:1111493779:
Сайт в разработке. Я только разворачиваю производство, не всё сразу.
Киньте в личку адрес куда фотки скинуть.
Фотки не передают многого, надо в живую видеть.
Скажу, что нормально когда человек не может точно назвать где оригинальные корпуса, а где копии, если и то и другое в ряд на столе выложить.
Многие не понимаю как резина может передать форму без существенных деформаций отливки. А тоже не понимал когда этим еще не занимался.
Резина бостаточно твердая и массивная, лежит на специально жесткой подложке, геометрически копия от оригинала отличается в пределах 0.1мм.
И при этом точно копируются все мельчайшие элементы поверхности, шероховатость, глягцевость, всё.
Для начала копирования необходим прототип - мастермолель. он может быть сделан практически из любого материала. Можно купить подходящий корпус, прорезать в нем все необходимые отверстия, аккуратно до клеить недостающие элементы, например стойки под конкретную плату, (лишь бы держались) и уже это копировать, копии будут конечно из монолитного пластика, однородного цвета, и будет выдно что сделано не кустарно, никто не сверлил и не привинчивал чего-то винтами через стенку.
И еще польза в том что не надо отверстия на плате делать под имеющийся корпус, зачастую это неоправданное удорожание из-за увеличения площади платы, проще стойки перенести на корпусе.
Никаких проблем с защелками, Можно доработать стандартный корпус так что устройство будет без единого самореза, всё на защелках.
Можно разместить логотип Вашей фирмы или название устройства на корпусе, причем ограничения и углы критичные для термопластавтоматов тут не важны. Можно сделать углубления (выступы) на боковых поверхностях в виде логотипа и это не отразится на стоимости копий, поскольку форма эластична и из неё несложно извлечь деталь с поднутрениями в отличие от жестких форм.
Такой логотип можно один раз тщательно выфрезеровать на прототипе, можно еще заказать d фирме "печати и штампы" резинку с необходимым рисунком и вклеить её в простой прямоугольный паз на прототипе, это не требует фрезера с ЧПУ, и дешево. После копирования резинка уже не будет резинкой, а станет однородным элементом поверхности, содержащим точный рисунок.
Если Вам нужно сделать копии двух половинок корпуса и несколько кнопок разных цветов с рельефными надписями то каждая кнопка не будет отдельным заказом, поэтому Вы можете себе позволить сделать кнопки (имеется ввиду пластиковые части вставляемые в прорези) того вида, формы и количества которое нужно для данного конкретного устройства. Причем детали можно делать разных цветов.
Сейчас работаю над технологией нанесения любых надписей и изображений на отливки методом пампопечати. Так что через пару недель буду предлагать и эту услугу.
ЗЫ
Пишите, вместе сделаем Ваше устройство современным! :rolleyes:
С.А.
Про Нижний ничего не знаю, лью сам. Срок выполнения заказа от 3х дней, как бы это я успел если бы сам обращался к субподрядчикам. Один день подготовлению прототип к литью, заливаю форму, сутки форма доходит до кондиции, при необходимости докупаю недостающие пигменты и пр., на третий день лью несколько деталей. Нахожусь в Орехово-Зуево, в Москве бываю пару раз в неделю.
Вакуумное и термо оборудование - свое, не уступает ни по каким параметрам дорогое фирменное. Но обошлось на порядок дешевле, поэтому могу позволить себе низкие цены на услуги. При полной загрузке позволяет лить несколько десятков килограмм деталей в месяц, это до нескольких тысяч штук (зависит от размера детали понятно) , пока загружено далеко не полностью, набираю заказчиков.
С.А.
