Перейти к содержанию
    

Металло-керамические корпуса

Есть в России микросхемы с приемкой "5" в пластиковом корпусе. 1879ВА1, например.

Используются как на борту вертолетов, так и на борту истребителей.

 

военная приёмка тоже может работать на коммерческой основе

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А можно ли микросхемы в металло-керамических корпусах паять пастой в конвекционной печи?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А можно ли микросхемы в металло-керамических корпусах паять пастой в конвекционной печи?

А вам для себя или на спутник ставить?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А вам для себя или на спутник ставить?

Да дело не в этом. Вопрос в том, можно ли в принципе применять технологию пов. монтажа с использованием конвекционной печи? Производители микросхем однозначного ответа не дают.

Пока нашел такое высказывание:

Максимально допустимая температура воздействия на корпус микросхемы при групповой пайке на припойную пасту в печи конвекционного типа +265оС, время воздействия 3-5 с.

А типичный термопрофиль для свинцовосодержащей пасты примерно такой:

SE58-M405L-2_thermo_profile.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Добавлю по теме. Если требование полный военный диапазон температур -60+125 у нас или -55+125 у них, то считается, что пластик ставить нельзя - он разрушается из-за разных причин. Раньше и у нас, и у них только такие и ставили. Однако, в последнее время все чаще (и у нас, и у них) военные дают требования не к диапазону компонентов, а к рабочему диапазону изделия, исходя из реальных условий эксплуатации. В таких случаях легко ставится пластик. Разговаривал с представителями амерской фирмы, которая всю жизнь работала на их военных, говорят, сейчас их военные очень много берут в пластике (BGA), к сожалению забыл, больше ли 50% или нет.

Ну и керамика считается обычно необходимой для космоса при работе в негерметизированной аппаратуре, как было сказано, из-за "газирования" пластика. Для радиации, конечно, практически нет разницы, пластик или керамика.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Особых деталей не знаю, но знакомый недавно раскопал золотую жилу на ремонте одного из узлов автомобиля не китайского производства, где процессор в БГА корпусе.
Аналогично, и даже без процессора и БГА - в приборных панелях Рено Лагун европейской сборки (у нас используются в качестве такси) ближе к концу гарантийного срока отваливаются SMD резисторы 1206. Неудачное крепление (на незакрепленном конце платы достаточно тяжелые компоненты) и бессвинцовый процесс, однако.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Герметичность, теплоотвод и защита от механических воздействий - ключевые особенности металлокерамических корпусов, особенно при высоких требованиях, предъявляемым к микросхемам военного назначения. Стойкость к радиации если и обеспечивается корпусом, то очень незначительно. Показатели по этому критерию достигаются за счёт других вещей.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...