SergKov

Подскажите, как можно оценить долю плоской волны, зашедшей в рупор и, не отразившись, прошедшей дальше в волновод и долю отраженной от рупора волны? Плоская волна (inciden twave -> plane wave) не связанна c портом, соотвественно об обычной матрице рассеяния говорить не приходится.

1 - Phoenix наномекс - вне конкуренции (ну или микромекс - тоже хорош) 2 - Cougar Читах - тоже ничего, при условии хорошей цифровой матрицы (не Y.Cougar - тормозит здорово, и труба с матрицей слабоваты) Все остальное типа GlenBruka и т.д. это жалкое подобие на рентген, кроме перемычек не видно ничего. Либо настройка картинки занимает массу времени. Поверьте, имею не малый опыт работы на рентгенах. Работал на разных, отчетов видел еще больше. Кстати вам делал в том числе. Не стоит брать установку дешевле, поймете это потом, но продать крайне сложно и невыгодно. В результате себе теперь покупаем Наномекс.

Вообще то, у вас и в первом случае все правильно. На слоях плейнов где VIA не подключено, площадок нет вообще. Оставьте включенным один слой плейна и будет видно. У вас просто видимость этого зазора перекрывает площадка другого слоя.

Разбираться с багом времени нет. Русских букв тоже нет, сразу проверил. Решил пойти другим путём, схему пришлось редактировать в Оркаде, и генерить нет лист, а плату править в П-каде. Так оказалось быстрее. Раньше как-то с ор-кадом не работал. Пришлось немного поковыряться с схемным редактором. Что-бы народ про Ор-кад не говорил, типа прост как валенок, дибильнее схемного редактора я еще не видел. С редактором плат и не пытался даже. Нихрена не понятно. Тупизна полная. В П-каде на порядок удобнее работать, про АД вообще молчу. Так что вопрос снимается. Всем спасибо.

Вот скрин в оркаде, всё нормально.

Слушайте, или у меня действительно версия глючная, но все тоже самое, опять вопросы вижу. Картинку прилагаю. У вас тоже самое?

Не понимаю что за фигня происходит. До этого все проекты схем из Оркада импортировались без проблем. С этим просто задница какая-то. Импорт происходит без ошибок, но у половины элементов RefDes сбрасывается на знак ?. В Оркаде открываю, там все нормально. АД 9.4.20159. Попробуйте импортировать в более ранних версиях. Нет у меня сейчас возможности откатиться. Буду премного благодарен за помощь. 111.zip

Отписал в личку.

Цены, сроки и качество выполненных работ конкурентоспособны. Заказчики не жалуются :) Пишите, договоримся.

По моему используется неправильный зават(насадка), которая также касаеться ленты, тоесть больше размеров компонента. Тем самым приводит ленту к вибрации. Попробуйте также снизить скорость подъёма элемента, посмотрите на эфект при этом. Но самое правильное, как говорили ранее, это просто бьёт в компомент.

Есть проблемы при пайке на плату с имерсионным золочением без пасты!!! Необходимо предварительно лудить площадки! Потом снимать остатки припоя оплёткой. Затем наносим флюс-гель тонким слоем и ставим корпус. Иначе не впаивается, либо качество пайки очень плохое. Проверено не однократно.

Я сейчас нач. цеха, был и инженером и технологом. Вы поймите, степень сложности не причём, вы собираете некое изделие, у которого два варианта - работает и не работает. Как писал ранее, в конечном итоге разницы нет сколько элементов на одной плате впаяны с браком, изделие (плата) работать не будет, это брак. Вероятность брака от сложности растёт, тут согласен, но на проценте выхода годных изделий никак не сказывается. Кстати ОТК это не АОИ, это отдел технического контроля. Вот это и есть его забота считать процент брака и соответствие стандарту паяных соединений.

По моему проще будет прижать с небольшим усилием пластиной наматываемую поверхность, тогда виток через виток точно не перескочит и укладываться будет ровно. Кстати в швейной машинке по моему так и сделано, но точно не помню, возможно ошибаюсь. Но где-то точно видел.

Остек http://www.ostec-smt.ru при них есть контора которая занимается расходниками. Мы там покупаем все расходники, если надо, то и один продадут. А вообще РАСЕ хорошая штука, работал не на одном производстве, везде пользуют и нареканий не слышал.

Интересно, по вашему можно сказать что плата на 30 %(допустим) спаяна правильно без брака, или наооборот. Вы монтируете изделие, а сколко на нём элементов, службе ОТК глубоко плевать. Изделие не работает, это брак. Вот и посчитайте сколько изделий собрано и сколько работает, получите процент брака. Если на изделии не впаян один элемент или несколько разницы нет, это в любом случае брак.