[muhomorowitch 0]

Имеем:

- аллюминиевые корпуса покрытые олово-висмут

- поликоровые (керамические) платы (с одной стороны дорожки и контактные площадки с другой экран).

Требуется:

- припаять платы к поликоровым корпусам с жесткой фиксацией по координатам.

- после пайки наличие пустот между корпусом и платой должно быть минимальным.

Проблема:

- при пайке поликоровых плат к корпусу, есть трудности фиксации плат по координатам так как платы плавают на припое.

 

Из оборудования есть автоматический дозатор паяльной пасты и парофазная печь с выдержкой в ваккууме и другое оборудование.

 

Есть предложения как решить эту проблему?

 

 

[ZZmey 8]

Закрыть паяльной маской корпус, оставив свободным только место под плату.

 

Изготовить шаблон для установки платы из материала, который не припаяется к корпусу.

 

Сделать на корпусе направляющие для точной установки платы.

[MikleKlinkovsky 5]

Закрыть паяльной маской корпус, оставив свободным только место под плату.

И как второй вариант наносить маску до облуживания корпуса.

[massa 0]

Изготовить шаблон для установки платы из материала, который не припаяется к корпусу.

 

Шаблон. Только шаблон должен быть деформируемым (или пружинным, с восстановлением формы). При нагреве алюминиевый корпус изменяет свои размеры (расширяется), а при остывании - сжимается. При охлаждении (после пайки) поликоровая пластина, сдавливаемая шаблоном, может лопнуть.

 

[Yuri Potapoff 0]

Имеем:

- аллюминиевые корпуса покрытые олово-висмут

- поликоровые (керамические) платы (с одной стороны дорожки и контактные площадки с другой экран).

Требуется:

- припаять платы к поликоровым корпусам с жесткой фиксацией по координатам.

- после пайки наличие пустот между корпусом и платой должно быть минимальным.

Проблема:

- при пайке поликоровых плат к корпусу, есть трудности фиксации плат по координатам так как платы плавают на припое.

 

Из оборудования есть автоматический дозатор паяльной пасты и парофазная печь с выдержкой в ваккууме и другое оборудование.

 

Есть предложения как решить эту проблему?

 

Обычно поликоровые платы ставят на коваровые основания, которые имеют тот же коэффициент теплового расширения, что и поликор.

 

Несколько плат на одно коваровое основание ставят с помощью специальных фторопластовых технологических оснасток. По сути это фторопластовая (к ней ничего не липнет) пластина толщины поликора с прорубленными окнами для поликоровых плат. При пайке платы ложатся в окна и не плавают в припое, при необходимости их пригружают сверху. Если требуется точное подгонка плат для минимизации неоднородности, то оснастку делают мудреную из нескольких частей, сдвигающихся друг относительно друга и сдвигающих плавающие платы плотнее.

 

Сами основания надо как-то крепить, опять же минимизируя зазоры.

 

Все это существенно удорожает конструкцию и заставляет использовать материалы роджерс, полностью заменяющие поликор, но не разрушающиеся из-за теплового расширения. Разумеется, от таких прелестей, как понкопленочные резисторы приходится отказываться.

[serega_sh____ 2]

Подниму старую тему

 

Подскажите современные припои применяемые при пайке поликора к основанию. А то у нас только раскатанные индиевые припои используют.

Какие пасты? и какую технологию монтажа можно смастерить без больших капитальных вложений?

 

Основная цель - сделать более технологично и быстро пайку поликора. Ведь намазюкать проще, чем заниматься раскаткой и обрезкой фольги и т.д.

Тоже имею парофазную печь с выдержкой в ваккууме.