[jcxz 241]

9 минут назад, zheka сказал:

Рассуждаю примерно так - если трафареты после резки еще и полируют, то значит даже самое хорошее лазерное оборудование не позволяет достичь приемлемого результата.

Станок тот был на позапрошлой работе. Нам раздавали образцы деталей после резки на том станке. Никакой шлифовки там не требовалось - качество краёв было отличное. При резке азотом.

Станок тот, купленный более 10 лет назад, стоил более миллиона $.

9 минут назад, zheka сказал:

В станках о которых идет речь, в зону реза подается газ - 0.03 МПа 80 л/ мин, но это для того, чтобы раздувать дым. При обработке фанеры и пластика необходимо. А как с металлом - не знаю.

Не знаю как с фанерой, но с металлом режет как раз газ. Как мне объяснял чел, отвечавший за станок.

 

PS: У фанеры всё-таки теплопроводность совершенно несравнима с металлом. Поэтому можно греть и ждать пока она прогорит. С металлом наверное так не получится - тепло быстро распространится вглубь материала и качество реза будет аховое. Для этого и нужен газ - чтобы быстро удалить расплавленный металл и зоны резки и предотвратить распространение тепла вглубь материала. Имхо.

[zheka 1]

Ну что я могу сказать - приедет лазер, попробую. По результатам отпишусь.

 

[AlexMI 20]

Есть лазеры которые излучают непрерывно или импульсами относительно большой длительности, они плавят металл и им нужна продувка газом, в том числе кислородом, который дополнительно разогревает место реза за счёт окисления. Качество реза так себе, похоже на резку газом или плазмой. В основном это старые дешёвые CO2.

Есть лазеры которые излучают короткими импульсами с большой скважностью, и хотя средняя оптическая мощность может быть пару десятков Вт, при этом мощность в импульсе такая что металл по большей части испаряется, продувка не обязательна. Качество реза уже достаточно для трафаретов. Это твёрдотельные и волоконные лазеры. На самом деле любой даже самый слабый волоконный маркировщик способен прорезать металл если долго маркировать одно и то-же место.

Есть ещё всякая экзотика позволяющими в пико- и даже фемтосекундные импульсы впихнуть мегаватты мощности при средней в единицы Вт и меньше. Они превращают букавально один слой атомов в плазму, при этом нижний слой даже не нагревается, поверхность реза зеркальная. В металлообработке не используются, зато используются в медицине, где нужно снять немного с хрусталика глаза, чтобы подкорректировать его форму, но ни в коем случае его не нагреть.

Что касается китайских диодных лазеров, то тут хз, за счёт короткой длинны волны их можно сфокусировать в очень маленькое пятно, где плотность энергии будет достаточной, видео где они режут металл при оптической мощности 20 китайских Ватт есть, но очень медленно и качество реза непонятно.

По дозатору, у коллег была промышленная установка по автоматическому дозированию пасты, подача там осуществлялась шнековым механизмом, но даже от неё они плевались, слишком много брака было, и довольно быстро купили трафаретный принтер, а установку используют на нанесении клея, где ей самое место.

[jcxz 241]

12 минут назад, AlexMI сказал:

Есть лазеры которые излучают непрерывно или импульсами относительно большой длительности, они плавят металл и им нужна продувка газом, в том числе кислородом, который дополнительно разогревает место реза за счёт окисления. Качество реза так себе, похоже на резку газом или плазмой. В основном это старые дешёвые CO2.

Окисление металла при продувке воздухом или кислородом - это как раз минус. Потому как окисление ухудшает качество реза (загрязнение шва окислами). Именно поэтому более качественный рез получается при продувке азотом или аргоном.

[AlexMI 20]

10 минут назад, jcxz сказал:

Что-то сомнительно, что 30 Вт достаточно для испарения стали. 

30 Вт это средняя мощность. Лазерные маркировщики зачастую имеют скважность порядка 2000-3000, и они действительно испаряют сталь при оптической мощности в единицы Вт.

[destroit 9]

1 час назад, AlexMI сказал:

Что касается китайских диодных лазеров

Китайцы здорово продвинулись в озвученном направлении ... и что-то тонкое ( типа трафарет из AISI 304)  режут 30Вт, а уже есть модули и по мощнее, за сущие копейки .

[jcxz 241]

2 часа назад, AlexMI сказал:

30 Вт это средняя мощность. Лазерные маркировщики зачастую имеют скважность порядка 2000-3000, и они действительно испаряют сталь при оптической мощности в единицы Вт.

Так и до гиперболоида инженера Гарина недалеко!  

[AlexMI 20]

20 минут назад, jcxz сказал:

Так и до гиперболоида инженера Гарина недалеко!  

Гиперболоид не работает, а лезеры вполне.

Немного занимательной математики.

Возьмём типичный излучатель 1064нм на 20 Вт: энергия одиночного импульса 0.8 мДж, длительность импульса 200 нс, частота 25 кГц.

Мощность излучаемая в течении импульса 0.8 мДж/200 нс = 4000 Вт

Возьмём площадь пятна на поверхности 0.001 мм^2, что для такого типа лазера не самый лучший показатель.

Плотность энергии в течении импульса: 4000 Вт / 0.001 мм^2 = 4000000 Вт/мм^2.

[jcxz 241]

Уж эти китайские ватты! Против них любые законы математики и физики бессильны!!  

Лучше подождём отчёта zheka. Получится у него испарить хоть один атом православного чугуния китайской вундервафлей? Или устоит рассейская железяка супротив супостата?

[vguard 2]

Главное глаза беречь находясь рядом с этими ваттами. На практике рядом с такими станками все ходят в защитных очках?

[zheka 1]

20 hours ago, destroit said:

Китайцы здорово продвинулись в озвученном направлении ... и что-то тонкое ( типа трафарет из AISI 304)  режут 30Вт, а уже есть модули и по мощнее, за сущие копейки .

Вот мне как раз такой едет. Скоро приедет) 

[zheka 1]

Приехал лазер.  30 Ватт оптической мощности.

Зверь просто. Не знаю, что он будет делать со сталью, будучи сфокусированным, но в расфокусированном до размера пятна 1.5х1.5 см состоянии он жжет обои на стенах.

 

6 полос - как раз от 6-ти диодов.

Изменено 16 января пользователем zheka

[Baza 31]

Решал подобную задачу для опытных образцов.

при создании корпуса компонента, в отдельном слое делается наполнение площадок точками нанесения

 

потом была какая то софтина, которая делала их G кода команды сверловки, по принципу подвёл, опустил, включил движок, просверлил -поднял

дозатор был пневмо, китайский, управление одним импульсом.

 

набаловавшись, было принято решение просто сверлить эти отверстия в пластиковой плёнке на чпу станке трафарет и зажимать его в принтер или наносить шпателем

[Salamander 2]

Кстати, на фото выше - это так задумано - разнесение 6 лучей по Y?

Я думал там круги, совмещенные в одну точку, будут.   Но тот факт, что там полосы, которые в количестве 6-ти образуют почти квадрат, наводит на мысль, что так и планировалось.

[khach 43]

14 часов назад, zheka сказал:

6 полос - как раз от 6-ти диодов.

А там предусмотрена возможность подстроить сведение лучей? Или как заклеили оптику на фабрике китайской так и будет? Тогда для трафаретов это так себе подходит- края при смене направления X-Y будут весьма странные мягко говоря. Не, фанеру конечно палить пойдет на ура.