irina_N 0 9 августа, 2010 Опубликовано 9 августа, 2010 · Жалоба Может быть кто-то сталкивался с проблемой пайки проводов на КП плат с алюминиевой подложкой. Плата со светодиодами(светодиоды паяем в печи) устанавливается на теплопроводную пасту в корпус, затем нужно распаять провода от источника питания на КП платы. Конструкция изделия такова, что невозможно ипользовать нижний подогрев. Обычную станцию использовать малоэффективно из-за теплоотвода(температура+время прогрева), да и боюсь деградации параметров светодиодов от перегрева. Посоветуйте какую станцию использовать, чтобы было технологично, качественно и недорого. Заранее благодарна. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ZZmey 8 9 августа, 2010 Опубликовано 9 августа, 2010 · Жалоба Паять 100% необходимо? Почему не "под винт"? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
andrey_s 0 9 августа, 2010 Опубликовано 9 августа, 2010 · Жалоба Обычную станцию использовать малоэффективно из-за теплоотвода(температура+время прогрева), да и боюсь деградации параметров светодиодов от перегрева. Посоветуйте какую станцию использовать, чтобы было технологично, качественно и недорого. Заранее благодарна. Деградация, если не наступила в печке, то добится ее хотя бы при минимально грамотной пайке - тяжело. ИМХО, лично я бы просто взял с собой 1-2 платки и поехал к продавцам у которых есть "выставочные" станции. Для начала можно попробовать индукционные Quick. Удачи! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Artem_Petrik 0 9 августа, 2010 Опубликовано 9 августа, 2010 · Жалоба Мы паяли старым советским 100Вт паяльником. У нас правда была не совсем алюминиевая плата, а много звездочек прикрученных к радиатору, но, полагаю, разница небольшая. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
irina_N 0 10 августа, 2010 Опубликовано 10 августа, 2010 · Жалоба Паять 100% необходимо? Почему не "под винт"? Конечно "лучшая пайка - это болт и гайка", но если честно , то не представляю как это сделать конструктивно, поскольку плата на алюминиевой подложке - отверстие под винт нужно потом заизолировать, чтобы не было КЗ на корпус. Это получается следующее - просверлить отверстия, потом запрессовать изолирующую втулку с резьбой, а потом на провод обжать контакт-деталь и т д, и т п... Это дополнительные операции и материалы. Да и платы в основном небольшие. Деградация, если не наступила в печке, то добится ее хотя бы при минимально грамотной пайке - тяжело. ИМХО, лично я бы просто взял с собой 1-2 платки и поехал к продавцам у которых есть "выставочные" станции. Для начала можно попробовать индукционные Quick. Удачи! Спасибо за совет, я и сама уже в нете смотрела на эти индукционные Quick, вроде бы должны решить проблему, поскольку в описании сказано, что можно паять платы с высоким теплоотводом. Да и цена не слишком высока для "свечного заводика". Осталось найти в Минске продавцов у кторых они есть. Чтож - будем искать. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Tanya 4 10 августа, 2010 Опубликовано 10 августа, 2010 · Жалоба ... Чтож - будем искать. А припой легкоплавкий... Еще бывают(?) какие-то... боюсь соврать... что-то вроде металлических клеев. Типа - амальгамы. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
irina_N 0 10 августа, 2010 Опубликовано 10 августа, 2010 · Жалоба А припой легкоплавкий... Еще бывают(?) какие-то... боюсь соврать... что-то вроде металлических клеев. Типа - амальгамы. Припой - обычный ПОС-61, насчет металлических клеев ничего не слыхала. Знаю, что есть проводящий клей, но не хочется громоздить кучу материалов в техпроцесс... Конечно идеальный выход из положения скорее всего лазерная пайка, но "свечной заводик" вряд-ли потянет стоимость, да и производство мелкосерийное, есть ли большой технологический смысл покупать. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Tanya 4 10 августа, 2010 Опубликовано 10 августа, 2010 · Жалоба Припой - обычный ПОС-61, насчет металлических клеев ничего не слыхала. Знаю, что есть проводящий клей, но не хочется громоздить кучу материалов в техпроцесс... Конечно идеальный выход из положения скорее всего лазерная пайка, но "свечной заводик" вряд-ли потянет стоимость, да и производство мелкосерийное, есть ли большой технологический смысл покупать. http://www.allremo.ru/articles/stroimateri...licheskie_klei/ http://www.solid.nsc.ru/RUS/DEVELOP/kley.htm Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
skal 0 10 августа, 2010 Опубликовано 10 августа, 2010 · Жалоба Площадки под провод делайте поменьше 5х2мм, температуру жала примерно 340С. (У Нас Weller) Всё отлично паяется, без изысков всяких. Для справки - алюминиевая плата на профиле 500х120 мм. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
yuriger 3 11 августа, 2010 Опубликовано 11 августа, 2010 · Жалоба Может быть кто-то сталкивался с проблемой пайки проводов на КП плат с алюминиевой подложкой. Индукционные станции типа Quick - самое бюджетное решение. Нижний подогрев для случая алюминиевых плат легко заменяется верхним - строительный фен на штативе. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
irina_N 0 11 августа, 2010 Опубликовано 11 августа, 2010 · Жалоба Индукционные станции типа Quick - самое бюджетное решение. Нижний подогрев для случая алюминиевых плат легко заменяется верхним - строительный фен на штативе. Огромное спасибо всем, кто откликнулся и ЮВГ особенно - буду искать продавцов Quick в Минске, очень понравилась идея со строительным феном на штативе - установить подходящий режим, чтоб светодиоды не сдуло (и руки не обожгло) и паять (может даже и Quick не понадобится). Не понимаю, почему не додумалась - надо работать над собой:) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
skal 0 11 августа, 2010 Опубликовано 11 августа, 2010 · Жалоба Если феном подогревать 50-60 град. обычным паяльником обойдетесь. Еще как вариант, делать "заготовки". Положить все в сушильный шкаф 60 град, потом постепенно доставать и паять. Думаю это будет быстрее чем феном все греть. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ENIAC 5 11 августа, 2010 Опубликовано 11 августа, 2010 · Жалоба Паял феном серию Golden Dragon от OSRAM, температура на фене была 264 градуса - всё работает. Может, стоить поискать припой ПОСК - с кадмием, будет паяться легче. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться