[Bakradze 0]

Вот на мой взгляд многообещающий в плане прочности получающихся изделий метод 3d печати, который представляет собой печать по технологии FDM, но с использованием не обычного пластика, а композита пластика с чем-нибудь.

 

На сегодняшний момент имеется коммерчески доступный пластик, армированный карбоновой нитью, под названием xt-cf20 от Colorfabb.

 

 

Казалось бы, вполне логичным является филамент с тонким стальным кордом внутре, но пока что я такого не встречал. Существует ли композит пластик-сталь для FDM?

Изменено 15 марта, 2016 пользователем Bakradze

[Stepanov 9]

Не существует.

[novikovfb 20]

Казалось бы, вполне логичным является филамент с тонким стальным кордом внутре, но пока что я такого не встречал. Существует ли композит пластик-сталь для FDM?

FDM подразумевает возможность обрыва расплавленной "колбаски" при переходе от одного участка печатаемого объекта к другому. Как рвать стальной корд? Короткие углеродные волокна при обрыве "колбаски" остаются либо на печатаемом объекте, либо в дюзе принтера.

[Bf-109G6 0]

Кто-нибудь пробовал покрывать 3D модели металлом (интересует медь) ? Чтобы они стали токопроводными без потерь. Как бы это попроще сделать, например баллончиком с металлизированной краской или обмазать клеем с порошком каким ? Или по аналогии с сусальным золотом, тончайшей фольгой обернуть.

Изменено 15 февраля, 2019 пользователем Bf-109G6

[Pengozoid 0]

Химическое меднение и серебрение есть, есть гальванические процессы. Сформулируйте задачу точнее и обратититесь к технологам что ли.

[Bf-109G6 0]

Ну вот ванна, медный купорос, кислота... этого хотелось бы избежать. 

[Pengozoid 0]

Еще бывают краски (EMI shielding paint) с никелем, серебром, медью и пр. Я лично пока не пробовал, но они существуют и используются.

[Bf-109G6 0]

Хорошее предложение! Но вот поспрашивал тут людей, у неё написано 10 Ohm per square, но это не линейное сопротивление между двумя точками поверхности, а между двумя обкладками как в конденсаторе. 

Вот интересно попробовать поталь медную. Будет оно звонится тестером?

 

[novikovfb 20]

36 minutes ago, Bf-109G6 said:

у неё написано 10 Ohm per square, но это не линейное сопротивление между двумя точками поверхности, а между двумя обкладками как в конденсаторе. 

Это не между двумя обкладками. Это между двумя проводниками любой длины, расположенных на расстоянии этой длины (т.е. квадрат).

[Bf-109G6 0]

Ну вообщем ток по краске бежит плохо, с большими потерями. А хотелось детали антеннки из 3D принтера получить.

[muravei 3]

22 часа назад, Bf-109G6 сказал:

Ну вот ванна, медный купорос, кислота.

Кислота, по моему не нужна. 

Можете взорвать током кусок металла в вакууме. :)

[Bf-109G6 0]

Отчёт о проделаной работе. Поталь медная + клей (лак) какой-то Мордан. Ну деталь не из 3D принтера, а просто из картона склеил. Результат звонится тестером, но правда толщина этой фольги около 3мкр - скин эффект непрогнозируем. Медь стоит 205 рэ за 25 листов 14х14см. Клей дороже, но он "маде ин Итали" - 650 руб

 Мажешь клеем, ждёшь 3 часа Лишние ошмётки меди удаляются сухой чистой кистью. Деталь перемотана скотчем и он моржопиться, соответственно эта поталь все изгибы повторяет.

 

Spoiler

 

Изменено 18 февраля, 2019 пользователем Bf-109G6

[Bf-109G6 0]

А с какой скоростью реально печатаются детали в 3D принтере ? А то смотрю по интернету примеры, вот эта деталь размером 14 см в длину, 4,2 см в высоту и 9,8 см в ширину

печатается 6,5 часов (с качеством 50мм/сек). Это где-то 576 кубических см.

А если 30см х 30см х 40см ? Это ж 36000 кубических см ! Получается в 36000/576=62,5 раза дольше ?! Т.е. 406 часов или около 17 суток ?!

 

Spoiler

 

Изменено 20 февраля, 2019 пользователем Bf-109G6

[novikovfb 20]

Вполне реальная скорость.

[Bf-109G6 0]

Ну я вот для рабочих нужд присматриваю побольше, например Anet E10 (E12). Там рабочая область 30х30х40см. И получается 17 дней на деталь ?