[oko7 0]

Тогда рассмотрите идею измерения высоты столба раствора над заданной точкой. В яму, максимально ближе к отверстию скважины, вводится часть трубы с одной стороны закрытая мембраной. Противоположная сторона трубы находится вне рабочей зоны; на этой стороне установлен датчик абсолютного давления. Конструкция должна быть герметичной, и, возможно, с небольшим избыточным давлением среды внутри - чувствительность выше и достаточно просто зафиксировать разгерметизацию. Длина трубы выбирается исходя из соображений места размещения датчика давления.

Идея понравилась-) Труба должна быть запаяна с обоих концов, с установленным внутри датчиком. На внешней стенке сделать штуцер для нагнетания газа внутрь и разъем для подключения датчика. Мембрану потребуется защитить от попадания крупных частиц (чем-то вроде сетки наверное). Причем, насколько я понимаю профиль трубы, и геометрия может быть любая. Но остается вопрос с изменяющейся плотностью раствора (такую частую тарировку датчика никто делать не будет). Диапазон изменения плотности раствора примерно 1:3. Можно конечно отдельно ставить датчик измерения плотности и, в соответствии с ним, тарировать датчик уровня, но накладно и громоздко.

[Ostver 0]

Причем, насколько я понимаю профиль трубы, и геометрия может быть любая.

Профиль трубы любой; мембраны, думаю, предпочтительнее круглый. Геометрия, а точнее совокупность таких параметров как площадь, материал мембраны и внутренний объем трубы повлияют на необходимое избыточное давление заполняемой среды и чувствительность используемого датчика. Думаю вместо мембраны допустимо использовать сильфон.

Но остается вопрос с изменяющейся плотностью раствора (такую частую тарировку датчика никто делать не будет).

Коррекцию по плотности раствора, в вашем случае, думаю лучше проводить не специальным датчиком, а поплавковым - измерять силу Архимеда, т.е. погружая его в раствор. Причем возможны два пути решения:

1. Ввести дополнительную мембрану (сильфон) с закрепленным поплавком. Эта мембрана будет создавать компенсирующее разряжение внутри трубы взависимости от плотности раствора.

2. Ввести отдельный поплавковый датчик с электрическим выходом, а компенсацию проводить программно, контроллирующей системой. Из соображения взрывобезопасности применить неконтактный датчик.

[oko7 0]

Есть еще проблемки:-( Устье постепенно "заиливается" осевшим шламом из бур раствора. Скорость заиливания зависит от производительности шламовых насосов (они выкачивают раствор из устья и подают в циркуляционную систему) -скорости движения раствора от скважины до входа в "улитку" насоса. 2. На сильфон будет действовать не только статическая составляющая давления, но и динамическая, вызванная кинетической энергией движущегося раствора. Все-таки РАДАР это ВЕЩЬ-(

[Гость Miron]

Да действительно ссылка битая

 

теперь это надо делать так www.kontakt-1.ru

[veter 0]

а всётаки в чём загвоздка применения ультразвука?

[Axel 1]

С ультразвуком проблем много: использование У/З локации поверхности раствора в таких условиях (температура, сквозняки и т.д.) видится проблематичным, а живучесть сенсорной системы - явно недостаточной. Возбуждение и контроль У/З колебаний в твердом теле (напр. металлическом стержне) трудно представить взрывобезопасным. При невысоких точностных требованиях можно попытаться контролировать реактивные параметры петли, частично погруженной в раствор - на подходящих частотах они могут ощутимо зависеть от длины погруженного участка

[elantra 0]

Почему все-таки не использовать медные жилы и использовать дискретные входы в искробезопасном исполнении.

[sensor_ua 0]

Помнится облом/стирание бура узнавали по разлому капсулы (в нем) с неприятным на запах легким негорючим газом

[Alich 0]

Мы можем сделать датчик. По сути будет оптический сигнализатор уровня с 4-я...9-ю уставками. По выходу можем установить реле, или любой другой сигнал (токовая петля, цифровой последовательный выход с любым интерфейсом). Подобные поставляли на уралмаш, северсталь и в кучу других мест. Есть возможность поставить средоразделитель. Такое делали для грязевых ям.

К сожалению в виду перезда сайта пока нет - пишите на e-mail [email protected]. Или звоните +79176211467. Тевелев Лев Вениаминович.