Светодиод 0 26 ноября, 2008 Опубликовано 26 ноября, 2008 · Жалоба Еще давно я собирал станок для сверления ПП. Конструкция в рисунке. Автора сей конструкции не помню, а взял чертеж тогда из журнала "Сделай сам" конца 90-х годов Столик - подвижный, приводился в действие рычагом ( на рис. не показан). Двигалось все достаточно мягко по подшипникам, главное предусмотреть возм-ть подтягивания с целью устранения люфтов. Сверху, DC моторчик с цангой, прочно укреплен, стойка из бруса дерева, размеров не помню. Все усиливается уголками из дюралюминия. Основа - из ДСП. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
rsv2007 0 27 ноября, 2008 Опубликовано 27 ноября, 2008 · Жалоба тут вроде красиво сделано http://www.dremeleurope.com/dremelocs-ru/P...amp;prod_id=277 Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
musa 11 28 декабря, 2008 Опубликовано 28 декабря, 2008 · Жалоба По моему при единичных платах удобнее сверлить вручную. На станке позиционировать сверло большая морока. Есть у нас в отделе такой станок с твёрдосплавными свёрлами. Да и свёрла твёрдосплавные дорогие и быстро ломаются. Для сабя я купил в Чип Дип дрель МД-5 и очень доволен. Для свёрл меньше 0.8мм есть одна уловка. На сверло по всей длинне наматывается медная проволока (без изоляции) толщиной примерно 0.4мм так чтобы до кончика осталось 2-2.5мм. После этого с хорошим флюсом всё опаивается по всей длинне. После такой доработки если аккуратно можно сверлить отверстия 0.4мм а 0.6мм вообще без проблем, причём вручную. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
AlexSVC 0 28 июля, 2011 Опубликовано 28 июля, 2011 · Жалоба Может не в тему но еще как вариант вот. Зато возможностей гараздо больше. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
xor.kruger 0 23 января, 2012 Опубликовано 23 января, 2012 · Жалоба Использую уже больше года вот такой штатив. Очень удобно! От этой самой фирмы (Donau) есть модификация, но в чем принципиальное отличие я не знаю. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ivainc1789 0 12 октября, 2012 Опубликовано 12 октября, 2012 · Жалоба Интересно, а удавалось ли кому-нибудь сверлить отверстия диаметром 0.2мм и более? С такой необходимостью столкнулся, когда потребовалось сделать очень маленькую плату. К сожалению, мой станок (самоделка) не смог сверлить менее 0.4мм - сверло HAM382 0.3мм все же ломается. Про 0.2мм вообще молчу - расцентровка патрона слишком большая плюс столик имеет люфт... Если вы можете сверлить 0.2мм - таким станком можно гордиться! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Onkel 1 25 мая, 2015 Опубликовано 25 мая, 2015 · Жалоба станочек делаю на шаговиках, не подскажете - какую выставить скорость подачи сверла (обычно 0,6-1,2) вк-6 твердосплав, 10000 об? так когда вручную сверлю обычно 0,5 -1 мм/ с, но может у кого есть наработки? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
brag 0 1 августа, 2015 Опубликовано 1 августа, 2015 · Жалоба Надо индивидуально подбирать. Сделаете станок и все само собой прояснится. Я вот такой склепал давно Плата от старого проекта, на ней используется только контроллер и USB-разьем :) Софтина простая на QT, для загрузки машинных чертежей и калибровки но буду делать другой из металлопроката под лист А4:) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Onkel 1 1 августа, 2015 Опубликовано 1 августа, 2015 · Жалоба Пасиб. Я поставил 1 мм /с, да и оставил так. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться