mplata
-
Постов
792 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
2
Сообщения, опубликованные mplata
-
-
On 5/3/2024 at 2:07 PM, ZZmey said:
Вы как вариант мониторинга JBC NET не рассматривали?
Да это можно. Только парк станций разношёрстный пока.
-
22 hours ago, dtmf73 said:
Система близкая. Согласен. Но температурный диапазон на минус не подойдёт.
У нас -40 для зимы в районах Сибири. (
-
21 hours ago, dtmf73 said:
Добрый день.
Паяльные станции - одинаковые?
Необходимо универсальное решение ?
Разные. Всего 4 типа.
Старые Weller wd1000
Новые Weller
Старые Ersa
Новые JBC.
20 hours ago, smart_pic said:Если там точно SPI - то можно в Ethernet переход сделать на одном чипе и ЛАН разъеме
В личку написал.
Спасибо. Да почти наверняка spi. Но типов станций всего 4 типов. 3 производителя
-
2 minutes ago, khach said:
Само собой, в том же Т320 был прикол с заземленной термопарой жала, когда она сходила с ума от внешнего заземления паяемого элемента. Вроде порешали софтово.
Если станции однотипные, то может имеет смысл расковырять и посмотреть на наличие выводов UART c контроллера, приспособить к ним простейшую интерфейсную плату блютуса и немного пошаманить с фирмварью?
Да, только я один не справлюсь а разработчики наши заняты по самые сентябри и ноябри ) поэтому открыл задачи в разделе "Предлагаю работу". Может кто-то сжалится )
-
Требуется разработать небольшой кусок программы который может отправлять и считывать данные из внешнего устройства с известным протоколом (устройство LAURENT)
Устройство подключено к буферному конвейеру в линии , а точнее к интерфейсу SMEMA. По команде из 1С устройство блокирует передачу плат по конвейеру далее. И по команде же разрешает движение по конвейеру. Требуется потом отладить работу тестового конвейера с модулем 1С.
Также необходимо уметь считывать входные данные с Лаурента. Данные бинарные (0/1).
данная задача в рамках проекта системы подсчета плат со штрихкодированием.
На любые вопросы отвечу в личку или при встрече или на ВКС.
Москва, Нагатинская.
-
Требуется разработать компактную систему обмена данными RFID где имеются два приемопередатчика. Один автономный одноразовый, второй перезаряжаемый, то есть с АКБ на борту.
Критично время работы первого. Второй перезаряжаемый должен уметь работать с брелоками и уметь записывать в них данные и считывать их.
Основные требования
- расстояние: не менее 10-15см и не более 50см. Скорость неважна (объем передаваемых данных около 1кБайт).
- потребление одноразового приемопередатчика на уровне брелока от машины: подходишь близко и машина распознает его.
Возможно использование BLE, но одноразовый приемопередатчик должен потреблять очень немного и не излучать в процессе эксплуатации.
Макет можно собрать хоть на ардуино, хоть на чем. Комплектующие и платы и сборка на нас, с Вас только рабочий образец.
Подробнее могу все рассказать в личке или при встрече или по ВКС.
Москва. м. Нагатинская.
-
Требуется разработать концепцию и воплотить ее в жизнь.
Вводные данные:
имеется около 50 паяльных станций, в части из них установлены термопары типа К, в части терморезисторы, в части пока непонятно что, но есть индикация с которой можно снять температуру (SPI индикаторы).
Требуется разработать устройства для передачи данных о температуре каждого жала паяльника и передачи этих данных либо по проводам (Ethernet) или беспроводным способом (LoRa или LoRaWAN (433/868) на некую базовую станцию (ПК) где сохранять в табличном виде либо в виде небольшой базы данных типа SQLite или MySQL.
Также требуется разработать и изготовить многоканальные считыватели температуры для печей оплавления до 14 каналов. термопары типа K. и так же отправлять данные как и выше. Предпочтение именно LoRaWAN так так в этом интерфейсе предусмотрен арбитраж (Listen before talk) либо какой-то аналог.
Расстояния в пределах 100м.
Также необходимо разработать или подобрать датчики температуры (можно DS18b20) для контроля температуры в принтерах нанесения пасты, холодильниках хранения пасты, сушильных камерах, в помещениях. Принцип обработки и отправки данных тот же.
Период опроса 1-5 минут. В зависимости от выбранного способа передачи данных.
Более подробно могу рассказать в личке и далее при встрече.
Есть еще один небольшой проект, их можно делать вместе (о нем в следующем посте)
-
28 minutes ago, khach said:
Можно конечно просто рекомендовать заменить все станции на что то типа Aixun T320 которая wifi- bluetooth умеет из коробки, но вряд ли такой совет подойдет.
Совет то неплохой, но парк уже имеется. (
постепенно перейдем на JBC. Китай нужно проверять. причем не только на соответствие характеристикам из коробки, но и на срок службы, а это небыстро.
идея с блютус или вайфай отличная, особенно если станции будут в едином стандарте с возможностью ограничения температуры технологом. Пока решаем вопрос хотя бы с контролем и сигнализацией в случае выхода за разрешенный по данному заказу технологом диапазон температур. Бригадир через пароль устанавливает режим, но пока изготавливается ключ кто-то делает отмычку, чтобы видеть это нужно считывать температуру. Компания идет в настоящий 9001, и просто вагон работы (
-
On 11/11/2023 at 10:55 AM, UART said:
Кстати, в ERSA i-con если я не ошибаюсь стоят симисторы для регулировки температуры... через оптопары
Разбирал Weller wd1000.
Не смотря на то что в спецификации на принципиальной схеме указано что в ручке установлена термопара ее там не оказалось . Стоит терморезистор.
А в новых сериях уже термопара тип К.
JBC ещё не успел разобрать. Но придется. Нужно температуры жал собирать со всех 50 радиомонтажников... Уже и микросхему нашел для термопар. Осталось придумать как передавать это все на сервер. (
-
22 hours ago, yuriger said:
Прошедшая давеча выставка Экспоэлектроника подтвердила, что продавцы Weller, Pace и т.п. исчезли с российского рынка. Среди китайских производителей паяльных станций большинство делает трансформаторные станции, импульсные выпуская для дешевизны или с аккумуляторным питанием (для поездок в командировки:-).
Мы покупаем сейчас только jbc. Остальное стало недотягивать по отношению цена качество. (
Раньше Weller устраивал.
-
1
-
-
On 12/20/2023 at 4:22 PM, niXto said:
Сомневаюсь, что человек сможет ставить компоненты всего лишь в 3 раза медленней, чем здесь - это 80% от максимальной скорости (не разгоняю, чтобы дольше прослужили ремни) https://youtu.be/PbHZSlLhMCM
Нужно считать полное время от написания программы, установки питателей и настройки до выдачи готовой платы. Его и сравнивать со скоростью ручного монтажа.
Если партия более менее большая, то станок оправдан. Если плата сложная, то скорее всего тоже (хотя манипулятор справляется тоже неплохо!). А если это десяток плат, то быстрее собирать на манипуляторе.
Как нибудь пришлю видео работы монтажника за манипулятором. Некоторые за манипуляторами такую скорость развивают, что удивительно.
-
1 hour ago, ZZmey said:
Weltem EAC-1000E5.
7 слонов не обязательно, есть и более мощные, на несколько машин.
Технологи настаивают на потолочных:
Типа вот такого: https://mircli.ru/Gree-GUD71PHS1-B-S/ (и у нас скидка на грии 35процентов)
Мол один на 4 принтера сразу с датчиком температуры выносным в один из принтеров.
Получается что подводка сверху, удобно, никто не задевает. И один инвертор на 4 принтера в одном зале и на 3 в другом.
Если ставить один https://weltem.com.ru/catalog/promyshlennye_mobilnye_konditsionery/weltem_wpc_4000/
на два принтера, то получается их нужно аж 4 штуки на 7 приниеров. И они будут в проходах стоять.
-
39 minutes ago, ZZmey said:
У нас принтеров скоро будет уже 7. Либо 7 слонов, либо два канальника по одному датчику на выходе.
Если будет давать нужную температуру в одном, то и в других не сильно будет отличаться. Надеюсь.
А что за модель и марка?
-
19 hours ago, ENIAC said:
Поставили одну ветку канальника через фильтры и регулятор потока в один из принтеров.
Поток ослабили почти до минимума.
Стало очень холодно внутри. Слишком холодно. Для этой цели все таки нужно использовать отдельный канальник со своей температурой уставки.
Сейчас будем ремонтировать дополнительное крыло под новые линии и там поставим доп канальник только под принтеры. За идею спасибо.
-
8 hours ago, dpss said:
Для автомата на чём мешаете?
Koyo по моему
-
Вопрос во влажности конечно. Хотя может он и не такой острый. Передам технологам. Пусть изучают.
На всех кроме одной линиях ручная дозировка, то есть стоит мешалка и из нее выгружаем в принтер. А на одной автомат.
-
1 hour ago, dpss said:
И чем они аргументировали свои требования?
В заключении написали: От случайного попадания грязи и посторонних приедметов, снижения вероятности смещения компонентов. Мы сами были тогда удивлены.
1 hour ago, ENIAC said:У меня в DEKe так и стоит, очень классная вещь, рекомендую. Один раз заплатили - и закрыли вопрос на всю жизнь, паста не сохнет, вырабатывается в ноль, в т.ч. и водосмываемая.
Даже если у Вашего принтера нет заложенного производителем "окошка" для ввода трубы системы поддержания климата - рекомендую прорезать. Совсем другое качество жизни начинается.
Но это все таки не штатная система. Хотя идея неплохая. Канальник напрямую подключать не получится, он очень сушит воздух, нужно увлажнять. А какая система климата у вас стоит? Я технологам закину идею, пусть думают.
-
13 minutes ago, dpss said:
У нас принтер работает постоянно с открытой крышкой, автономный термометр лежит рядом с трафаретной рамой.
Мы тоже поначалу так делали, потом когда в 17ом году проходили экспертную оценку для автопрома сказали ни в коем случае. И даже заставили поставить крышки на все конвейерные системы где паста без оплавления ещё.
-
3 minutes ago, ENIAC said:
Взоржал. Для Вас стало открытием то, что механические детали при движении трутся друг об друга и греются от этого? И что электроника при работе выделяет тепло - тоже стало открытием? Усядьтесь поудобнее, я сейчас скажу такое, что может взорвать неокрепший мозг: Земля - круглая.
Серьёзные люди снижают не температуру в цеху, а ставят системы контроля атмосферы в принтеры.
Никогда не видел штатную систему климат контроля в принтерах или даже опционально подготовку к этому в них. Даже в самых дорогих . В принтерах стоит масса вентиляторов для выравнивания температур внутри и снаружи. Вы предлагаете для каждого принтера ставить отдельную климат систему?
-
1 minute ago, dpss said:
27 градусов на сборочном участке - это явный перебор. При такой температуре любая паста может поплыть. У нас стабильно 22-23, стоит Эмерсон от датацентра, помимо температуры управляет влажностью. Собственно и тиксотропность(самопроизвольное растекание после печати) производители указывают для этой температуры. Флюс это сборный компот. Есть общепринятые традиционные компоненты, которые всем известны и есть мелкие добавки, которые часто являются ноу-хау конкретного производителя. В MSDS (декларация безопасности продукта) о них обычно говорят общими туманными фразами. Прозрачный после печи намекает на гидрированную или синтетическую канифоль. Сопротивление, по хорошему, нужно мерить не только после печи, но и после камеры тепла и влажности. У нас есть такая, но не запущена. Нет времени с ней заняться.
Да у нас канальники стоят мощные. Но когда мы поставили датчики во внутрь принтеров очень удивились. Там на 3-5 градусов выше чем снаружи. Пришлось снижать температуру в цехе ещё на 2 градуса.
Влажность у нас отдельная система airwet. Температура и влажность отдельно контролируются.
Да, для ВычТех плат 100 градусов не предел, но мы проверяли только один раз в камере, результат хороший для выбранной пасты. А вот при НУ каждую новую партию проверяем.
-
9 hours ago, dpss said:
Изгари, судя по обилию сертификатов, стандартов и т.п., заточена на поставку для военных и продажа одной - двух банок случайным людям для них не интересна от слова совсем. Они ждут крупные долгосрочные контракты. Возможно они и пасту замешивают под конкретную, заранее оговоренную поставку.
Теперь о нашем девичьем, об экономике. Порошок припоя нужно делать из "первичных" металлов, т.е. добытых в рудниках, а не после рециклинга. Текущие цены на лондонской бирже свинец - 2.1 доллара/кило, олово - 30.5 доллара/кило. Это с одной стороны. С другой - китайская паста средней паршивости, которая безотмывочная, третьего типа 2500 рублей с НДС в Москве в розницу. Она, конечно, не Индиум, но для относительно грубых работ вполне годиться, например для светодиодных светильников. С третьей стороны - те же поставщики привозят по случаю каргой в серую партию просроченной Коки с серебром и продают по своим знакомым меньше чем за пол цены. Я её пробовал. Да, немного подсохшая и расслоившиеся, но после небольшого шаманства мы не смогли отличить её от такой же свежей, как по поведению при печати на шаге 0.4мм., так и после печи. С четвертой стороны - оцените, сколько может стоить только одно контрольное оборудование для работ с припоем. https://izagri-flux.ru/upravlenie-kachestvom/
С пятой - по собственным наблюдениям на сборочной линии за одну смену расходуют не больше 2-3 полу килограммовых банок пасты, это с учетом протирок трафарета и сброса. Сколько всего линий в России? В лучшем случае штук двести - триста.
P.S. Шутки ради попробовали сегодня оценить стоимость изготовления прессформ для литья банок, благо знающий человек с опытом проектирования рядом находиться. Три позиции - банка, крышка, подкрышечник по самому скромному варианту с формообразующими из дюраля это полтора - два миллиона рублей с отладкой до первой пробной партии.
Банки изготавливать вообще не нужно. Вряд ли окупится.
Что касается линий, думаю их около 500 в стране. Другой вопрос как они загружены. Мы в прошлом году в ночную работали. А есть те кто раз в неделю включает. А есть те кто пасту довоенную использует. И раз в полгода что то делает.
Почему отечественная паста была бы хороша - ее указываем в ТЭО на любой продукт требующий локализации. Затраты на оборудование для производства пасты будет субсидировано на 30% государством. Кроме того могут быть выданы кредиты от МСП под 3% годовых на покупку оборудования.
Лично наши хотелки это две пасты с безотмывным флюсом (кстати мы ушли лет 5 назад от индиума, нестабильная паста, от партии к партии. Не понравилась..) одна свинец, вторая нет. Класс 4. Третий класс мы почти не используем. Изделия становятся все сложнее и сложнее и 3ий класс пасты уже используем редко. Хотя бывают проекты на которых ещё можем снизить стоимость используя третью пасту.
Флюс- пожалуй самая тонкая вещь в этом деле. Он должен держать пасту при температурах от 22 до 27, обеспечивать идеальную смачиваемость, иметь сопротивление после оплавления пасты смыше 100МОм и не заливать плату в печи, быть прозрачным после печи, не липким. Для меня это прям волшебство.
6 hours ago, Dikoy said:Почти всё сейчас заточено под военных. Но они же не отказали. Просто мяли вымя неделю и мы тупо забили. Хотели купить образцов разных и попробовать.
Получилось опробовать?
-
1
-
-
12 hours ago, destroit said:
Это подделка, под асахи ...так-что не надуваем губы, что "все-всё-знают" . Вы реально не в теме, как и м-плата с каналом поставок из южной кореи .
Я вообще не понимаю кто из вменяемых людей вас слушает. Сплошной флуд и неаргументированные обвинения. Наставил просто так минусов в репу. Доволен собой?
12 hours ago, Dikoy said:Если не сложно, буду благодарен.
Отправил
-
34 minutes ago, dpss said:
Кроме корейцев есть китайцы, которые давно сфоткали на свои телефоны всё, до чего смогли дотянуться, есть куча открытых и не очень научных публикаций, есть открытые печатные материалы крупных производителей, и другие источники информации, о которых я пока скромно помолчу. Части вакуумного оборудования мы сами делаем на своем производстве, сможем сделать и колонну распыления с вакуумированием и азотным хозяйством, сделаем и газовый классификатор - рассеиватель. Уверенности в спросе нет.
Мы первые с удовольствием будем закупать. Сперва проверим а потом будем покупать! Спасибо за Ваш труд.
-
1
-
-
2 minutes ago, dpss said:
Технология производства паяльной пасты не является секретом и вполне доступна для повторения. Она состоит из двух этапов - получение микро шариков припоя и смешивание их с флюсом - связкой. Дальше нюансы. Исходные металлы должны быть необходимой чистоты, плавка, смешивание, распыление или разбрызгивание( существует около десятка разных способов) необходимо вести в безкислородной среде, нужно уметь измерять геометрию, размеры и шероховатость поверхности полученных шариков, уметь их разделять на фракции по размерам, фасовать в герметичную промежуточную тару. Установка распыления по своим узлам и конструкции отдаленно напоминает высокую вакуумную камеру. Спроектировать и сделать, с учетом имеющегося опыта и производственных возможностей, вполне реально. Флюсов, растворителей стабилизаторов и прочей химии в пасте несколько процентов от общей массы и большого вклада в конечную стоимость она не вносит. Что туда входит давно известно и это покупается по отдельности в Китае. Не понятна экономика. Производительность установки будет большая. Какова емкость рынка России в месяц с учетом, что китайцы не дремлют и конкурировать придется именно с ними?
Не про методику производства, а про производителя. Есть канал из южной Кореи который не закрыт. И не хотелось бы его закрытия.
Паяльная станция на 200 Вт
в Пайка и монтаж
Опубликовано · Пожаловаться
Интересно можно ли в произвольную базу сливать данные со станций jbc? Может и правда купить станции все jbc.