S17

Спасибо. SD-330 и 318 - есть предпочтение какой либо?

Спасибо! Попались на глаза ещё похожие на SD-330 пасты: SD-318 - Sn63Pb37, Точка плавления - 183˚С, Размер частиц - 25-45 мкм, Вязкость - 200Ра (https://www.chipdip.ru/product/sd-318-25) XGZ40 - 63Sn/37Pb, Температура плавления,С - 180, Температура пайки - 200-350 °С (https://www.chipdip.ru/product0/8025881005) Разницы особой не заметил... М.б. есть какие-то существенные отличия? ----- То, что от фена многое может разлететься - есть такое "подозрение" 🙂

Спасибо. Просто опасаюсь нарваться на поверхностные "невидимые" замыкания из-за растекания пасты при пайке паяльником... Надеюсь, отмывка, в случае чего, спасёт... С феном, возможно, растеканий гораздо меньше будет... По поводу самой пасты для паяльника - эта "sd-330 «yoshida» (https://www.chipdip.ru/product0/9001112525?from=suggest_product) пойдёт? Точка плавления 183˚С, Sn63Pb37, тип 4, RMA-флюс и припойный порошок. М.б., ещё какие рекомендации будут?

Можно ли паять паяльником (не через трафарет и печкой) паяльной пастой и, если можно, то какой? Не будет ли потом невидимых замыканий по плате? Паять нужно чипы 0603, М/С с шагом до 0.5мм. У тюбика с пастой есть игла-шприц - это удобней для меня, чем тыкать в припой каждый раз... Купил на пробу в Чип-Дип вот эту - sd-330 «yoshida» (https://www.chipdip.ru/product0/9001112525?from=suggest_product). Пойдёт или ещё что посоветуете, опытом поделитесь? Как-то давно попробовал какой-то пастой паять - паялось на ура, но плата не работала, тестером замыканий не было видно... Заработала только после отмывкой фэри под горячей водой (другое, помнится, это не брало - плата оставалась какой-то "жирной")… Не хотелось бы опять на это попасть...

Я тоже брал минимальный размер ПП, т.к. "ширина" - это поперёк "длины", т.е. меньше длины. А какой смысл хотели вложить в понятие "ширины" в нашем контексте разработчики этого "классификатора абсурда" - получается, что остаётся только гадать: либо хотели ограничить максимальный размер (ПП не более), либо минимальный (ПП не менее). Возможно, что ограничить максимальный размер, м.б. более разумно... т.е., в какую заготовку можно впихнуть эту ПП... Но не думаю, что производители ПП обращают какое-либо внимание на децимальный номер ПП. Т.е., классификатор, ИМХО - это некая альтернатива генератору случайных чисел: сейчас с этим нет проблем, но ...цать лет назад нужен был некий метод и неопределённость его - это ещё одна степень свободы для генерации случайных децимальных номеров :)

Коллеги Что понимается под «шириной печатной платы (ПП)» в классификаторе децимальных номеров в кассах 75872, 68725, 68726 и т.п.? 75872 — Платы печатные на жестком основан. с контуром в плане прямолин. с печатанными проводниками, двустор. шир., мм https://classinform.ru/ok-eskd/kod-75872.html 68725, 68726 — Платы печатные многослойные до/св. 5 слоев вкл. шириной, мм https://classinform.ru/ok-eskd/kod-68725.html Я не нашёл в ГОСТах определения понятия «ширины ПП»… Это минимальный или максимальный размер платы? Или считай как хочешь/удобно, только одинаково?

Ок, спасибо - "заработало"! В режиме просмотра "3D" за это отвечает "Shift+Z" или L и далее вкладка "опции просмотра". Как чувствовал, что пальцы куда-то мимо клавиш попали... 🙂

Только на одной из плат в режиме 3D не показываются 3D-модели компонентов (сама голая 3D-плата показывается), хотя в экспортированном файле "*.step" всё присутствует и в режиме 2D видна штриховка от 3D-моделей компонентов. Что-где надо включить, чтобы показывались 3D-модели компонентов?

Спасибо!

Благодарю! Хотелось бы, чтоб файл был восстановлен!

Мои примеры наименования в библиотеках (под этим именами я их тащу из библиотек). На конце чипов - тип корпуса: 4=0402, 6=0603, 8=0804, 12=1206... Для конденсаторов (номинал-диэлектрик-вольтаж-допуск-корпус): 8.2+-0.25 pF_NP0_50V-4 10 pF_NP0_50V_5%-4 0.1 uF_X5R_25V_10%-4 1.0 uF_X5R_10V_10%-4 К10-84в_1нФ-МП0-16В-10% (0603/1.2) К10-84в_1,0мкФ-Н90-25В (1210/2.0) Танталы: 68 uF*25V-LESR (E) 470 uF*2.0V-LESR (V) 470 uF*2.5V-LESR (V) К53-71_68мкФ_10В(C) К53-68_68мкФ_10В(C) Резисторы (номинал-корпус-допуск): 120KR-4 121KR-6 1% Р1-8В_4.7k-6 Индуктивности: LQW15A-6N8 2.2uH-0.11R-1.2A-8 Названия микросхем обычно совпадают партномером. Для примера, резюк "121KR-6 1%" включает следующие поля: - для закупки (поля Part_Name, Part_Name_En): R_0603-121.0 кОм-1% R_0603-121.0 kOhm-1% (английский вариант, уже не актуально...), - описания (поля Description, Description_En): Чип резистор 0603, 0.1ВТ, 121 кОм, 1%, ±100ppm/C, <50В, -55…125C (CR0603-FX-1213ELF) Chip-resistor 0603, 0.1W, 121 kOhm, 1%, ±100ppm/C, <50V, -55…125C (CR0603-FX-1213ELF) - наименование на схеме (для себя я одно из этого оставляю видимыми, для ГОСТа макросом скрываю): 121к-1% 121k-1% - корпус для схемы и закупки (также для ГОСТа на схеме макросом скрываю): 0603 - маркировка на корпусе (на сборке печатаю) 09D - ещё вариант наименования для для сборки: 121.k И ещё есть несколько полей - производитель, ссылки на страницу/даташит/корпус (или 3D), допустимая замена, температурные характеристики (ТКС, ТКЕ, диапазоны...), питание/мощность, точность, ТУ, раздел по ГОСТ, упаковка, тип монтажа, тип пайки 220/260С, вес. Теперь ещё и содержание драгметаллов надо добавить...

Каждая сборка - свой "вариант исполнения" / Variant: и в понятиях ГОСТа, и Альтиума. Я на каждый вариант исполнения делаю полное отдельное КД (автоматизация позволяет это сделать быстро). Плата в печке всё равно запекается целиком, поэтому выделять общую и вариантные части для себя не вижу смысла и кроме того - усложнять автоматизацию выпуска КД.

Понял, спасибо :)

Вопрос по скрипту "CopyCompPlacement" (автор peshkoff, http://cad-design.ru/instr/instr_ad_scr_copycompplacement.html) Для Дезигнатора и Коммента я пользуюсь параметрами ".Designator" и ".Comment", располагая их на механических слоях - как копировать расположение этих параметров?

Благодарю! Но в моём конкретном скрипте лучше подходит именно копирование исходного файла без учёта изменений: порой ручками тоже приходится что-то удалять/корректировать для ГОСТовской распечатки, но не для сохранения!, и бывает, что это происходит до работы этого скрипта - поэтому в этом скрипте для меня лучше сохраниться на уровне исходного файла. Да и кнопки в Альтиуме сохранения файла и "File/Run Script.." находятся очень близко - один раз я промахнулся... и сохранил ГОСТовскую макулатуру... Как оказалось, сохранить схему (или другой объект) с изменениями - это не особо очевидная операция в Альтиуме... Спасибо за предложенный способ! ХитрО :) Хотел для версии 21.5 Альтиума пометить файл, изменённый скриптом, как изменённый (т.к. версия 21.5 не замечает эти изменения) - использовал "SchDocument.DocumentModifiedChanged()", но схемный файл почему-то "не покраснел" (ни при true, ни при false)... Я подумал, что если "насильно" пометить файл изменённым, то исходный тогда будет браться Альтиумом не из кэша, а уже из файла..