a777 0 19 июня, 2014 Опубликовано 19 июня, 2014 · Жалоба Как делать паяльную маску в футпринтах типа LQFP с шагом 0.5 мм. Производители мс и всякие визарды делают падстеки без зазора между медью и маской. Производителям плат это не нравится. Как делать правильно? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
smalcom 0 19 июня, 2014 Опубликовано 19 июня, 2014 · Жалоба производители плат обычно пишут сколько надо отступать Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
a777 0 20 июня, 2014 Опубликовано 20 июня, 2014 · Жалоба производители плат обычно пишут сколько надо отступать Поэтому и спрашиваю, как быть... Если я отступлю как пишет производитель, т.е. 0.075 мм с каждой стороны, то между ножками перемычка маски будет слишком тонкая. Если ее убрать совсем, то возникают трудности при монтаже. Другой вариант- перевести плату из 3 класса в пятый, тоже не хороший. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
svoip 0 20 июня, 2014 Опубликовано 20 июня, 2014 (изменено) · Жалоба Я делаю: ширину контактной площадки меди 0.3мм, ширина контактной площадки пасты 0.25мм, ширина контактной площадки маски 0.4мм. При шаге между выводами 0.5мм, расстояние между контактными площадками маски получается 0.1мм. Если это расстояние мало для производителя ПП, то здесь возможно уменьшить ширину контактной площадки меди на 0.1-0.2мм, в зависимости от того какая ширина ножки компонента. Соответственно уменьшится и контактная площадка маски и пасты соответственно, а расстояние между контактными площадками маски между выводами увеличится. Это тоже ухудшает качество сборки и монтажа этого компонента. Здесь, я так понимаю, нужно искать золотую середину. Изменено 20 июня, 2014 пользователем svoip Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
gerber 8 20 июня, 2014 Опубликовано 20 июня, 2014 · Жалоба Как делать паяльную маску в футпринтах типа LQFP с шагом 0.5 мм. Производители мс и всякие визарды делают падстеки без зазора между медью и маской. Производителям плат это не нравится. Как делать правильно? Даже если в падстеке нет отступа паяльной маски от медной площадки - производитель может сам сделать нужный ему отступ при подготовке к производству. Насколько я понимаю, в CAM350 это делается "одним движением". Но лучше, конечно, самому учитывать требования конкретного производства при проектировании платы, они обычно доступны на сайте производителя плат. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Zyamizz 0 2 июля, 2014 Опубликовано 2 июля, 2014 · Жалоба Если ее убрать совсем, то возникают трудности при монтаже. Это предположение или так на самом деле? Никогда не было проблем в таких случаях Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
_4afc_ 25 2 июля, 2014 Опубликовано 2 июля, 2014 · Жалоба Это предположение или так на самом деле? Никогда не было проблем в таких случаях Более того, при переходе на автоматический монтаж с нанесением пасты через трафарет - надобность в маске отпадает вообще, как впрочем и в шелкографии... Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
a777 0 3 июля, 2014 Опубликовано 3 июля, 2014 · Жалоба Более того, при переходе на автоматический монтаж с нанесением пасты через трафарет - надобность в маске отпадает вообще, как впрочем и в шелкографии... Смешно. Автоматический монтаж и трафарет при изготовлении партии 10 шт. Дороже грибов будет. Без маски у нас возникала куча закороток между ножками Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
adnega 11 3 июля, 2014 Опубликовано 3 июля, 2014 · Жалоба Уже давно успользую такие размеры: - КП шириной 0.25 мм; - окно в маске шириной 0.35 мм; - толщина маски между выводами 0.15 мм. Рекомендацию нашел на форуме Резонита. С тех пор ни у одного производителя ПП (зеленоград, новосиб, китай) и ни у одного монтажника (ручная пайка, паста+печка) не возникало проблем. Плат спаяно и работает более нескольких тысяч штук. Корпуса LQFP 48/64/100. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
musa 13 2 августа, 2014 Опубликовано 2 августа, 2014 · Жалоба [quote name='a777' date='Jul 3 2014, 22:37' post='1266303' Без маски у нас возникала куча закороток между ножками Маска сдесь не причем. С ней закоротки тоже будут. Тут важна аккуратность и правильная технология. 0.5 это в общем то нормальный шаг. А что вы будете говорить при шаге 0.4 и меньше. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Muxa 0 7 августа, 2014 Опубликовано 7 августа, 2014 · Жалоба a777, имхо по любому с такими корпусами по 3у классу не пройтдёт. Это класс 4+. Я делаю КП шириной 0.3. Зазор маски 0.1. Подозреваю, что у Вас ручной монтаж и неправильно выбрана температура паяльников. Монтажники любят ставить чуть не 400град. Мы используем паяльники веллер с жалами т. н. микрово волна припоя. Такое жало в виде ложки. Оно позваляет запаевать сразу несколько ножек. При том нужно очень точно следить за температурой и снимать лишний припой влажной губкой после каждой пайки. К тому же нужно обильно намазать флюсом. Ещё сильно советую заменить прямоугольные КП на скруглённые. При ручной пайке меньше мест, откуда может тянуться сопля из окиси олова (образуется при перегреве жала) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Lmx2315 5 8 августа, 2014 Опубликовано 8 августа, 2014 · Жалоба ..по моему опыту LQFP с шагом 0.5 мм - я накладываю общую маску на все ножки, монтажники паяют и проверяют пайку под микроскопом. Сам я такие паял микроволной , потом смотрел под микроскопом. Проблем не было. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
shamrel 0 11 августа, 2014 Опубликовано 11 августа, 2014 · Жалоба ..по моему опыту LQFP с шагом 0.5 мм - я накладываю общую маску на все ножки, монтажники паяют и проверяют пайку под микроскопом. Сам я такие паял микроволной , потом смотрел под микроскопом. Проблем не было. Здравия! Для монтажа на линии обязательно между ножек должен быть полосок зеленки! Мы делаем так: ширина ножки -- 0.27мм, отступ маски от края ножки -- 0.055мм, мостик маски получается 0.1мм. Параметры выработаны монтажным цехом (SMD на линии) за много лет. Для производителей печатных плат такие зазоры относят к типовому техпроцессу. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
shat 0 3 февраля, 2016 Опубликовано 3 февраля, 2016 · Жалоба Здравия! Для монтажа на линии обязательно между ножек должен быть полосок зеленки! Вы эту мысль попробуйте до китайских производителей ноутбуков донести попробуйте.... Уже лет 10 не применяют. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
uriy 5 3 февраля, 2016 Опубликовано 3 февраля, 2016 · Жалоба Я убираю перемычки зеленки вовсе если ее ширина получается меньше 0,1мм. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться