Перейти к содержанию
    

Нужен разработчик для микропневматики

Подскажите, где обитают разработчики механики, пневматики.

 

И собственно работа:

 

Требуется разработать микро пневматическую систему

для надувания и сдувания резинового контейнера, обьем

примерно 150мл.

 

Задача : 1.При подаче напряжения питания и управляющего

сигнала 1 заполнить резиновый контейнер воздухом.

2.При подаче напряжения питания и управляющего

сигнала 2 выпустить воздух из контейнера.

вакуум не нужен, отрицательное давление минимальное, почти 0.

3.При отсутствии питания удерживать воздух в контейнере под давлением 0.5 атм, и утечкой

не более 1мл в сутки.

4.Сообщение с контейнером через один трубопровод.

 

Габариты : 20x20x8мм

Скорость заполнения обьема воздухом: 250мл/мин

Скорость выпуска воздуха: 1л/мин

Максимальное давление в обьеме: 0.5 атмосферы.

Утечка в обесточенном состоянии: 1мл в сутки.

Питание : мощность не более 1.5Вт.

Себестоимость серийного решения : до 10 у.е.

 

 

 

<[email protected]>

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

В каталогах компонентов есть разделы компоненты для пневматической логики. Может быть, поможет.

 

Я хоть и никогда не занимался пневматикой - из общефизических соображений мне показалось, что в ТЗ есть некоторая неопределенность. Прежде всего, в ТЗ говорится про поддержания давления в определенной резиновой емкости - но в такой емкости давление внутри непосредственно зависит от надутого внутрь объем воздуха и давления снаружи резиновой стенки . Про эти зависимости в ТЗ не сказано ничего.

 

Кроме того, откуда берется давление для накачки и вакуум для откачки? Конечно, не в 1.5 ваттах и 3 кубических сантиметрах будут находиться компрессоры?

 

P.S. Или все гораздо проще - задуман измеритель артериального давления, с соответствующими требованиями к накачке/откачке манжеты?

 

P.P.S. Впрочем, для прокачки 250 милилитров в минуту при разности давлений давлении 0.5 атмосферы достаточно 0.4 ватта без учета КПД. То есть, может быть и реально...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

P.S. Или все гораздо проще - задуман измеритель артериального давления, с соответствующими требованиями к накачке/откачке манжеты?

Если бы это было не серийное устройство, то ответ прост- покупаем измеритель артериального давления, можно китайский, потрошим, перекомпоновываем, меняем электронику, тарируем датчик, добавляем электромагнитные клапана с нужной полярностью (чтобы нежрали электричество в режиме ожидания).

Если же предполагается серийное производство, то надо самому проектировать пластиковый моноблок, в котором совмещены и компрессор, и клапана. Из покупных деталей- только датчик давления. Компрессор- мембранный, с кривошипным механизмом от мелкого моторчика, типа как моторы постоянного тока в СД драйвах, которые головку тягают туда-сюда. Мощи как раз на пределе хватит, и батарейку неперегрузит. Кривошип-пластиковый, надо будет подбирать пару (лучше бы на мелком шарикоподшипнике, но цена...). Мембранну для начала можно взять от ускорительного насоса карбюратора. Обьем камеры над мембранной (степень сжатия компессора) рассчитывайте с полуторократным запасом по давлению. Клапана- подпружиненные, силу сжатия пружин умноженную полщадь клапанов обязательно учитывайте при рассчете, а то нехватит давления клапан открыть. Уплотнение клапанов- лучше покупные полированные мелкие о-ринги (колечки). Саи клапана- плоские, полированные, минимальной массы. С лепестковыми клапанами - лучше незаморачиваться, они проще и дешевле, но выход годных при массовой продукции будет плохим.

Электромагнитные клапана- прийдется искать производителя мелких катушек. Можно взять из советских реле, но тогда тадо делать железный стаканчик-магнитопровод и якорь- мембранну тоже делать ферромагнитной. Если освоите сами мотать катушки, то можно отказаться от полупроводникового датчика давлений и сделать по-старике, на мембранне и дифференциальном трансформаторе. Прцессор типа АРМа с синхронным детектированием справится на внутреннем АЦП.

В 10 баксов вы все равно неуложитесь, если будете комплектующие покупать.

В ТЗ нехватает массы и обьема изделия. И пространственного положения (важно при проектировании клапанов), а также тряски и ударов при эксплуатации (чтобы клапана случайно неоткрылись).

Да, вместо клапанов управления иногда проще применить двигатель постоянного тока с червяком на валу, который двигает плунжер пневматического переключателя с уплотнением из двух о-рингов. В пределе получалось такую штуку сделать их моторчика от вибры сотовика, но надо точно подбирать пару о-ринги-корпус, чтобы у моторчика хватило момента сдвинуть плунжер после продолжительного пребывания в одном из положений. Эта конструкция меньше по габаритам электроманитного клапана и жрет электричество только при переключении.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

P.S. Или все гораздо проще - задуман измеритель артериального давления, с соответствующими требованиями к накачке/откачке манжеты?
OFF: у меня создалось впечатление что всё ещё прозаичнее: http://plusminus.ru/flashbag.html

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

P.S. Или все гораздо проще - задуман измеритель артериального давления, с соответствующими требованиями к накачке/откачке манжеты?
OFF: у меня создалось впечатление что всё ещё прозаичнее: http://plusminus.ru/flashbag.html

 

Да, теперь все стало понятно. Себе, конечно, не купил бы - но идея впечатлила.

 

А мне еще вот это понравилось:

 

Dima is an author of more than 400 design works: objects, visual identities, prints, web sites, interiors, children etc.

 

Интересно, как эту фразу правильно перевести на русский?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Огромное спасибо за советы.

 

Вот ответы на часть вопросов:

 

= Габариты изделия указаны 20x20x8 миллиметров

= Масса до 50 грамм.

 

= Габариты изделия не путать с габаритами контейнера,

изделие 20х20х8 мм, обьем контейнера 150мл.

 

= Давление 0.5 атмосферы, это максимальное, которое должен

преодолеть компрессор при заполнении обьема, контейнер

резиновый, естественно сопротивляется:)

 

Давление указано, как максимальное для комрессора,

так и максимальное для нормирования утечки.

 

= Мощность в прототипе (см.далее) потребовалось меньше 1 Вт на

все.

 

= Глубокий вакуум не нужен, и вообще не нужен, нужно просто

удалить излишки воздуха при откачке.

 

= Нет, это не измеритель давления, скорее игрушка,

и кишки от измерителя не проходят из за размеров.

Размеры устройства повторю 20x20x8 миллиметров, не

сантиметров.

 

= Микро клапаны, которые подходят по размерам 10x2x2мм

стоят от 100 евро, просто нереально для данного изделия

 

= Был сделан прототип на мембранном микронасосе и

соленоидных клапанах. Не проходит по цене и габаритам.

По размерам не проходит ни насос

ни клапаны, больше чем указано примерно в 2 раза. Блок

мембранный, самый маленький, от микронасоса размерами

18 на 15 на 9 почти весь обьем, поэтому конечно все

придется делать самим.

 

 

Еще раз большое спасибо за конструктивные советы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Даа, габариты жесткие. Ну тогда только аксиально-симметричная конструкция из моторчика от вибры и плунжера. При ващении мотора вперед плунжер работает как поршень насоса с применением двунаправленной винтовой передачи (как в полуавтоматических отвертках, когда давишь на ручку туда-сюда, а жало крутиться в одну и туже сторону- двухзаходная левая-правая резьба). А при вращении мотора назад поршень работает как пневматический переключатель. Прийдется в солидворксе моделировать механическое взаимодействие частей и ресурс непонятным получиться- что раньше произойдет- механика сотрется или коллектор в моторе износится. А как это изготавливать- вообще вопрос. Наверно только 3D принтер справится.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Требуется разработать микро пневматическую систему

для надувания и сдувания резинового контейнера, обьем

примерно 150мл.

А авторские права потом себе присвоите? ;)

 

P.S. Используйте принцип заложенный в печатающих головках струйных принтеров.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...