Перейти к содержанию
    

mplata

Свой
  • Постов

    718
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

mplata стал победителем дня 20 января 2023

mplata имел наиболее популярный контент!

Репутация

2 Обычный

2 Подписчика

Информация о mplata

  • Звание
    Знающий
    Знающий

Контакты

  • ICQ
    Array

Посетители профиля

5 732 просмотра профиля
  1. Спасибо за ссылку. Придется вникнуть. Поизучал. Это замена плат управления jbc паяльных станций. То есть в принципе можно доработать ее для выгрузки температур во внешний мир и даже выдачу предупреждений в случае установки нерегламентированной температуры. Интересно. Поизучаю ещё. Ещё бы для Weller подобное найти )
  2. Интересно можно ли в произвольную базу сливать данные со станций jbc? Может и правда купить станции все jbc.
  3. Да это можно. Только парк станций разношёрстный пока.
  4. Система близкая. Согласен. Но температурный диапазон на минус не подойдёт. У нас -40 для зимы в районах Сибири. (
  5. Разные. Всего 4 типа. Старые Weller wd1000 Новые Weller Старые Ersa Новые JBC. Спасибо. Да почти наверняка spi. Но типов станций всего 4 типов. 3 производителя
  6. Да, только я один не справлюсь а разработчики наши заняты по самые сентябри и ноябри ) поэтому открыл задачи в разделе "Предлагаю работу". Может кто-то сжалится )
  7. Требуется разработать небольшой кусок программы который может отправлять и считывать данные из внешнего устройства с известным протоколом (устройство LAURENT) Устройство подключено к буферному конвейеру в линии , а точнее к интерфейсу SMEMA. По команде из 1С устройство блокирует передачу плат по конвейеру далее. И по команде же разрешает движение по конвейеру. Требуется потом отладить работу тестового конвейера с модулем 1С. Также необходимо уметь считывать входные данные с Лаурента. Данные бинарные (0/1). данная задача в рамках проекта системы подсчета плат со штрихкодированием. На любые вопросы отвечу в личку или при встрече или на ВКС. Москва, Нагатинская.
  8. Требуется разработать компактную систему обмена данными RFID где имеются два приемопередатчика. Один автономный одноразовый, второй перезаряжаемый, то есть с АКБ на борту. Критично время работы первого. Второй перезаряжаемый должен уметь работать с брелоками и уметь записывать в них данные и считывать их. Основные требования - расстояние: не менее 10-15см и не более 50см. Скорость неважна (объем передаваемых данных около 1кБайт). - потребление одноразового приемопередатчика на уровне брелока от машины: подходишь близко и машина распознает его. Возможно использование BLE, но одноразовый приемопередатчик должен потреблять очень немного и не излучать в процессе эксплуатации. Макет можно собрать хоть на ардуино, хоть на чем. Комплектующие и платы и сборка на нас, с Вас только рабочий образец. Подробнее могу все рассказать в личке или при встрече или по ВКС. Москва. м. Нагатинская.
  9. Требуется разработать концепцию и воплотить ее в жизнь. Вводные данные: имеется около 50 паяльных станций, в части из них установлены термопары типа К, в части терморезисторы, в части пока непонятно что, но есть индикация с которой можно снять температуру (SPI индикаторы). Требуется разработать устройства для передачи данных о температуре каждого жала паяльника и передачи этих данных либо по проводам (Ethernet) или беспроводным способом (LoRa или LoRaWAN (433/868) на некую базовую станцию (ПК) где сохранять в табличном виде либо в виде небольшой базы данных типа SQLite или MySQL. Также требуется разработать и изготовить многоканальные считыватели температуры для печей оплавления до 14 каналов. термопары типа K. и так же отправлять данные как и выше. Предпочтение именно LoRaWAN так так в этом интерфейсе предусмотрен арбитраж (Listen before talk) либо какой-то аналог. Расстояния в пределах 100м. Также необходимо разработать или подобрать датчики температуры (можно DS18b20) для контроля температуры в принтерах нанесения пасты, холодильниках хранения пасты, сушильных камерах, в помещениях. Принцип обработки и отправки данных тот же. Период опроса 1-5 минут. В зависимости от выбранного способа передачи данных. Более подробно могу рассказать в личке и далее при встрече. Есть еще один небольшой проект, их можно делать вместе (о нем в следующем посте)
  10. Совет то неплохой, но парк уже имеется. ( постепенно перейдем на JBC. Китай нужно проверять. причем не только на соответствие характеристикам из коробки, но и на срок службы, а это небыстро. идея с блютус или вайфай отличная, особенно если станции будут в едином стандарте с возможностью ограничения температуры технологом. Пока решаем вопрос хотя бы с контролем и сигнализацией в случае выхода за разрешенный по данному заказу технологом диапазон температур. Бригадир через пароль устанавливает режим, но пока изготавливается ключ кто-то делает отмычку, чтобы видеть это нужно считывать температуру. Компания идет в настоящий 9001, и просто вагон работы (
  11. Разбирал Weller wd1000. Не смотря на то что в спецификации на принципиальной схеме указано что в ручке установлена термопара ее там не оказалось . Стоит терморезистор. А в новых сериях уже термопара тип К. JBC ещё не успел разобрать. Но придется. Нужно температуры жал собирать со всех 50 радиомонтажников... Уже и микросхему нашел для термопар. Осталось придумать как передавать это все на сервер. (
  12. Мы покупаем сейчас только jbc. Остальное стало недотягивать по отношению цена качество. ( Раньше Weller устраивал.
  13. Нужно считать полное время от написания программы, установки питателей и настройки до выдачи готовой платы. Его и сравнивать со скоростью ручного монтажа. Если партия более менее большая, то станок оправдан. Если плата сложная, то скорее всего тоже (хотя манипулятор справляется тоже неплохо!). А если это десяток плат, то быстрее собирать на манипуляторе. Как нибудь пришлю видео работы монтажника за манипулятором. Некоторые за манипуляторами такую скорость развивают, что удивительно.
  14. Технологи настаивают на потолочных: Типа вот такого: https://mircli.ru/Gree-GUD71PHS1-B-S/ (и у нас скидка на грии 35процентов) Мол один на 4 принтера сразу с датчиком температуры выносным в один из принтеров. Получается что подводка сверху, удобно, никто не задевает. И один инвертор на 4 принтера в одном зале и на 3 в другом. Если ставить один https://weltem.com.ru/catalog/promyshlennye_mobilnye_konditsionery/weltem_wpc_4000/ на два принтера, то получается их нужно аж 4 штуки на 7 приниеров. И они будут в проходах стоять.
  15. У нас принтеров скоро будет уже 7. Либо 7 слонов, либо два канальника по одному датчику на выходе. Если будет давать нужную температуру в одном, то и в других не сильно будет отличаться. Надеюсь. А что за модель и марка?
×
×
  • Создать...