Перейти к содержанию
Поиск
    

ZZmey

Участник
 Профиль  Обзор контента

  • Постов

    1 099

  • Зарегистрирован

  • Победитель дней

    1

 Тип контента 

Сообщения, опубликованные ZZmey

  6. Опубликовано · Изменено пользователем ZZmey · Пожаловаться

    На такой машинке работаю уже года два, в принципе устраивает всем, но иногда есть желание применить термовоздушку :)

     

    Следует обратить внимание на нижний нагреватель-для больших площадей ПП лучше использовать на нем сетку а не стекло, так же полезная вещь внешняя термопара (бесконтактная глючит, когда ее закрывает какой-нибудь компонент или на ПП много термоскотча наклеено). На столик для крепления плат тоже стОит обратить внимание. Ну еще сразу лучше купить "долговечные" присоски.

  8. Опубликовано · Пожаловаться

    Соображения следующие: сейчас практически все линолеумы-антистатические, что бытовые, что специальные, из спец. покрытий выбрал токорассеивающий, т.к. его параметры и цена устраивают (ну еще добрые люди посоветовали).

  9. Опубликовано · Пожаловаться

    2 Goblin_13

     

    1. Температура в 200 С может присутствовать и больше, чем 2 минуты, согласен, но сдесь весь вопрос в градиенте наростания, а не во времени.

     

    2. Если Вы говорите про рабочую температуру инструмента, то да, если нет, то вот некоторые цифры:

    для пасты LF320 (Lead-free)-рекомендуемая пиковая Т = 235 С.

  10. Опубликовано · Пожаловаться

    Термопрофиль-зависимость наростания/убывания температуры от времени. Производитель дает рекомендации по градиенту наростания/убывания Т, и по этим данным рассчитывается профиль.

     

    Термоскотч-по сути алюминиевая фольга с одной клейкой стороной, в магазинах, торгующих паяльным оборудованием должна быть.

     

    Экраны можно нарезать из тонкой нержавейки.

  11. Опубликовано · Пожаловаться

    Да при чем тут цены? Сейчас полно оборудования, которое может себе позволить "простой смертный"! Я ж не об этом! Я о том, что если человех хочет качественно выполнять какие-то виды монтажных работ, то не нужно жалеть сил и средств, и руководствоваться правилом: "а че? все так делают, чем я хуже/лучше".

  12. Опубликовано · Пожаловаться

    Безусловно, все оборудование будет стоять на покрытии, а не на бетоне. В принципе, мне хотелось понять разницу между видами напольных покрытий и выбрать подходящее, что я и сделал-линолеум будет токорассеивающим. Что до укладки, то у нас договор с солидной фирмой, которая обещается сделать все грамотно.

  13. Опубликовано · Пожаловаться

    Так потому что она, в ремонтных сервисах, повсеместно не соблюдается. Покупается одна "рекомендованная" паяльная станция для получения авторизации дальшейшая работа ведется теми же самыми лайками, кадами и проч. Зачастую без прехитера.

     

    И что, что повсеместно не соблюдается? Надо как баранам повторять?

     

    Есть определенные правила (читай стандарты) пайки, если Вы их не соблюдаете (или не знаете), это Ваше дело, но не стоит в столь категоричной форме советовать людям, еще не набравшимся опыта в данной области.

  15. Опубликовано · Пожаловаться

    2 Goblin_13

     

    То есть Вы считаете, что соблюдение рекомендуемого производителем термопрофиля для запайки/выпайки компонента это вещь ненужная для работников сервиса? Хотя конечно, запаяем как получится, потом клиент все равно к нам придет, а мы с него еще бабла срубим!

     

    И еще, какая разница в пайке серийной и разовой (качественной пайке)?

  16. Опубликовано · Изменено пользователем ZZmey · Пожаловаться

    Ну вот все в общем и прояснилось! Единственно, хочу еще добавить про подогрев платы снизу:

     

    1. Грея плату до некоторой температуры, мы снижаем риск термоудара для компонента, с которым работаем.

     

    2. Почему греем до 80 С (ну до 100 С)? Потому, что при более высоких температурах происходит активация флюса (в пасте тоже), тем самым еще не начав процесс запайки/выпайки мы "истощаем" флюс и не произойдет процесс смачивания припоем контактных площадок, что приведет или к непропаю, или к недостаточному прогреву всех выводов при выпайке.

     

    3. При предварительном прогреве платы, "основному" инструменту потребуется меньше энергии для расплавления припоя.

  17. Опубликовано · Пожаловаться

    Разница в том, что у спец. фена есть возможность задавать термопрофиль и регулировать мощность потока воздуха (не у всех, конечно). А какой температурой дуть зависит от микросхемы (в datasheet указывается рекомендуемый профиль).

  18. Опубликовано · Пожаловаться

    ... нагреватель нужен для одной цели - прогреть поле до температуры градусов 200, не больше, в течение 2-3 минут - быстрее не нужно по разным причинам, иначе трактат получится. Если на плате установлены пластиковые детали, или боящиеся высокой температуры - то и подогрев соответственно можно уменьшить.

    ИК столик чем удобнее - снизу можно экранировать все лишнее, оставить только окошко вокруг работаемой мс, с запасом некоторым.

     

    Нижний подогрев служит для РАВНОМЕРНОГО нагрева ВСЕЙ поверхности платы до 60-80 С, для предотвращения коробления! Откуда у Вас такие цифры? За 2-3 минуты такого нагрева половина микросхем повылетает!

     

    2. ИР или воздушная станция - нужны для того, чтобы прогреть или м/с , если у мее есть внизу земляная площадка, или в случае с PLCC еще проще - для того, чтобы ноги мс разогреть до температуры плавления припоя, обычно 260- 330 градусов. Если нет насадок для PLCC - страшного ничего нет, с ними несколько неудобно руками работать. Нужно по периметру мс водить "по кругу" пока не начнет плавится припой. Прогрев руками занимает примерно сек 10-60, смотря насколько большая мс работается. Так же и с TQFP, у них ноги снаружи - все видно. не стоит ставить большую температуру воздушной струи - найдете темпер плавления припоя - поднимите темпер струи еще градусов на 10 и на нем и работайте. Лучше дольше посидеть и красиво сделать. При Т выше 350 флешки теряют данные. остальным мс наверное тоже плоховато.

    Если нет снизу подогрева, то выпайка неудобна, пока вы с одно стороны прогреваете - с другой уже все застыло, потому без п.1 - неудобно, но с маленькими SSOP - реально.

     

    Вы какие компоненты греете до 260-330 С? И чем? Это потолок даже для безсвинца! На ИК станции при пике нагрева в 210 С все прекрасно отпаяется! К сведению: Т-плавления припоя (Sn62Pb36Ag2)=189 C.

     

    ...Паста при выпайке служит для защиты от окисления, это и так понятно...

     

    Без коментариев...

  23. Опубликовано · Пожаловаться

    Выпаял - молодца! Новый паяйте паяльником, в Вашем случае это быстрее и надежнее.

     

    Про пасту: ее наносят на площадки или через трафарет, или шприцем серез иглу соотв. диаметра. В случае со шприцем пасту наносят "колбаской" по всем контактным площадкам, ставят аккуратно чип, следя за попаданием ножек на площадки, паяют феном до полного оплавления пасты. Далее убирают коротыши на ножках. Вкратце так.

  24. Опубликовано · Изменено пользователем ZZmey · Пожаловаться

    Если есть насадка под проц, ничего там не поплавится. Флюс лучше гелевый, но если такого нет, то и ЛТИ-120 прокатит. Не заморачивайтесь на пасту, если Вам надо 1 микруху выпаять.

×
×
  • Создать...