[alexf 0]

Защищать вторую сторону от травления можно например скотчем

 

Резист будет около отверстй скапливаться. я в свое время делал просто, но со вкусом: травлю 2 односторонние платы 0.5 мм и прикладываю их друг к дружке. При желании можно склеить

<{POST_SNAPBACK}>

 

 

Можно и скотчем, только лениво если плата большая. А вот кусок клеящихся обоев очень хорошо работает - всего один кусок. И снимать легко.

 

Кстати когда я на коленке платы делал то самые лучшие результаты были с пленочным резистом СПФ-ВЩ. Давно только это было, еще при советской власти. Может этого зверя уже и нет.

[alecsvg 0]

Как проще провести метализацию отвестий? Без этого на макетной плате

начинают отваливаться дорожки под разъемы , переменные резисторы.

Разводка сложнее. Пусть не все отвестия метилизировать , но очень хотелось бы. (от 0.6 мм хотя бы)

[TriD 0]

Очень не плохие результаты получаются, когда плата при травлении плавает на поверхности за счет поверхостного натяжения (раньше только так и делал). При применении "травильных ванн" с подогревом и циркуляцией воздуха (для постоянного перемешивания раствора) этот способ, конечно, не подходит :)

 

Как проще провести метализацию отвестий? Без этого на макетной плате

начинают отваливаться дорожки под разъемы , переменные резисторы.

Разводка сложнее.  Пусть не все отвестия метилизировать , но очень хотелось бы. (от 0.6 мм хотя бы)

<{POST_SNAPBACK}>

 

Проще всего металлизировать отверстия ДО процедуры травления :) Используются специальная паста и, видимо, электролит. Сам никогда не делал.

[Scrambler 0]

Проще всего металлизировать отверстия ДО процедуры травления :) Используются специальная паста и, видимо, электролит. Сам никогда не делал.

<{POST_SNAPBACK}>

Хм... а подробнее можно? Заинтересовало меня это! Может, ссылки какие есть?

Спасибо.

[Егор 0]

Могу предложить способ, опробованный годами. Печатаю на фотополоттере рисунок печатной платы (УФ лампа не просвечивает, возмможно рисовать очень тонкие дорожки 10 mil и ровные края).На противоположных краях пленки наклеиваю плотный картон с толщиной приблизительно в плату и снизу наклеиваю вторую пленку с рисунком второй стороны платы.Пока клей не засох, при хорошем свете совмещаю по заранее нанесенным на краях рисунка меткам. Плату хорошо обезжириваю, наношу лак на одну сторону и запекаю в печке при температуре 60 градусов 10 минут.Аккуратно наношу лак на 2 сторону (заготовку делаю на 1 см больше чем рисунок печатной платы т.к. при нанесении лака на вторую сторону лак по краям попадает на 1-ую сторону и эти места очень плохо проявляются). После нанесения второго слоя запекаю при той же температуре минут 40.Когда лак высохнет, плату завожу между пленками и зажимаю с двух сторон оргстеклом и засвечиваю по очереди две стороны .Дальше действую по технологии лака Positiv 20. Удачи!

[GKI 0]

А вот такой способ совмещения:

1. По углам платы (или в любом другом удобном месте) просверливаем 4 отверстия.

2. На фотошаблонах слоёв в этих местах делаем соответствующие метки.

3. Затем совмещаем по эти меткам шаблон первого слоя, фиксируем его, переворачиваем и совмещаем шаблон второго слоя.

[AlexChe 0]

С точки зрения человека, работающего на промышленном производстве ПП, конечно, описываемые способы ручного или, даже, домашнего изготовления ПП вызывают улыбку. Но, с другой стороны вызывает уважение изобретательность, позволяющая без применения специальной техники и технологий изготавливать по слухам вполне рабочие ПП. Однако меня заинтересовал такой вопрос. Каковы примерные затраты на изготовление ПП непромышленным способом? Если кто-нибудьзанимался таким подсчетом, то мне было бы очень любопытно взглянуть на такие цифры.

[PCBtech 0]

Каковы примерные затраты на изготовление ПП непромышленным способом? Если кто-нибудьзанимался таким подсчетом, то мне было бы очень любопытно взглянуть на такие цифры.

<{POST_SNAPBACK}>

 

Думаю, правильно было бы учесть также затраты времени и сил на поиск "соплей" и "обрывов", а также на "геморрой" при монтаже этих плат.

:)

[GKI 0]

Видите ли, господа Производители, иногда важен не только результат, а скорее сам процесс изготовления чего-либо своими руками. Ведь и сейчас, когда автомобиль купить не проблема, полно умельцев, которые хотят и собирают его своими руками. Не потому что им ездить на нём надо, а просто потому что им интересно всё сделать самим...

[3.14 0]

А что, все таки (в фоторезистивном способе), в качестве щелочи можно использовать?

Слышал, что "Крот" подходит?

[Артемка 0]

Вот подробное описание производства печаток в домашних условиях с фотками. Только вместо утюга люди используют ламинатор.

http://www.audio.neora.ru/docs/technology/pcb/index.htm

[halfdoom 0]

А что, все таки (в фоторезистивном способе), в качестве щелочи можно использовать?

Слышал, что "Крот" подходит?

<{POST_SNAPBACK}>

Подходит, причем идеально. Следует только покупать обычный "Крот", а не

"Супер". Пропорции брать по инструкции к позитиву. Литра раствора хватает на 10-15 плат пощадью около 200 кв.см. BTW, для засветки идеально подходит

матрица из УФ светодиодов.

[3.14 0]

<для засветки идеально подходит

матрица из УФ светодиодов. >

А какие светодиоды, и количество?

[halfdoom 0]

А какие светодиоды, и количество?

<{POST_SNAPBACK}>

В накладной нашего поставщика они называются KTL05UVCI-1 (5мм 500мКд).

Количество - 30 штук в три ряда, но в начале обходился двумя рядами по 5шт.

Расстояние до заготовки 15-20см. А вот со временем экспозиции не подскажу,

бо сильно зависит от возраста фоторезиста (от 10 до 35 мин), поэтому всегда

делаем калибровку для новой партии.

 

После ДРТ это просто чудо B)

[3.14 0]

<А вот со временем экспозиции не подскажу,

бо сильно зависит от возраста фоторезиста (от 10 до 35 мин), >

А разве после нанесения аэрозоли, Вы заготовку не сушите?

 

<После ДРТ это просто чудо >

А что такое ДРТ?