ZZmey

:) Согласен, но вопрос шума решается доп. защитой или выносом компрессора за пределы рабочего помещения, это не так сложно. А вот чистка и ремонт дозатора после попадания в него масла из компрессора занятие крайне неблагодарное.

Литраж имеет значение. Вам конечно не нужен рессивер как для автоматов, литров 10-15 будет достаточно. Дело в том, что компрессор не расчитан на непрерывную работу, и запас сзатого воздуха позволяет агрегату остыть. Так же рессивер снижант возможность пневмодинамического удара на дозатор. Дозаторы подключают к безмаслянным компрессорам.

Если память мне не изменяет, это штырьковый колоночный контакт (по IPC-A-610C).

На сколько я знаю, Mistral-360 в конвеерную линию не встраивается. Мы тоже купили такую печь, ждем, когда привезут. Для нее у нас отведено специальное помещение с климатконтролем.

Nektoese, а мы контрактной сборкой не занимаемся, исключительно для себя :) По этому и такой проблемы не возникало, отсюда и непонятки :)

Вы правильно думаете, паста-это порошок припоя и флюс. НО состав шариков BGA (особенно безсвинцовых) отличается от состава пасты. В принципе, можно паять и так, как Вы, но этот метод для замены BGA (когда нет возможности нанести пасту на КП), а не для серийного производства. Если корпуса без шариков, то Вы из и на пасту не запаяете (99% уверен). Не зря процедуру реболлинга придумали! Перемычек между выводами не будет, если грамотно разработан и сделан трафарет, а так же МС нормально установлена. Ваше изделие к какому классу относится? И каков Вы предпологаете объем производства?

Эээ... Как это "есть смысл"? Тем более, что еще и шарики безсвинцовые. Остальные компоненты Вы на пасту ставите, причем даже на "для BGA" и при этом считаете, что как раз для BGA (наиболее критичных к качеству пайки) ее использовать не нужно? Странная логика... Извините, но это прямой путь к системному браку при пайке.

Трафарет-правильное решение, применяя его можно избежать многих дефектов. Инфракрасная печь не самый подходящий вариант для серийной пайки BGA, тем более, что Вы их паяете только на флюс (возможно у Вас печь инфракрасно-конвекционная?). Чо умеет эта печь? В смысле как точно выдерживает термопрофиль? Термостабильность какая? При таком подходе, в серии Вам не избежать проблем с качеством запайки BGA, меньшая из которых непропай. Переходите побыстрее на трафарет и сажайте на пасту все компоненты, особенно BGA. Еще не увидел: каким образом Вы устанавливаете BGA на плату?

Конденсаторы паять можно, ничего с ними не будет. Дефекты пайки конечно могут возникнуть, непропай например или холодная пайка. Опишите по-подробнее Вашу технологию: по какой технологии (свинцовая или нет)? применяете ли пасту? какую? как наносите? что за BGA паяете? как их устанавливаете? что за печь приобрели? и т.д. Тогда можно будет более детально про возможные дефекты сказать.

Скорее всего не "протухший". Это особенность безсвинцовых паст-худшая смачиваемость по сравнению с традиционными. Про поверхностное натяжение тоже верон написано, оно больше, чем у традиционных. Но за счет плохой смачиваемости (как КП так и выводов МС) эффект самопозиционирования выражен меньше, чем у традиционных сплавов.

Так же многое зависит от финишного покрытия КП платы. По данным ОСТЕКа лучший результат показало иммерсионное серебрение КП.

ENIAC, компенсировать избыток HAL размером апертур... Это сколько ж денег на трафареты надо угробить?

Ну никто ж не будет ставить печь у двери, тем более что это конвеер. Опять же, печь регулирует свою внутреннюю температуру в зонах и скомпенсирует незначительные колебания Т воздуха. Обычно, в таких цехах раз и навсегда устанавливают одно значение Т воздуха (ну 22 С например) с помощью кондея или приточки, и от него настраивают профили пайки.

Обычно, такие печи подключают к отдельной вытяжке и в помещении устанавливают приточную вентиляцию. Так же не помешает мощный "всепогодный" кондишн (хотя при грамотно организованой приточке он не нужен).

Пардон, а каким образом зависит размер апертур от качества изготовления ПП ?

Газовый паяльник-это обычный паяльник, только жало греется не электричеством, а газом. А термофен паяет именно горячим воздухом, безконтактно, полезная в хозяйстве весч.

Используем пинцет для перекладки МС боящихся статики, для установки МС на плату неудобно.

SO8-16 тоже нормально держаться, да и большие тоже.

Рекомендуемый размер окон трафарета составляет 75%-90% от размера контактной площадки. Для ИМС (общее правило): размер апертур должен быть на 0,1 мм. меньше размера КП, но не меньше 1/2 шага выводов компонента.

Дык конечно надо, не спорю. Просто хотел сказать, что большинство активных флюсов NC не требуют изменения параметров работы отмывочного оборудования и увеличения расхода жидкости.

Согласен. Что до активных флюсов, то в этом ряду есть много NC(no clean)-флюсов, которые отмывают по стандартным режимам (либо вообще не отмывают).

Смотря чем и как моете. Можно попробовать NC/RMA 202-25 или подобный. Лужение не отменяет отмывки, + лишняя операция и оборудование.

А какой флюс? Может стоит попробовать более активный или спец. для безсвинца?

RP15 - хороший выбор, сами такой паяем. Если надо спаять образец, то конечно можно нанести и руками из шприца, но есть тонкость: надо будет обеспечить максимально одинаковое количество пасты на каждой КП, иначе при пайке МС может съехать с КП за счет неравномерных сил поверхностного натяжения припоя.

1. МР218 - предназначена для нанесения методом трафаретной печати (автоматом или ручным принтером), в шприцах ее не выпускают. 2. Разбавлять паяльную пасту НЕЛЬЗЯ! 3. Для нанесения пасты методом дозирования необходим хотя-бы простейший дозатор (если у Вас не опытный образец). В любом случае нанести точечно пасту на КП с помощью дозатора достаточно сложно, если это не автомат, по этому пасту наносят "колбаской" на все КП.