KatKat 0 9 декабря, 2015 Опубликовано 9 декабря, 2015 · Жалоба Добрый день! В изделии ВТ впервые на платах применили соединители СНП395. http://www.elektrodetal.com/catalog/SNP395/ Контакты под обжимку. Миниатюрные и гнездо и штырь. В изделии таких соединителей около 12 шт. в основном по 8 конт. Испытания изделия (преимущественно на вибрации) показывают ужасающие результаты. Очевидно стабильность соединений не обеспечивается. Изделия опытные - на этапе испытаний у заказчика. Имеется ли какой опыт применения соединителей такого типа ? В тупике, не знаем что в этой ситуации предпринять...(((( Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
minimumlaw 0 10 декабря, 2015 Опубликовано 10 декабря, 2015 · Жалоба Имеется ли какой опыт применения соединителей такого типа ? В тупике, не знаем что в этой ситуации предпринять...(((( Ну что делать, что делать. Действовать. Импорт ведет себя так же? Нет - ставьте импорт и письмо производителю с актом испытаний. Действительно сильная вибрация и удары? Может паять, а не обжимать? Конструкция корпуса и крепеж платы правильно сделаны? Нет ли неожиданно возникающих резонансов? Ну и по обстоятельствам. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
KatKat 0 10 декабря, 2015 Опубликовано 10 декабря, 2015 · Жалоба Выбирали отечественный разъем с ВП . От импорта сознательно уходили. Остается не ясным - то ли это технологическая проблема и хромает культура производства - обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда) - либо таков конструктив контактов- тонкий штырь между двух тонких ламелей, контакт может не обеспечиваться. Интересен опыт разработчиков, кто использует на платах похожие отечественные разъемы для ответственных изделий, и какова с ними история. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
minimumlaw 0 10 декабря, 2015 Опубликовано 10 декабря, 2015 · Жалоба Остается не ясным - то ли это технологическая проблема и хромает культура производства - обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда) - либо таков конструктив контактов- тонкий штырь между двух тонких ламелей, контакт может не обеспечиваться. Ну не знаю. Найдите людей с рентгеном в конце-концов (подсказка - среди более или менее серьезных производителей ПП). Посмотрите на узел контактов без демонтажа. Вообще обжимать отверткой не самая лучшая идея. Особенно для вибрации. Но я бы для вибрации и такие ставить не стал. Кстати, а что мешает классику - штыри-гнезда? Может стоит посчитать? Сами ставим таким образом. Правда конструктора что-то "шаманили" с расположение и крепежами платы, но вибрацию и удар проходим так. Пробовали и с нашими разъемами. На наших тестах разницы никакой. А от такой конструкции отказались. Крайне нетехнологично. У нас контакта не было и до вибрации. Да и не удобно. Как не меняй операции. Что обжим, затем пайка (изоляция горит), что пайка и обжим (не подобраться). В итоге плюнули и ушли в классику - штырь-гнездо. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
HardEgor 66 10 декабря, 2015 Опубликовано 10 декабря, 2015 · Жалоба Интересен опыт разработчиков, кто использует на платах похожие отечественные разъемы для ответственных изделий, и какова с ними история. Применяйте ГРПМШ - конструктивно гарантирован контакт. Но они тяжелые, под пайку и малый ряд вариантов. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
KatKat 0 11 декабря, 2015 Опубликовано 11 декабря, 2015 · Жалоба Кстати, а что мешает классику - штыри-гнезда? Пожалуйста поясните, что понимать под этим ? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
minimumlaw 0 11 декабря, 2015 Опубликовано 11 декабря, 2015 · Жалоба Пожалуйста поясните, что понимать под этим ? Хм.. Понимать монтаж на плату с обоих сторон. И пайка кабеля к плате. А в целом я просто невнимательно помотрел на тип разъема. С конкретно такими не работали. Но Вы абсолютно точно сильно рискуете, применяя такую конструкцию при вибрации. Слишком много пружинных элементов, слишком свободно. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
HardEgor 66 11 декабря, 2015 Опубликовано 11 декабря, 2015 · Жалоба - обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда) Однако, теперь даже не предъявишь заводу ничего. Во-1х паять их скорее всего нельзя, потому что может поплавится пластик или деформируется пружина. Лучше уточнить в ТУ. Во-2х надо было покупать фирменную обжимку. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Abell 0 11 декабря, 2015 Опубликовано 11 декабря, 2015 · Жалоба Пластик не поплавится, контакты устанавливаются в колодку уже с проводом. Другой вопрос, что контакты в этих разъемах только для опрессовки. Если их паять, или опрессовывать нестандартным способом - хвостовик контакта может иметь неправильную геометрию в сечении, упирается в посадочное гнездо колодки, возникнет угловое смещение. Контакт с проводом в такой колодке должен иметь небольшой люфт, иначе не будет соосности в соединении штыревой и гнездовой части. То же самое будет и при натяжке проводов - колодка невысокая, фиксации проводов нет, жгут проводов всей своей массой трясет контакты, потому и ужасающие результаты. Если соединения обязательно должны быть разъемными - смотрите соответствующие вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
KatKat 0 11 декабря, 2015 Опубликовано 11 декабря, 2015 (изменено) · Жалоба Пластик не поплавится, контакты устанавливаются в колодку уже с проводом. Другой вопрос, что контакты в этих разъемах только для опрессовки. Если их паять, или опрессовывать нестандартным способом - хвостовик контакта может иметь неправильную геометрию в сечении, упирается в посадочное гнездо колодки, возникнет угловое смещение. Контакт с проводом в такой колодке должен иметь небольшой люфт, иначе не будет соосности в соединении штыревой и гнездовой части. То же самое будет и при натяжке проводов - колодка невысокая, фиксации проводов нет, жгут проводов всей своей массой трясет контакты, потому и ужасающие результаты. Если соединения обязательно должны быть разъемными - смотрите соответствующие вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных. Да, с пластиком проблем нет. Разъем собирается после обжимки контакта с проводником (у нас добавляли пайку, опрессовка сделана не качественная). А то, что Вы описали - жгут проводов трясет контакты, а сами они очень мелкие, в действительности очень-очень вероятно и происходит. Спасибо за версию. вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных. Можно более полное название этих ЖД ? Аааа, жд - это железная дорога ?))) я подумал это обозначение разъема)) Для "моих" разъемов тоже указано 10g 1-2000Гц, очень похоже что это НЕ соответствует действительности Изменено 11 декабря, 2015 пользователем KatKat Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
hdl_student 0 16 декабря, 2015 Опубликовано 16 декабря, 2015 · Жалоба Добрый день. Применяем в основном, СНП394 (для соединений плата-кабель, аналог Molex 90156) и СНП346 (в основном, как технологические - JTAG, RS-* для отладки и т.д., аналог IDC). Для питания часто идут СНП348 (в девичестве PWL). Контакты обжимаем довольно дешевым кримпером с трещеткой CT Brand или Pro'sKit. Жгуты прихвачены скобой как можно ближе к разъему. В палубной и рубочной аппаратуре на вибрации вопросов не было. P.S. В импортной качественной технике (РЛС, технологическая и измерительная аппаратура) встречал такую технику - разъемы заливаются компаундом со стороны выхода провода. Не так грубо, как на картинке, но смысл понятен: Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
KatKat 0 19 декабря, 2015 Опубликовано 19 декабря, 2015 · Жалоба Применяем в основном, СНП394 (для соединений плата-кабель, аналог Molex 90156) и СНП346 (в основном, как технологические - JTAG, RS-* для отладки и т.д., аналог IDC). Для питания часто идут СНП348 (в девичестве PWL). Контакты обжимаем довольно дешевым кримпером с трещеткой CT Brand или Pro'sKit. Жгуты прихвачены скобой как можно ближе к разъему. В палубной и рубочной аппаратуре на вибрации вопросов не было. P.S. В импортной качественной технике (РЛС, технологическая и измерительная аппаратура) встречал такую технику - разъемы заливаются компаундом со стороны выхода провода. hdl_student, спасибо за сообщение. Только вот СНП394 для прямого печатного монтажа, а нужен угловой. СНП348 также используем, с ними пока все впорядке. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться