Перейти к содержанию
    

Непропай микросхем - в чем причина ?

Всем привет!

Наблюдаю, что все микросхемы паяются стабильно плохо - припой не смачивает ножку, ножка остается лежать на поверхности капли.
Если бы так было с одной микросхемой- объяснил бы тем, что она старая окислившаяся.
А тут все микросхемы стабильно плохо,  остальные элементы одинаково хорошо. 

Вопрос: Почему так?  Что нужно изменить, что бы микросхемы начали паяться хорошо ?  Температурный профиль ? Пасту ? 

Заранее спасибо тому кто подскажет !

1.jpg

2.jpg

3.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А что смущает?

То что припой не облудил вывод МС полностью, как на компоненте SOT23 на первой фотографии?

Так этого и не должно быть. Судя по фото, нижняя часть выводов МС нормально смочилась и запаялась, галтель сформирована.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

38 minutes ago, ZZmey said:

Так этого и не должно быть. Судя по фото, нижняя часть выводов МС нормально смочилась и запаялась, галтель сформирована.

Попадаются микросхемы, у которых нет контакта.
Хотя внешне все выглядит так же.
Потому и возник вопрос.

Иногда вижу платы, у которых ножки всех микросхем стабильно смочены - и это выглядит более убедительно. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

11 минут назад, MiklPolikov сказал:

Попадаются микросхемы, у которых нет контакта.
Хотя внешне все выглядит так же.
Потому и возник вопрос.

Первый вопрос: какой date code и как они хранились (была ли вскрыта упаковка, что со свидетелями влажности)?

Всё выглядит так, что паяются бессвинцовые компоненты с не самым лучшим профилем пайки (без учёта особенностей хранения).

1 час назад, MiklPolikov сказал:

А тут все микросхемы стабильно плохо,  остальные элементы одинаково хорошо. 

У микросхем и дискретных пассивных элементов разные покрытия контактов, к тому же есть разница в площади контактов и, соответственно, количестве пасты. Поэтому сравнивать их не очень корректно.

1 час назад, MiklPolikov сказал:

Вопрос: Почему так?  Что нужно изменить, что бы микросхемы начали паяться хорошо ?  Температурный профиль ? Пасту ? 

Для начала было бы неплохо привести данные по используемому профилю и типу пасты. В общем случае стоит попробовать поднять температуру, но это всё гадание на кофейной гуще.

Lead-free_SMT_Defects_How_to_Prevent_Them.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

В 20.09.2023 в 10:36, MiklPolikov сказал:

Попадаются микросхемы, у которых нет контакта.
Хотя внешне все выглядит так же.
Потому и возник вопрос.

Иногда вижу платы, у которых ножки всех микросхем стабильно смочены - и это выглядит более убедительно. 

А что за пасту используете? Пиковая температура в печи какая и общее время пайки?

Цитата

Иногда вижу платы, у которых ножки всех микросхем стабильно смочены - и это выглядит более убедительно.

Такие после разбраковки обычно попадаются - врукопашную пропаивают, от греха.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Все радиодетали выпускаются на ленте с указанием даты и времени упаковки, после которой начинается обратный отсчёт времени, в течение которого детали должны быть распаяны. "Обычно" об этом покупатель ничего не знает и пытается выяснить проблему плохого качества пайки где-нибудь. Кроме времени выпуска в ТУ на детали должны быть указаны условия хранения. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

В 20.09.2023 в 09:29, MiklPolikov сказал:

Всем привет!

Наблюдаю, что все микросхемы паяются стабильно плохо - припой не смачивает ножку, ножка остается лежать на поверхности капли.
Если бы так было с одной микросхемой- объяснил бы тем, что она старая окислившаяся.
А тут все микросхемы стабильно плохо,  остальные элементы одинаково хорошо. 

Вопрос: Почему так?  Что нужно изменить, что бы микросхемы начали паяться хорошо ?  Температурный профиль ? Пасту ? 

Заранее спасибо тому кто подскажет !

1.jpg

2.jpg

3.jpg

1. Попробуйте увеличить время выдержки на пике на 5 сек.

2. Если не поможет, поднять температуру пика на 5 градусов.

3. Увеличить время и возможно немного температуру стабилизации

4. Может слишком резкое охлаждение?

5. Попробовать другую пасту.

6. Мощность низа и верха, расстояние.

7. И т.д.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

На непропаянную микросхему капаю хороший флюс NC559.  Грею феном разное время, с разной температурой. Ножка  не смачивается.
Отсюда делаю вывод, что дело не в непрогреве в печи.
А в том что или окислены ножки, или паста не совместима с покрытием ножек. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, MiklPolikov сказал:

На непропаянную микросхему капаю хороший флюс NC559.  Грею феном разное время, с разной температурой. Ножка  не смачивается.

Как по мне - эксперимент некорректный, т.к. у вас на ножке находятся остатки (лак) от испарений флюса в паяльной пасте, да и сами остатки флюса. Которые, как ни странно, обычно мешают пайке. Поэтому для чистоты эксперимента нужно сначала отмыть место пайки до состояния перед началом пайки.

1 час назад, MiklPolikov сказал:

Отсюда делаю вывод, что дело не в непрогреве в печи

С моей точки зрения вывод некорректный, аргументы я привёл выше. При этом, естественно, дело может быть в применяемой пасте, а не в недогреве.

1 час назад, MiklPolikov сказал:

А в том что или окислены ножки, или паста не совместима с покрытием ножек. 

Проблема скорее всего носит комплексный характер, поэтому и решать её нужно комплексно: подбором пасты и температуры. С микросхемами и их ногами, на сколько я понимаю, сделать ничего не получится - они такие, какие есть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 hour ago, MiklPolikov said:

На непропаянную микросхему капаю хороший флюс NC559.  Грею феном разное время, с разной температурой. Ножка  не смачивается.
Отсюда делаю вывод, что дело не в непрогреве в печи.
А в том что или окислены ножки, или паста не совместима с покрытием ножек. 

А не может микросхема на пузе лежать? Есть зазор между корпусом и защитной маской?

Если подформовать ножки или припаять микросхему на другой тип платы другого производителя?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Только что, _4afc_ сказал:

А не может микросхема на пузе лежать? Есть зазор между корпусом и защитной маской?

Как такое может быть в случае автоматического монтажа, когда микросхемы берутся из фабричных упаковок (лент, треев и т.п.)?

1 минуту назад, _4afc_ сказал:

Если подформовать ножки или припаять микросхему на другой тип платы другого производителя?

Мне кажется это уже перебор. К тому же серийно это всё равно делать не получится, поэтому какой смысл в подобных экспериментах?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

18 minutes ago, makc said:

Как такое может быть в случае автоматического монтажа, когда микросхемы берутся из фабричных упаковок (лент, треев и т.п.)?

Гипер толстая защитная маска. Т.е. несовместимость может быть не только в материалах, но и между 3D формы выводов и 3D формы PCB.

PS: вдруг установщик сильно прижимает к плате и искривляет выводы ?

18 minutes ago, makc said:

Мне кажется это уже перебор. К тому же серийно это всё равно делать не получится, поэтому какой смысл в подобных экспериментах?

Для нахождения причины почему всегда было всё хорошо, а сейчас стабильно плохо. Может флюс кипит  или маска утолщается при нагреве...

 

На мысль навёл негативный опыт линеаровских микросхем "на ножках", у которых стабильно непропаивалось брюхо за счёт подпружинивания ножками - пришлось на DFN перейти.

 

PPS: т.е. если мы считаем что виноваты:

1. термопрофиль и паста - тогда поставив на другую PCB, из старых проектов с похожим паттерном - мы получим повторение плохого результата,

2. виновато оборудование - на другой линии монтируется,

3. виновата паста - на другой пасте монтируется,

4. виновата микросхема - другие монтируются.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

22 минуты назад, _4afc_ сказал:

Гипер толстая защитная маска. Т.е. несовместимость может быть не только в материалах, но и между 3D формы выводов и 3D формы PCB.

Никогда такого не видел и слабо представляю, как такое может быть. Вы можете привести конкретные практические примеры плат или хотя бы производств, которые такое могут сотворить?

23 минуты назад, _4afc_ сказал:

PS: вдруг установщик сильно прижимает к плате и искривляет выводы ?

С учётом того, что под корпусом зазор обычно 0 или около 0.1 и пины могут немного пружинить, то это крайне маловероятно.

24 минуты назад, _4afc_ сказал:

На мысль навёл негативный опыт линеаровских микросхем "на ножках", у которых стабильно непропаивалось брюхо за счёт подпружинивания ножками - пришлось на DFN перейти.

Может быть проблема была в форме трафарета для паяльной пасты, в результате чего пасты на пузо попадало мало, а на ноги относительно много. Но это лишь гипотеза. В моей практике такой проблемы ни разу не было.

25 минут назад, _4afc_ сказал:

PPS: т.е. если мы считаем что виноваты:

4. виновата микросхема - другие монтируются.

Виноваты могут быть условия хранения микросхем (контакты окислились и потеряли паяемость). Где-то здесь уже обсуждалась тема с попытками облуживания/очистки контактов бессвинцовых микросхем для восстановления паяемости.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

24 minutes ago, makc said:

Вы можете привести конкретные практические примеры плат или хотя бы производств, которые такое могут сотворить?

С учётом того, что под корпусом зазор обычно 0 или около 0.1 и пины могут немного пружинить, то это крайне маловероятно.

Примеров нет. Но маски у нас вроде двух типов бывают.

И отколупывание у всех масок разное - некоторые отскакивают от меди, некоторые снимаются слоями и тянутся...

Толщина маски вроде 50мкм - при зазоре 0 - будет на пузе лежать.

 

По фото ТС видно что микросхемы плавают на пасте или кипящем флюсе не проваливаясь вниз, как долгоножки - вопрос почему...

 

24 minutes ago, makc said:

Может быть проблема была в форме трафарета для паяльной пасты, в результате чего пасты на пузо попадало мало, а на ноги относительно много. Но это лишь гипотеза. В моей практике такой проблемы ни разу не было.

Ручной перемонтаж - не спасал. Только пайка и прозвон.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

1 час назад, makc сказал:

Никогда такого не видел и слабо представляю, как такое может быть. Вы можете привести конкретные практические примеры плат или хотя бы производств, которые такое могут сотворить?

image.png.79c005380f7ab7e291d4eb512ad71474.png

image.png.8ac9e752540f2e1df722cb42f688e22c.png

image.png.f0d7fb6b323bb79f9fdedde30daac329.png

 

На "Р" начинается, на "Т" заканчивается. Посередине "езони". В 21 году примерно. Я тоже думал, что так не бывает. Но нет, бывает. В партии. Причина? Струйное нанесение маски с неотлаженным потоком через форсунки. Как итог - даже предъявить нечего, поскольку запаялось всё нормально, а толщина покрытия ни в одном документе не фигурирует. Вот только кнопки типа углеродная таблетка в силиконе не работают, потому что между дорожками площадок кнопки тоже была положена маска. Учел на будущее, маску между контактами таких кнопок теперь не делаю.

1 час назад, _4afc_ сказал:

Толщина маски вроде 50мкм - при зазоре 0 - будет на пузе лежать.

Примерно 25. Тот же Резонит предлагает в расчетах использовать толщину 25. Для 18мкм базовой меди это логично, потому что в итоге получается толщина меди 45мкм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...