Stepanov

Положение вещей таково. Приняты политические решения о преходе с апко25 на DMR. А дмр станции у нас в стране, ну можно сказать, почти не выпускаются, во всяком случае об этом ничего не известно, речь о том чтобы реально здесь делать корпуса, платы, производить настройку и контроль. Т.е. в наличии есть масса дмр станций иностранного производства. Фирм способных реально производить эти станции на дожном уровне с тране не более пяти, и после 2009года многие из низ себя плохо чувствуют. Цифровая станция состоит из "железа" и ПО. Причем практически это относительно слабо связанные темы, хорошо написанное ПО для станции обычно нормально портируется. За недостатком отечественных станций появляется узкий спрос на замену ПО для станций иностранного производства. Схемы есть, кодек продадут по лицензии (от 20 до 90 к$). Вопрос скорее в том как правильно организовать эту работу, заказчик хочет представлять реальные масштабы проекта.

Да, именно с нуля. По своему опыту такой работы оцениваю эту задачу на три-пять опытных специалистов на полной загрузке в течении одного-двух лет, хочется понять насколько я ошибаюсь.

Здравствуйте коллеги! Как вы оцените сложность стоимость, трудозатраты и риски проекта по замене прошивки цифровой радиостанции hytera pd-785 и подобных из этой серии. По простому задачу можно сформулировать так. Есть китайская радиостанция, у неё внутри китайская программа, которая: а) не всегда решает задачи, её функционал не всегда устраивает, часто вообще не устраивает б) полностью закрыта, и кто сталкивался с этой темой понимает, что там без закладок не обошлось, и по честному спецпроверки пройти не получится для использования этих станций на режимных объектах. Моя задача на данный момент понять чего будет стоить заменить внутренее ПО на свое, не содержащее закрытых блоков. Задача эта сложная, нужно создавать команду, нужно покупать вокодер, организовывать тестирование, делать сопуствуйщее ПО. Надо понять сколько и каких специалистов должно быть в команде, сколько модет продлится проект, на чем он может споткнуться.

А где вы находитесь?

Верно, ионисторы обычно применяют в приводах заслонок. А что смешного то?

Для Вашей продукции хорошо бы подошел четвертый тип питания - на сухом солевом элементе, вода попадает, гальванический элемент срабатывает, напряжение поднимается до 0.8В повышающий преобразователь заряжает конденсатор, МК через передатчик оповещает приемную сторону. Солевые элементы продавать как расходник в виде блистерного пакетика. Интереснее с приемником-сервером, ему лучше постоянно работать, для повышения быстродействия, его можно запитать от солнечных батареек закрепив на внейшей стороне оконной рамы. Панель индикации однозначно на электронных чернилах, на стену в любое место. Батареек хватит примерно на пять лет. Ну и вентили, тут напрашивается пружинный механизм.

Здравствуйте! Могу вам предложить проектирование и изготовление такого корпуса. Профессионально занимаюсь РЭА и сопуствующими технологиями около 14лет. Пару лет назад серьезно занимался развитием бизнеса по по дизайну и производству корпусов методом литья в силиконовые формы. Есть всё необходимое оборудование и опыт. Конкретно о корпусе на рейку. Проектирование рекомендую вести в SolidWorks. А по изготовлению есть несколько вариантов. Чтобы выбрать оптимальный нужно знать требования и специфику использования прибора. В частности в штучных количествах его можно лить в силикон. Можно изготовить алюминиевую прессформу и лить на вертикальной литьевой машине. И еще несколько вариантов. FDM принтер тоже есть, как же теперь без него, но для корпусов это не самый хороший вариант из-за специфической поверхности, малой точности, ограничений на форму и материалы, медлительности. Мы можем подробнее обсудить детали. Пишите на bitwood mail ru Степанов Александр.

И кроме этого обязательно нужны требования по точности, может потребоваться цветокорекция по всем каналам, с индивидуальной таблицей под каждое стройство.

Kinect это времяпролетная камера, это одна особым образом устроенная камера, в ней никакого кореляционного анализа не производится и работает она только в паре со специальным импульсным источником света. :maniac:

А сколько "интереса" выделено на этот проект?

.

Не диод, а термистор, и крепить его надо на бруске.

ШИМ тут не хорошее решение, комутация силовых цепей, шумы по питанию, вам же температура нужна, вот о организуйте ООС добавиви термистор, очень красиво получится, LM317 в качестве нагревателя управляется термистором, готовый термостат.

Без обид. Не флудите плс, учите СОПРОМАТ и курсы машиностроения, раздел электропривод, физики мало.

Это оффтопик, сотрите его, не могу не высказаться, наболело, терпеть не в моих правилах. Вспомнилось: - Алло, девушка, скажите пожалуйста, это прачечная? - Фигачечная! Это институт культуры! - <8-[ ] Вообще да, видно, с такой поддержкой молодежи, да и в результате выполнения программы по борьбе с образованием, технику у нас в стране уже лет через пять делать почти некому будет. Кто в 25лет пойдет за 20т.р голову напрягать, когда за торговлю можно сразу больше получать и ничего знать не надо. "Но я не филологов ищу а инженеров... " Не видел что-то нормальных инженеров которые не могут ясно и правильно излагать свои мысли на русском языке.

Вот тут слесаря и токаря концентрируются: www.chipmaker.ru 3-4т.р. это правильная оценка imho, именно столько скорее всего и запросят. За шероховатость попытаются еще накинуть.Тут на вскидку: фрезеровка пластины, проволочная вырезка контура, сверление отверстий, расточка конуса на оправке в токарном. Вероятно потребуется химобработка. Заказывайте побольше, тут 2/3 работы - "подготовка производства"

Да, это более точный расчет :beer: . КПД машинки 60-70%, никакие винты тут не сравнятся по КПД с шестернями, про ШВП говорить не будем и никакие специально изготовленные редукторы в бюджет никак не влезут. Причем нужен именно эксцентрик и именно 3-5мм, это обеспечит оптимальную нагрузку на привод, и он будет работать в рассчетном режиме . Только, Илья, мне кажется Вы малость ошиблись. A = F*s, s = 0.005m F = 2кгс = 19.6Н А = 19.6*0.005 = 0.098 Дж. Ускорение свободного тут непричем, просто 1Н = 102гс (грамм*силы)

Да сказка не плоха, но в каждой сказки есть доля сказки. В нормальной кроне 4Вт*ч. Как Вы связали килограммы с мА*ч, спрашивать не буду. Машинка, условно, потреблет до 1Вт при этом реально развивает не мение 4кг, проверьте если хотите, эксцентрик возьмем 3-5мм. Суммарное время работы округненно с учетом разряда - 3ч. Время нажатия-отжатия практически получится около 0.3сек. 3600сек * 3 /0.3 = 36 000 циклов. Берем тройной ззапас, получаем цифру 10 тысяч циклов. :smile3009: Как я и сказал, в подавляющем большинстве случаев, если человек разбирается в электронике то с механикой у него вообще никак.

две присоски сервомашинка микро с эксцентриком 5мм, выдаст усилие 4 кг, на шатуне винтовая подстройка длины, резиновый наконечник чтобы кнопку не расцарапать. Батарейка крона, её хватит примерно на 10тыс срабатываний (если эксцентрик на подшипнике, рулевая машинка выбрана правильно). В нажатом положении ексцентрик должне находится в точке равновесия, чтобы энергия тратилась в основном на нажатие. Трехсегментный индикатор, ЖКИ или СИД если СИД то включать его только при нажатой кнопке. Пара кнопочек для задания интервала. Практически это день на механику, и два дня на сборку и программирование схемы. Прямые затраты (серва реально 300-500р, детали 200р, плата - от ЛУТ до 2т.р. или примазывать к текучке, теже присоски) вобщем на 1т.р наберется если покупать новое. Это без учета транспортных расходов и времени на беготню. Тут бы студента найти, но сейчас студент не тот пошел, те кто в жлектронике интерес имеют - с механикой никак, если толковй по полной программе то при деле и отвлекаться не резон. Хотя может и найдется толковый да не занятый молодой специалист, а профи..., ну вы и сами понимаете. Либо это будет экспонат из типичного триллера собранный из китайского будильника, скотча, двух скрепок и подставки для мыла.

Вопрос в количестве. В любом случае нужно подробное ТЗ и трезмерная модель внутренностей. Если трехмерной модели внутренностей нет то её придется сделать промерив все элементы. Потом как верно заметили конструктор должен предложить компоновку и соотнести её с внешним видом, и то и другое согласуется с заказчиком. Важно что конструирование корпуса производится с учетом технологии производства, итье, фрезеровка, и т.д. Потом когда все модели корпусных деталей готовы обычно делают пробные экземпляры, трехмерной печатью и литьем в силикон либо фрезеровкой. Проверяется собираемость, отсутствие косяков, внешний вид. Производятся доработки. Мотом если надо много то заказываются матрицы для литья под давлением разброс цен на которые весьма широк, либо фрезеровка из алюминя, либо тоже литье в силикон, если надо всего 5-10шт. Так что по возможности подбирайте что-то готовое.

Непонятно, вам шашечки или ехать? Если ехать то аутсорсинг, уделенка, при адекватной формулировке задачи и выборе исполнителя - дешевле и надежнее выйдет. ЗЫ Stellaris еще что, как бы TI целиком не загнулся, они же в штатах, переходите на ST.

"В том то и дело что в моем случае контроллеру положение вала знать не обязательно" - в этом корень ошибочного представления.

STM32F4 превосходит TMS320F28хх по всем существенным зарактеристикам, особенно в задачах сервопривода. И к STM есть пакет готового конфигурируемого софта под все основные типы двигателей который вы сможеде допилить под конкретно ваш случай, при необходимости. В TMS320 ницего такого специального нет, чего бы небыло в STM32. Причем STM совместимы по корпусам, и в разных версиях привода можно использовать любойе семейство от F1 до F4

Да тут всё можно сделать на кулачковых механизмах.

По моему опыту у детей 4...6 лет имеются всплески интереса к технике, потом к 10годам они заметно ослабевают. У меня двоюродный брат есть, его папа заядлый электронщик собирал с ним примерно в возрасте этих самых пяти-шести лет радиоконструкторы и т.п. потом к 18ти годам, парень не мого самостоятельно колонки к усилителю поключить, т.е. был достигнут совершенно обратный эффект и теперь мой брат менеджер среднего звена и с электроникой никаких дел иметь не хочет. Так что серьезно рекомендую не перестараться, пусть для ребенка техника остается чемто немного закрытым, для посвященных, это создаст здоровую тягу в подростковом возрасте. У меня у самого сыну 10лет, ему конечно тоже интересно что это там папа паяет и рисует днями напролет и почему это так дорого стоит, но пока я не стремлсь научить его паять, думаю если тяга к технике есть то он сама дорогу найдет, т.е. сынуля сам начнет что-то собирать, а если тяги нет то чего ребенка перегружать, пусть лучше музыкой и математикой занимается, коли получается. Да и сам про себя помню что сам таскал у отча паяльник и прочие инструменты, т.е. без поощрений со стороны родителей. Резюме такое: движущей силой должна быть внутрення потребность, а не наставления и поучния. Если сам без папы что-то конструирует, то не надо подталкивать, нужно только поддерживать подбрасывая полезные детальки и материалы. Если механикой интересуется - соорудите 3Д принтер.