излишек пасты на трафарете, либо нарушены какие-то параметры нанесения пасты, скажем она наносится не точно, вследствии чего часть пасты не попадает на контактную площадку, а оказывается на плате, из-за чего потом и образуются свободные шарики. Также могут быть остатки пасты в углах апертур мелких микросхем (рекомендуется скруглять углы апертур на мелких микросхемах), которые выпадают при следующем цикле печати. Почитать можно здесь Базовые рекомендации по проектованию трафарета. Сразу предупрежу, что то, что приведено в таблице - это рекомендации буржуев, то что рекомендуется текстом - это на собственном опыте и опыте изготовления конкретных заказов. Собственно базовых толщин-то всего две: 0,127мм и 0,150мм. Все остальное - экзотика для экспериментов. Иногда, если много БГА на плате, делают трафарет потоньше - 0,1мм или вообще 0,08мм, но это уже для опытных. Срок службы стального трафарета от его толщины не зависит. Саму по себе сталь Вы не сотрете даже после нескольких сот тысяч проходов. Естественно при нормальной эксплуатации. Угробить любой трафарет ума не нужно, достаточно согнуть его или помять...

Ну это скорее нестандартные случаи :) На моей практике делались трафареты с увеличенной толщиной, против обычной, либо апертуры делались жутко нестандартной формы, чтобы при пайке пастой компенсировать недостаток металлизации в отверстиях из-за брака плат проникновением туда расплавленной пасты. Но это скорее попытка выйти из ситуации с платами, чем какой-то рекомендуемый способ модификации апертур. Если контактная площадка порядка 1см по размерам, то ее просто делят перемычками крест-накрест. Это делается скорее для того, чтобы ракель при проходе не вычерпывал из такой апертуры пасту. Сама паста за края-то не выйдет, ей сила поверхностного натяжения жидкого припоя не даст, да и жидкому припою смачивать нечего будет за ее краями, не за что зацепиться. Если перемычками самостоятельно разбить трудно, нам, при заказе, просто указывается на каком компоненте это нужно сделать и мы разобъем самостоятельно (для этого есть сециализированные программы подготовки трафаретов).

Моя рекомендация, основанная на изготовлении нескольких тысяч трафаретов для поверхностного монтажа печатных плат будет такая: Если нет опыта монтажа, пока не увлекайтесь с уменьшением апертур, делайте 1:1 с контактными площадками. Потом, когда появятся собственные наработки по результатам пайки попробуете уменьшать,если посчитаете нужным. Жесткой рекомендации в этом вопросе нет. Единственное, порекомендовал бы заузить контактные площадки микросхем с шагом 0,5мм и менее, но не более чем на 240мкм, иначе уже начнутся проблемы с прохождением пасты через трафарет + скруглить у них углы (чтобы не застревала паста). Если будут вопросы, пишите info{собака}laser-trafaret.ru, всегда проконсультируем.

Реально. Травлением бериллиевой бронзы например. Потравитесь сами и всех соседей заодно... Если серьезно, то если плата простая, то и трафарет на нее стоит недорого. Если изделие сложное, с дорогим трафаретом, то и на коленках Вы его не соберете в любм случае. Можно сэкономить на принтере, заказав вот такое Оснастка для монтажа ограниченных серий печатных плат приспособление (в нижней части страницы), но на трафарете экономить не стоит, больше браку будет. Фен для пайки SMD элементов применять неудобно. Может привести к их перегреву и кроме того, сдувает он их запросто.

Трафареты сделаны хим.травлением или каким способом ?

Собственная практика показала, что принтер однозначно лучше. Кроме того, это более долгосрочное вложение денег в оборудование, чем дозатор. Стоит вам захотеть монтировать платы чуть посложнее и дозатор уже придется все-равно менять на принтер. Посмотрите вот эту модель Принтер для прототипного монтажа. Здесь: - вертикальное поднятие трафарета (см. замечание выше) - 4-х стороннее пневматическое натяжение трафарета Все это позволит вам в дальнейшем достаточно безболезненно начать монтировать и микросхемы с мелким шагом. По крайней мере это достаточно для начального уровня. Будут финансовые возможности побольше, можно рассматривать какой-нибудь полуавтомат например, тогда еще часть факторов влияния удастся убрать.

Данную паяльную пасту не только продаем, но и применяем на собственном монтажном производстве уже в течение 9 лет, поэтому смело рекомендую. Наиболее популярная - SMT623602-38 (с добавлением 2% серебра). Есть в банка по 500гр. и в шприцах по 125 и 30гр. У нее зерно 38мкм., что позволяет паять микросхемы с мелким шагом. Есть водосмываемая и бессвинцовые пасты.

А мы и не рекомендуем ;-) Мы просто сделали их уже не одну сотню (трафаретов для реболлинга БГА чипов ), да и на своем производстве используем данную технологию при необходимости. Спорить не буду, дело вкуса каждого просто-напросто...

Понятно, что нормальная паста свернется в шарик при оплавлении. Остается вопрос, как вы нужное ее количество протолкнете через трафарет, если трафарет снимать будете ? Если БГА мелкий - это еще куда ни шло, а скажем Intelовские чипы имеют шарики порядка 0,6мм. Как через тонкий трафарет протолкнуть столько пасты, чтобы она дала нужный объем шарика ? Наносить же пасту через толстый трафарет - удовольствие еще то... Он жесткий, толстый, при таких мелких отверстиях паста в нем будет вечно застревать.

Шаг трафарета его толщину не задает, скорее диаметр шариков, который вы хоите получить. Тут нужно смотреть datasheet производителя. Для примера: Как правило все чипы Intel с шагом 1,27мм. Там диаметр готовых шариков где-то 0,6-0.65мм по данным производителя чипа >> диаметр отверстий в трафарете как минимум 0,75-0,85мм (чтобы он слез с готовых шариков) >> толщина металла должна быть по возможности не менее диамера отверстия (в данном случае конечно в идеале те же 0,75-0,85мм, но поскольку мы (www.laser-trafaret.ru), например, толще 0,5мм не режем, то тут 0,5мм также сойдет ;-) ) По аналогии рассчитывается для других чипов.

Посмотрите здесь http://www.tabe.ru/m_equipment/. Есть новое и восстановленное оборудование. Цены пришлем при запросе конкретной заинтересовавшей единицы оборудования. Оборудование LPKF для монтажа представлено здесь http://www.tabe.ru/m_equipment/index.php?c...act&tpid=15, но оно все-таки больше для прототипов и небольших серий.

Раз речь идет о белом налете, то вы пытаетесь отмыть БЕЗОТМЫВНУЮ паяльную пасту. Не нужно ее отмывать, это остатки компонентов флюса, они никак на работу узла не повлияют. Это абсолютно нормальное явление для всех безотмывных паяльных паст. Если уж отмыть сильно хочется, то лучше все-таки Zestron, от спирто-бензиновых смесей и спирта белый налет может не отмыться, а наоборот усугубиться.

Тут немножко ошиблись, температура в холодильнике не менее +5, иначе молоко бы замерзало ;-). Как правило температура хранения пасты так и есть +5-10град, поэтому обычный бытовой холодильник очень подходит. Как купить пасту за наличный расчет в Питере - просто. Присылаете зполненный бланк заказа с указанием способа доставки курьерской службой и оплатой за наличный расчет. По электронной почте получаете счет с указанием суммы. Берете реквизиты из счета и оплачиваете эту сумму в ближайшем Сбербанке. Получаете посылку примерно через 1 день.

Если паста распадается на порошок- это действительно признак того, что из флюса испарились связующие составляющие. Проще даже не связываться с ее спасением (хотя можно добавить специальный флюс, который иногда поставляют сами же изготовители паяльной пасты для ее разбавления), а купить новый тюбик. Сейчас у нас пришла новая партия пасты (www.SMTservice.ru), так что можно приобрести ее в шприцах по 30гр., 125гр. или в банках по 500гр. Инсрукцию по использованию можно забрать на нашем сайте или попросить в виде брошюры при покупке пасты.

Как изготовитель трафаретов (наш сайт http://www.laser-trafaret.ru ) могу порекомендовать делать скругление только на апертурах для микросхем с шагом 0,5мм и менее. Они достаточно узкие и действительно, задержка частиц паяльной пасты в уголках может привести к тому, что при следующем цикле печати они либо выскочат и могут лечь между контактами, что приведет к образованию перемычки, либо просто не дадут пасте пройти черех апертуру на трафарете. На более крупных компонентах особого смысла это не имеет, тут дело вкуса. Лучший инструмент для выполнения операций над модификацией контактных площадок - это все-таки CAM350. Если вы затрудняетесь сделать это самостоятельно, вы можете отправить заказ нам с пояснением в бланке заказа, на каких компонентах вам хочется скруглить апертуры, наш инженер сделает это для вас бесплатно. Полезные советы по проектированию трафаретов вы можете прочитать здесь http://www.laser-trafaret.ru/stencil_design.php

Экраны на ВЧ компоненты можно заказать у нас http://www.laser-trafaret.ru/index.php. Мы их делаем лазерной резкой из тонкой нержавеющей стали, которая легко сгибается и может паяться обычным припоем с применением активного флюса. Примерный вариант показан здесь http://www.laser-trafaret.ru/details.php

Для изготовления трафарета под мультиплату необходимо изготовителю трафаретов передать файл, по которому ИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЛАТ делал ее на своем производстве. Подчеркиваю, делал, а не получал от Заказчика. Это связано с тем, что изготовитель плат может их немного подвигать на мультизаготовке, исходя из требований своего оборудования (зачастую не уведомляя об этом Заказчика). Несостыковка двух файлов приведет к тому, что трафарет с мультиплатой не совпадет. Производители плат как правило используют CAM350 или GERBER на своем производстве. Вытащить из них информацию для трафарета - плевое дело (при правильной подготовке производства, разумеется). Изготовление печатных плат - это недели 3 в среднем (не рассматриваю прототипы), трафарет, например мы (www.laser-trafaret.ru), делаем за 1 рабочий день. Времени на том, что отправите самостоятельно подготовленый файл одновременно на изготовление и плат, и трафарета, вы особо не сэкономите, но вероятность несостыковки файлов резко возрастает. Лучший вариант: Изготовили платы > Запросили файл, по которому их делали > Передали на изготовление трафарета > Изготовили трафарет

Ради интереса я проверил Ваш заказ. Если заказ №61196, то мы С Вами говорим об одном и том же, если нет, то все нижесказанное конечно относится не к Вам. Заказ был сделан на однослойные ПП с покрытием паяльной маской. Срок изготовления таких плат - 4 РАБОЧИХ ДНЯ. Заказ принят в 17:11 12.01.2006г. (этот день не считается по условию, опубликованному на сайте). 13,16,17,18 января заказ должен был только еще делаться (я не считаю выходные дни 14 и 15 января). Только 19 числа заказ должен был быть отправлен курьером. Вы пишите (опять таки, если названный номер - это номер Вашего заказ), что заказ был вам УЖЕ ДОСТАВЛЕН 16 числа. Таким образом изготовитель БЕСПЛАТНО сделал заказ на 3 дня раньше срока ! При этом получил почему-то обвинения в их срыве. Странно... Опять таки, если это действительно ЭТОТ заказ (61196), то по-моему это в высшей степени непорядочно. Это мое ЛИЧНОЕ мнение.

Стандартные срок изготовления для однослойных печатных плат - 2 РАБОЧИХ дня (как правило суббота и воскресенье считаются выходными, а не рабочими днями). На странице http://www.tepro.ru/pcb/price.php написано, что 8) В срок изготовления не входят день приема и день доставки заказа. Я согласен с GanKo где же вас обманули по срокам-то ?

Они же сами пишут,что их производство открылось в сентябре этого года, поэтому и уточняю, появились ли уже какие-либо мнения...

Речь идет о новом производстве Резонит или как ?

А на почту можно ? [email protected], был бы премного благодарен.