Перейти к содержанию
    

ZZmey

Участник
  • Постов

    1 099
  • Зарегистрирован

  • Победитель дней

    1

Сообщения, опубликованные ZZmey


  1. "Согласен, мне кажется что именно так и происходит. Т.е. я клоню к тому, что для удобства работы важно не цифровой или аналоговый регулятор в станции, а конструкция паяльника (нагревателя, жала)."

     

    У паяльных станций JBC эта проблема уже решена.

  2. В некоторых применениях, не получается закрепить плату и ее вибрация может отрицательно сказаться на свойствах изделия.

    Сейчас заливаем герметиком, но он долго сохнет и в больших объемах не просыхает, что приводит к его проводимости. Кроме того его трудно отделять от платы в случае если нужен будет ремонт

     

    По этому сейчас мало кто так заливает платы, а пользуются именно влагозащитными покрытиями. Придумать крепеж вроде тоже не проблема, вариантов море.

     

    Удобство нанесения и ремонтопригодность таких покрытий по сравнению с полной герметизацией компаундом в сотни раз выше.

  3. Я не могу со 100% уверенностью сказать откуда он берется. Ну например меняли выходное давление рессивера и слишком резко клапан открыли при недопустимо высоком давлении в рессивере. После таких манипуляций самолично чинил осушители и выходные фильтры на маслянном компрессоре, благо он не был подключен к оборудованию(использовался для барбатажа) и маслом ничего не попортило.

  4. Довольно часто сегодня дозаторы подключают к "маслянным" компрессорам, так как они значительно тише работают. Либо бережешь дозатор, либо оператора:-)

     

    :) Согласен, но вопрос шума решается доп. защитой или выносом компрессора за пределы рабочего помещения, это не так сложно. А вот чистка и ремонт дозатора после попадания в него масла из компрессора занятие крайне неблагодарное.

  5. Литраж имеет значение. Вам конечно не нужен рессивер как для автоматов, литров 10-15 будет достаточно.

     

    Дело в том, что компрессор не расчитан на непрерывную работу, и запас сзатого воздуха позволяет агрегату остыть. Так же рессивер снижант возможность пневмодинамического удара на дозатор.

     

    Дозаторы подключают к безмаслянным компрессорам.

  6. На сколько я знаю, Mistral-360 в конвеерную линию не встраивается. Мы тоже купили такую печь, ждем, когда привезут. Для нее у нас отведено специальное помещение с климатконтролем.

  7. Вы правильно думаете, паста-это порошок припоя и флюс. НО состав шариков BGA (особенно безсвинцовых) отличается от состава пасты. В принципе, можно паять и так, как Вы, но этот метод для замены BGA (когда нет возможности нанести пасту на КП), а не для серийного производства.

     

    Если корпуса без шариков, то Вы из и на пасту не запаяете (99% уверен). Не зря процедуру реболлинга придумали!

     

    Перемычек между выводами не будет, если грамотно разработан и сделан трафарет, а так же МС нормально установлена.

     

    Ваше изделие к какому классу относится? И каков Вы предпологаете объем производства?

  8. А есть смысл ставить BGA на пасту, если у нее уже собственные есть ножки-шарики из припоя? бессвинцовые к тому же :(

     

    Эээ... Как это "есть смысл"? Тем более, что еще и шарики безсвинцовые. Остальные компоненты Вы на пасту ставите, причем даже на "для BGA" и при этом считаете, что как раз для BGA (наиболее критичных к качеству пайки) ее использовать не нужно? Странная логика...

     

    Извините, но это прямой путь к системному браку при пайке.

  9. Трафарет-правильное решение, применяя его можно избежать многих дефектов.

     

    Инфракрасная печь не самый подходящий вариант для серийной пайки BGA, тем более, что Вы их паяете только на флюс (возможно у Вас печь инфракрасно-конвекционная?). Чо умеет эта печь? В смысле как точно выдерживает термопрофиль? Термостабильность какая?

    При таком подходе, в серии Вам не избежать проблем с качеством запайки BGA, меньшая из которых непропай.

    Переходите побыстрее на трафарет и сажайте на пасту все компоненты, особенно BGA.

     

    Еще не увидел: каким образом Вы устанавливаете BGA на плату?

  10. Конденсаторы паять можно, ничего с ними не будет.

     

    Дефекты пайки конечно могут возникнуть, непропай например или холодная пайка. Опишите по-подробнее Вашу технологию: по какой технологии (свинцовая или нет)? применяете ли пасту? какую? как наносите? что за BGA паяете? как их устанавливаете? что за печь приобрели? и т.д. Тогда можно будет более детально про возможные дефекты сказать.

  11. Скорее всего не "протухший". Это особенность безсвинцовых паст-худшая смачиваемость по сравнению с традиционными.

     

    Про поверхностное натяжение тоже верон написано, оно больше, чем у традиционных. Но за счет плохой смачиваемости (как КП так и выводов МС) эффект самопозиционирования выражен меньше, чем у традиционных сплавов.

  12. Ну никто ж не будет ставить печь у двери, тем более что это конвеер. Опять же, печь регулирует свою внутреннюю температуру в зонах и скомпенсирует незначительные колебания Т воздуха.

     

    Обычно, в таких цехах раз и навсегда устанавливают одно значение Т воздуха (ну 22 С например) с помощью кондея или приточки, и от него настраивают профили пайки.

×
×
  • Создать...