Перейти к содержанию
    

Проблемный соединитель СНП395 - у кого есть опыт

Добрый день!

В изделии ВТ впервые на платах применили соединители СНП395. http://www.elektrodetal.com/catalog/SNP395/

Контакты под обжимку. Миниатюрные и гнездо и штырь. В изделии таких соединителей около 12 шт. в основном по 8 конт. Испытания изделия (преимущественно на вибрации) показывают ужасающие результаты. Очевидно стабильность соединений не обеспечивается.

Изделия опытные - на этапе испытаний у заказчика.

 

Имеется ли какой опыт применения соединителей такого типа ? В тупике, не знаем что в этой ситуации предпринять...((((

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Имеется ли какой опыт применения соединителей такого типа ? В тупике, не знаем что в этой ситуации предпринять...((((

 

Ну что делать, что делать. Действовать.

 

  • Импорт ведет себя так же? Нет - ставьте импорт и письмо производителю с актом испытаний.
  • Действительно сильная вибрация и удары? Может паять, а не обжимать?
  • Конструкция корпуса и крепеж платы правильно сделаны? Нет ли неожиданно возникающих резонансов?

 

Ну и по обстоятельствам.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Выбирали отечественный разъем с ВП . От импорта сознательно уходили.

 

Остается не ясным

- то ли это технологическая проблема и хромает культура производства - обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда)

- либо таков конструктив контактов- тонкий штырь между двух тонких ламелей, контакт может не обеспечиваться.

 

Интересен опыт разработчиков, кто использует на платах похожие отечественные разъемы для ответственных изделий, и какова с ними история.

 

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Остается не ясным

- то ли это технологическая проблема и хромает культура производства - обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда)

- либо таков конструктив контактов- тонкий штырь между двух тонких ламелей, контакт может не обеспечиваться.

 

Ну не знаю. Найдите людей с рентгеном в конце-концов (подсказка - среди более или менее серьезных производителей ПП). Посмотрите на узел контактов без демонтажа. Вообще обжимать отверткой не самая лучшая идея. Особенно для вибрации. Но я бы для вибрации и такие ставить не стал.

 

Кстати, а что мешает классику - штыри-гнезда? Может стоит посчитать? Сами ставим таким образом. Правда конструктора что-то "шаманили" с расположение и крепежами платы, но вибрацию и удар проходим так. Пробовали и с нашими разъемами. На наших тестах разницы никакой.

 

А от такой конструкции отказались. Крайне нетехнологично. У нас контакта не было и до вибрации. Да и не удобно. Как не меняй операции. Что обжим, затем пайка (изоляция горит), что пайка и обжим (не подобраться). В итоге плюнули и ушли в классику - штырь-гнездо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Интересен опыт разработчиков, кто использует на платах похожие отечественные разъемы для ответственных изделий, и какова с ними история.

Применяйте ГРПМШ - конструктивно гарантирован контакт.

Но они тяжелые, под пайку и малый ряд вариантов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Кстати, а что мешает классику - штыри-гнезда?

 

Пожалуйста поясните, что понимать под этим ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Пожалуйста поясните, что понимать под этим ?

 

Хм.. Понимать монтаж на плату с обоих сторон. И пайка кабеля к плате.

 

А в целом я просто невнимательно помотрел на тип разъема. С конкретно такими не работали. Но Вы абсолютно точно сильно рискуете, применяя такую конструкцию при вибрации. Слишком много пружинных элементов, слишком свободно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

- обжимали нештатными клещами, дополнительно с пайкой, не исключено, что могли деформироваться контакты (ламели гнезда)

Однако, теперь даже не предъявишь заводу ничего.

Во-1х паять их скорее всего нельзя, потому что может поплавится пластик или деформируется пружина. Лучше уточнить в ТУ.

Во-2х надо было покупать фирменную обжимку.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Пластик не поплавится, контакты устанавливаются в колодку уже с проводом. Другой вопрос, что контакты в этих разъемах только для опрессовки. Если их паять, или опрессовывать нестандартным способом - хвостовик контакта может иметь неправильную геометрию в сечении, упирается в посадочное гнездо колодки, возникнет угловое смещение.

Контакт с проводом в такой колодке должен иметь небольшой люфт, иначе не будет соосности в соединении штыревой и гнездовой части. То же самое будет и при натяжке проводов - колодка невысокая, фиксации проводов нет, жгут проводов всей своей массой трясет контакты, потому и ужасающие результаты.

Если соединения обязательно должны быть разъемными - смотрите соответствующие вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Пластик не поплавится, контакты устанавливаются в колодку уже с проводом. Другой вопрос, что контакты в этих разъемах только для опрессовки. Если их паять, или опрессовывать нестандартным способом - хвостовик контакта может иметь неправильную геометрию в сечении, упирается в посадочное гнездо колодки, возникнет угловое смещение.

Контакт с проводом в такой колодке должен иметь небольшой люфт, иначе не будет соосности в соединении штыревой и гнездовой части. То же самое будет и при натяжке проводов - колодка невысокая, фиксации проводов нет, жгут проводов всей своей массой трясет контакты, потому и ужасающие результаты.

Если соединения обязательно должны быть разъемными - смотрите соответствующие вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных.

 

Да, с пластиком проблем нет. Разъем собирается после обжимки контакта с проводником (у нас добавляли пайку, опрессовка сделана не качественная). А то, что Вы описали - жгут проводов трясет контакты, а сами они очень мелкие, в действительности очень-очень вероятно и происходит. Спасибо за версию.

 

вибростойкие разъемы, автомобильно-самолетные, ЖД к примеру - их достаточно много отечественных.

 

Можно более полное название этих ЖД ?

 

Аааа, жд - это железная дорога ?))) я подумал это обозначение разъема)) Для "моих" разъемов тоже указано 10g 1-2000Гц, очень похоже что это НЕ соответствует действительности

Изменено пользователем KatKat

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Добрый день.

 

Применяем в основном, СНП394 (для соединений плата-кабель, аналог Molex 90156) и СНП346 (в основном, как технологические - JTAG, RS-* для отладки и т.д., аналог IDC). Для питания часто идут СНП348 (в девичестве PWL).

 

Контакты обжимаем довольно дешевым кримпером с трещеткой CT Brand или Pro'sKit. Жгуты прихвачены скобой как можно ближе к разъему.

 

В палубной и рубочной аппаратуре на вибрации вопросов не было.

 

P.S. В импортной качественной технике (РЛС, технологическая и измерительная аппаратура) встречал такую технику - разъемы заливаются компаундом со стороны выхода провода.

Не так грубо, как на картинке, но смысл понятен:

post-55617-1450275243_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Применяем в основном, СНП394 (для соединений плата-кабель, аналог Molex 90156) и СНП346 (в основном, как технологические - JTAG, RS-* для отладки и т.д., аналог IDC). Для питания часто идут СНП348 (в девичестве PWL).

 

Контакты обжимаем довольно дешевым кримпером с трещеткой CT Brand или Pro'sKit. Жгуты прихвачены скобой как можно ближе к разъему.

 

В палубной и рубочной аппаратуре на вибрации вопросов не было.

 

P.S. В импортной качественной технике (РЛС, технологическая и измерительная аппаратура) встречал такую технику - разъемы заливаются компаундом со стороны выхода провода.

 

hdl_student, спасибо за сообщение. Только вот СНП394 для прямого печатного монтажа, а нужен угловой.

СНП348 также используем, с ними пока все впорядке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...