McSava

Я ведь не говорю, что подавать питание от 12В. Если мы подаем средний вывод на ножку смещения, при этом запитываем наш делитель напряжения от питания ЖКИ, то как мы можем спалить контроллер. Поставте потенциометр 10-20 кОм. Если игрались с какими небудь отладочными платлми с микроконтроллерами и ЖКИ, то там примерно такой номинал. Сходу можете поискать в сети схему какой нибудь отладочной платы, лучше с описанием. Users_Guide_51275b.pdf

Обычно на ЖКИ есть две ноги, Питание и напряжение смещения. Так вот на ножку смещения необходимо подавать с делителя напряжение, скорее всего неправильно расчитан делитель. Поставь обыкновенный потенциометр по схеме: одну ногу на питание ЖКИ, другую на землю, средний вывод на смещение. Если все работает но тускло, то возможно причина именно в этом.

Может я не сильно разобрался с принципом действия этой микросхемы, но на выход ее может передаваться последовательный сигнал сопоставимый с присутствием на прарллельных входах, или на последовательном. Таким образом последовательное соединение последовательных выходов на последовательный вход следующей микросхемы буде давать последовательный код, одинаковый для всех восьмерок контактов, и на выходе не возможно будет разобрать откуда ноги растут. Ответ на вскидку, но это мое мнение. Существуют шестнадцатиричные преобразователи параллельные 16 сигналов преобразуют в 4-х битный паралельный двоичный код (8 в 3) (74*148, 74*150 по-моему, я у Philips'a находил) и этот код нужно с четырех микросхем преобразовывать в последовательный.

Эта ссылка уже встречалась где-то, но там есть что почитать. http://elart.narod.ru/

Я указывал что такая точность нужна только на малых толщинах. Это обычно оговаривается в ТЗ на прибор, 0,3-9,999 мм точность 0,001 10,00 ... 99,99 точность 0,01 и тп все это согласуется с допусками на обработку и изготовление конкретного изделия, и вопрос часто стоит не чем измерить, а каким "лобзиком" это все выпилять. И еще, если вспомнить о погрешностях приборов, то там есть параметры такие как: % от полной шкалы, + постоянная составляющая на таком-то пределе.

В Datasheet'e такой рекомендуется как опциональный, но при этом непосредственно на выходе все равно должен стояить электролит.

Нужно еще в даташите посмотреть диапазон стабильности преобразователя для емкости и ESR, иначе может происходить самовозбуд, стабилизаторы точно этим страдают. Иногда указывают что рекомендуется применять как алюминивые так и танталовые, а иногда указывается ESR не менее 0,2 Ом и не более 1 для таког-то диапазона емкостей.

Проверку делать нужно, и один раз можно и неподкнекченые выводы, а потом в свойствах DRC достаточно убрать галочку с проверки на неподсоединенные выводы. Там ведь есть куча других проверок. на зазоры расстановку, неоттрассированые цепи. Лично я сразу смотрю, все интерсующие меня ошибки. а потом отрабатываю их по очереди отсортировав по типу. И в итоге остаются только что то вроде неприсоединенных пинов, отсутсвие входных пинов в цепях, но при их отработке они отключаются. Так же как и в ERC есть возможность отключить не считать ошибкой незадействованные ноги. Но все равно нужно проверку делать, на однопиновые цепи и тп. А делать все без ошибок, ИМХО просто невозможно. По крайней мере надеятся на то, что ты не где не ошибся и проигнорировать проверку это глупо. Потом будеш локти кусать, в лучшем случае, а в худшем отгрызать недогоревшие компоненты от запаяной глючной платы.

Там был аллюминий, но и по стали можно было такое измерить. Главное доказать метрологу, что то что мы измеряем, действительно есть на самом деле. Образцы, методика и прочее. Датчик использовали буржуйский, импульсное возбуждение. на малых толщинах затухание меньше, поэтому не требуется сильно перегружать преобразователь и делать высокий коэффициент усиления. Выделение стробов высокскоростным компаратором, благо сейчас такое не проблема. Стробирование использовали. Намучился, мама дорогая. задумывалось сделать под батарейное питание, но уже все делалось в попыхах, проблемка с этим оказалась. В серию все это не пошло, коллектив распался. Но задумка была хорошая.

Есть еще TYCO на меньшее количество пар, пара разъемов 1469025 на Backplane, 1469028-угловой на плату.

При ультразвуковом методе измерения точность определяется многими параметрами, но и 0,01 на такой толщине не проблема. Если для стали скорость УЗ волн примерно равна 5900 м/с то точность 10 мкм не подарок, но это возможно. Нужно измерять интервалы времени с 3 нс точностью. Частота пьезопрнеобразователядля малых толщин с такой точносью выбирается где-то 10 реже 15 МГц На 10 мм можно использовать 5 МГц. Плюсы - односотронний доступ, метрологическая аттестация приборов и преобразователей. минусы - нужно контактное вещество, ну и на большие толщины, соответствующие линии задержки. С хорошим инструментом это под силу измерить. З.Ы. Для малых толщин делали точность 0,001 мм.

Это не догма, а вариант как и для чего его можно использовать. Не очень удобно менять у себя что-то в проекте при отправке на монтаж. Если платы делаются постоянно и несколько типов, то удобнее вести сплошную нумерацию на все компоненты. Тогда не нужно паковать отдельно для каждого типа платы свои элементы на отдельных лентах и прочее. Если на монтаже отказываются работать именно с такими кодами, их можно быстро заменить автоматом. а PartNumber останется вам для сверки.

У Mean Well'a были кажется DR-2402 на дин рейку или что-то в этом роде. 100 грн по моему.

В свободном поле можно задавать кодировку элемента, такую как идет на монтаж, так как при монтаже иногда требуют не Part Number, а короткий код на катушке или пенале. а уж они то не повторяются. А вот к примеру те же танталы у разных производетелей по разному именуются. Да и микрухи могут взаимозаменятся. По-моему это очень удобно. Главное при комплектации на монтаж не перепутать коды.

Уже нашел, в ATX12V Power Supply Design Guide Version 2.2 на formfactors.com а как закрыть тему не знаю

Делаю плату, н а которую нужно подавать дополнительное питание от АТХ БП Решено брать от шнурка с FDD +5В, благо в большинстве компов они сейчас свободны, а на некоторых БП их по два. Кто-нибудь может подсказать тип этого разъема на плату. Пока не могу найти его. и еще по стандарту ATX +12V вывели дополнительно 12В на отдельную "вилку" не собираются ли они вывести дополнительно 3,3В из БП, так было бы удобнее. А то при преобразовании из 5В в 1,2В, 1,8В и 2,5В сильноточных цепей получается слишком большое рассеивание мощности. может быть кто-то что-то слышал или читал.

А где требуемые параметры ток, напряжение, пульсации Linear Technology LT1964 200mA, -5V National - LM79xx, другие xx79xx Recom у AD что-то было, но дорогое

Сорри за долгое молчание, долго не мог книгу найти, были причины. Скрутка и объемный монтаж это не одно и тоже. Но в цело в книге есть интересные вещи. 32.844-08 Б26 УДК 621.37/39 Барышников В.Н., Шоботенко Н.С. Б26 Монтаж радиоэлектронной аппартуры. -К.: Технiка, 1986.- 269 с., ил.- Библиогр.: c.266.

Если евро 3U то высота 100 , глубина 160 мм (80; 100; 220; и тп)hardware2_2002_4.pdf Еще есть сохраненая инфа из Wikipedia :) там же млжна найти ссылки

А я как-то делал по-другому. Рисую символ к примеру на 144 или 208 ног (сколько нужно) Ставлю ножки к нему через ArrayCopy Затем на кждой стороне проименовываю по одному пину с каждого края (8 шт). через Library Service делаю Symbol экспорт в ASCII файл этот файл загоняю в Excell, через "ипортировать данные" Там уже есть текстовые атриббуты для проименованых ног суказанием ориентаци Вертикальной/Горизонтально c выравниванием по верху/низу и прочее типа Размер и шрифт (не Default если нужно) добавляем нужное количество строк между 1 и 36 ногами, 37-72, 73-108, 109-144 и тп на вертикальной стороне меняем вертикальные координаты, на горизонтальной горизонтальные с помощью копирования между листами в экселе это не сложно затем собираем все обратно на один лист, не забываем если названия были в "кавычках", то мы их должны оставить в "кавычках". Теперь в Library Service делаю Symbol импорт из ASCII файла и символ готов. Если есть символы на разные семейства в одном корпусе, но не совместимые по названию ног, то можно в уже размещенных символах менять только "названия_пинов", "имени_символа", и специфических аттрибутов Например, я иногда на символ выношу напряжения банков в плисе, питания ядер и прочее

спасибо всем кто ответил. Пересмотрел все зазоры они не меньше, чем у меня в заказе, и тем более не меньше чем возможности производства. 0,22 мм у меня и то только для подсоединения цепей к компонентам, далее везде делал 0,25 проверял весь проект на Clearence 0,22 мм Производитель обещает зазоры 0,2 (0,15) Данные на шелкографию генрировал с зазором до контактных площадок как и положено. Просто я недавно перешел с P-CADa на ментор, и грешным делом подумад, что что-то не так сделал. Первые два менторовских заказа попроще были и прошло все без сучка без задоринки, но я не заказывал двухстороннюю шелкографию. Перед началом трассировки узнал у нового начальства где будем заказывать, у производителя требеования к герберам, возможности производства, как оформить заказ. У монтажников их требования... и влип. :wassat: передлают это хорошо, но вот время то уходит эх

Цепи действительно переименовываются в обеих блоках Я легче чем переделывать символ со скрытыми ногами питания ничего не нашел. Где то я спрашивал (по-моему в ликбезе) и мне Fill объяснил почему нельзя так делать. Но у меня было 10 блоков и новый элемент, я его до этого нигде не использовал. Вообщем внутри болка есть земли AGND, но не глобал. Эти земли (как и цепи питания) имеют свои выводы на переиспользуемом блоке. к тому же в общей схеме я их подсоединил через нолики для того, чтобы удобно было настраивать. В итоге получил AGND, AGND_1, AGND_2 и т. п. внутри каждого блока.

Отправил герберы на заказ платы формат герберов 274-X. Плату разводил Mentor ExpeditionPCB, просматривал в САМ-350 На мониторе не видел смещения шелкографии, и не было кругляшков которые закоротили сигнальные цепи на земляные планы. Вопрос: "Это просто брак производства, или такое возникает при каких-то неправильных действиях с моей стороны?" плату согласились переделать, но на следующий раз мне нужно точно знать, что они прийдут всрок и без ьрака.

Ужас, как всплмню аж мороз по коже, тоже примерно так делал, только сначала выравнивал одинаково компоненты, и каждый раз приходилось играться с настройками, что выделяется в блоке, а что по одиночному касанию мыши. но не чего лучше не знаю. Сейчас ушел с пикада. хотя у него были свои плюсы.

В Datasheetе на передатчик или приемник должно быть указано, в зависимости от выбраного типа линий полосковых или микрополосковых. Насколько я плмню в некоторых случаях 100 Ом получается из двух линий по 50 Ом, а в некоторых из двух по 60 Ом. Почему не разбирался некогда было. Но в указаниях например Xilinx`а на LVDS есть примеры и указания для обеих случаев, с указанием размеров, зазаоров и прочего. Думаю нужно соблюдать в первую очередь волновое сопротивление пары, а потом уже одиночек.