eXeC001er 0 9 декабря, 2005 Опубликовано 9 декабря, 2005 · Жалоба как правильно запаять и какой температурой?! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
lazy 0 10 декабря, 2005 Опубликовано 10 декабря, 2005 · Жалоба 1. что будем паять? 2. что есть из оборудования/инструментов? 3. какими расходными материалами располагаем или собираемся пользоваться? а пока главный совет - при пайке не торопиться! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
zredo 0 10 декабря, 2005 Опубликовано 10 декабря, 2005 · Жалоба Если по простому ,то так : 1. покупаете термофен(самый дешевый ~150$) 2.Если хотим запаять BGA, то шариковые выводы смазываем жидким флюсом(можноспирт-канифольным) ровно устанавливаем на плату, прогреваем микросхему и плату круговыми движениями сопла. РАВНОМЕРНО! греем микросхему и , если все правильно, она сама встает на место. (Можно аккуратно потыкать микруху пинцетом, если припой расплавился, то она будет возвращаться обратно на свое место) .расстояние от сопла до микрухи ~5см. температура 300-350 градусов по шкале на термофене Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
lazy 0 10 декабря, 2005 Опубликовано 10 декабря, 2005 · Жалоба упс, что-то я погорячился. если выводы наружу, то зачем горячий воздух? или все же корпус QFN? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
eXeC001er 0 10 декабря, 2005 Опубликовано 10 декабря, 2005 · Жалоба Паяльником долго и неудобно. Есть фен с насадной типа трубочка, есть плата куда ставиться процессор, и есть сам контроллер (корпус TQFP44.). корпус маленький примерно 1 кв. см. попробовал паять паяльником, но блин долго, да еще и под микроскопом все это дело. Плата с паяльной маской. есть флюс в шприце AMT кажеться, желтоватая, ближе к белой, масса. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
lazy 0 11 декабря, 2005 Опубликовано 11 декабря, 2005 · Жалоба по-моему, горячий воздух целиком не решит твою проблему. основная трудность заключена в нанесении паяльной пасты (у тебя ведь есть паяльная паста?) на плату при отстутствии шаблона. шаблона у тебя нет, у меня тоже. как бы делал я. 1. аккуратно наносим паяльную пасту на контактные площадки. 2. позиционируем микросхему. 3. включаем фен, только без фанатизму, не надо сразу давать высокую температуру. 4. поглядывая на часы, ловко манипулируем регулятором температуры на фене, демонстрируя свое стремление придерживаться температурного профиля. 5. после оплавления, отводим фен, затем убираем лишний припой паяльником. второй вариант: 1. наносим паяльную пасту непосредственно на выводы микросхемы. 2.с этого пункта повторяем первый вариант, кроме последнего. там наносим паяльником недостающий припой. мне кажется, что паяльником в комбинации с паяльной пастой получится быстрее. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Ostver 0 12 декабря, 2005 Опубликовано 12 декабря, 2005 · Жалоба (корпус TQFP44.) Паять микроволной, одним проходом, при обилии жидкого флюса. Технология ранее обсуждалась, см. на форуме. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
prototype 2 13 декабря, 2005 Опубликовано 13 декабря, 2005 · Жалоба Имхо, TQFP44 и обычным паяльником паяется без проблем, имитируя ту же самую волну маленькой каплей припоя на конце жала. Естественно флюса жалеть не надо (блин всё как при заваривании кофе) - четыре движения паяльником вдоль сторон корпуса и всё готово :). Вообще то я так и QFP208 паяю - полет нормальный. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
shread 0 20 декабря, 2005 Опубликовано 20 декабря, 2005 · Жалоба Абослютно согласен со многими предыдущеми ораторами. У нас была глупая монтажница, некоторое время назад, и не было станции с микроволной, паял сам обычным клинышком, производительность более 160 штук процессоров(tqfp64, поддон) в день. Флюса не жалеть. Сейчас купили ERSA RDS80 той монтажнице, и жало 832SD, 832HD. Первое-просто клин, им закрепляется чип, после чего распаиватеся весь микроволной 832HD. Описано тут. При условии прямых рук можно обойтись одним жалом 832SD, или ему подобным, клин для любой станции есть. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
MaFIA 0 20 декабря, 2005 Опубликовано 20 декабря, 2005 · Жалоба Хочу добавить, что при пайке на тонкие платы, особенно с большим количеством металла на противоположной сторен возможен неприятный эффект закручивания платы винтом и соответсвенно непропай отдельных выводов. поэтому при пайке нужно прогревать не только саму микросхему, но и возможно большую площадь вокруг нее. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
TOXaKGD 0 3 октября, 2006 Опубликовано 3 октября, 2006 · Жалоба Добавлю свои 5 копеек: Интенсивность воздушного потока тоже следует устанавливать без фанатизма. Если на плате рядом есть SMD компоненты, то их запросто может как ветром сдуть Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться