Перейти к содержанию
    

artemkad

Свой
  • Постов

    2 282
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    9

Сообщения, опубликованные artemkad


  1. 9 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Не измерял. Ширина изделия 160 мм, если есть желание, можно промасштабировать

    Судя по тому, что минималка там 2 пикселя с размытием, это 0.32-0.35мм или 75 линий на дюйм или хуже.  

  2. 25 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    И? Какой вывод? Ужас-Ужас? Непригодны?

    Я вывод написал ранее - получить точку менее 0.25х0.25 там крайне проблематично(не реально). 

    30 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Вот пример нашего изделия

    И какая-же там минимальная толщина линий? На  изделии, а не в  теории...

  3. 1 минуту назад, CaseMetalShop сказал:

    Хорошо, пусть у вас будет так. Вам все равно, вам только воздух потрясти, мне  работать, поэтому для меня  были и останутся LPI. 

    И это при том, что на самом деле мы обсуждает PPI,  и  SPI т.к. именно они получаются в результате, а не в проекте(файле для программы или фотошаблона). 

  4. 18 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Прижим клише к пленки вакуумный, боковая засветка крайне незначительная

    ЗЫ. Кстати, показанная на маленький размер BG250 (320х225) вакуумного прижима не имеет. Опять-же во всех используются люминесцентные лампы с широким спектром и всенаправленной засветкой.

  5. 10 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Для засветки существуют и используются  специальные экспонирующие камеры.

    Вот эта камера и обеспечивает максимум 3 класс точности - 0.25мм элемент на 0.25мм пропуск. Для перехода на норму 0.15х0.15 нужно уже чуток более сложное оборудование, а уж выше 300dpi - не в гаражных условиях.

  6. 27 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Нет, это должно быть 10000 точек, вернее  углублений.

    Нет. На фотошаблоне это будет сплошной квадрат. Более того, при том оборудовании которое используется для засвечивания фоторезиста сделать точки меньше 0.3мм вряд-ли сможет из-за боковой засветки.

  7. 1 минуту назад, CaseMetalShop сказал:

    Если вам неизвестно назначение микросетки в клише, то разговор перестает быть продуктивным,.

    При шаге 100 линий на дюйм набор точек 100х100 в дюйме это не 10тыс. точек, а сплошной квадрат.

  8. 7 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Мы сетку делаем или выпиливаем карман?

    Снова - зачем? На приборных панелях нам необходимы полоски, надписи, рисунки. Зачем придумывать фантастическую ситуацию с которой потом бороться фантастическими-же методами? 

     

  9. 38 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    огда давайте считать время на изготовление участка с микросеткой размером хотя бы дюйм на дюйм (25,4х25,4 мм). При плотности микросетки 100 lin/inc ('это грубая микросетка, обычно используется 150 lin/inc) кол-во участков фрезеровки составит 10000 участков. Далее, предположим что перемещение фрезы с одного участка на другой будет 2 сек (подьем по Z. перемещение по X или Y. опускание по Z) тогда время обработки составит 20000 сек=5,5 часов.

    Я правильно понимаю, вы предлагаете скорость перемещения фрезы 0.125мм/с ? Это из какой реальности?

    Очень медленная подача на бытовом фрезере а-ля CNC 3018 это в 8 раз быстрее, медленная в 16 раз, а нормальная - в 32 раза. Есть еще быстрая и очень быстрая....

  10. 46 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Тут теоретизирование по поводу- можно ли изготовить клише для тампопечати методом фрезеровки. Изготовить, с потом и кровью можно, но на очень прецизионном оборудовании.

    Никакого пота и крови - достаточно полубытового ЧПУ-фрезера что и было продемонстрировано выше. Прецизионность там достигается построением карт высот поверхности, что компенсирует имеющиеся перекосы стола, заготовки и крепления. 

    • Upvote 1
  11. Только что, CaseMetalShop сказал:

    Можно захотеть не делать, но он все равно будет.

    Пока фреза будет резать металл вместо его сминания - не будет. Фаска по контуру да, будет, но она будет и на фоторезисте.

  12. 6 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Я про буртик по границе реза не просто так сказал. Как будете удалать этот буртик на клише?

    Может проще его не делать, к примеру, снизив скорость реза, а не гнать как в жопу ужаленный.?

  13. 29 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Могу пожелать только что бы ваши теоретические изыскания совпали с практикой.

    Ну вот практика:

     

    Обращаю внимание - с 5:50 там фрезеруется только слой маски не трогая медь.

  14. 13 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Длиной хода печатной головки. Он фиксированный.

    Длина хода печатной головки определяет только одну координату. Т.е. разница между 100x100 и 100х500 только в ширине станин, поддона, ракеля, тампона и валика. Все за исключением станин вышеназванная фирма продает отдельно.

  15. 30 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    А я вам намекнул, что тампоны есть, станки тоже иногда продают

    Почему "иногда"? Я привел фирму с наиболее массовыми станками чье представительство есть в РФ. Опять-же, ширина лотков определяется там шириной оснастки(станины с Т-пазами для крепления) и, я так подозреваю, судя по вариациям размеров для разных модификаций, это лишь вопрос наличия комплектации.

    30 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Вам известна фреза с диаметром 0,05-0,01мм?

    Зачем такое? Глубина там 0.1мм, шаг 0.254мм. Т.е. точность позиционирования станка  по глубине должна быть в 0.1мм, а диаметр кончика может быть вплоть до 0.254мм. Впрочем, гравировальные фрезы это конусная срезанная лопатка или пирамидка с углом в 90, 60, 30 или 15 градусов и кончиком в ноль, 0.1 или 0.2 мм. Они как раз и предназначены для царапания.

    ЗЫ. Кстати, сама фирма, судя по сайту, торгует просто разными пластинами для трафаретов без какого либо фоторезиста. Фоторезист это просто один из способов получить рисунок для переноса.  

  16. 44 минуты назад, CaseMetalShop сказал:

    Пропустили. Фрезу, которая может работать с этой точностью.

    Обычные гравировальные фрезы чем не устраивают? Помнится ЧПУ для быстрого прототипирования плат методом фрезерования медного слоя появились еще в начале нулевых.

    44 минуты назад, CaseMetalShop сказал:

    И? Предположим тампон вы нашли. Дальнейшие действия?

    Я всего лишь намекнул, что стоит  зайти на сайт этого производителя станков и поинтересоваться областью печати.

    К примеру, область печати станков: 

    WN-126 110х110

    WN-135 200х200

    WN-122AFE 50x280

    WN-135FE 120x430

    ...

  17. 1 час назад, CaseMetalShop сказал:

    Из размера клише, клише имеет размер 100х100 мм, нерабочие поля по 10 мм с каждой стороны

    Странно, что тампоны WINON WP-02, WP-05, WP13, WP-10, WP-11 с габаритами до 305мм о том не знают...

    1 час назад, CaseMetalShop сказал:

    Фрезером его сделать конечнно можно, но только таким, который сможет сделать гравировку глубиной в в сотню микрон и сможет выполнитть микросетку  , обычно 100линий на дюйм

    Иначе говоря - глубина 0.1мм и шаг 0.254мм. Я ничего не пропустил?

  18. 47 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Рабочее поле стандартного тампопечатного станка примерно 80х80мм, на каждый фрагмент требуется свой фотошаблон, свое клише и своя приладка.

    На какой еще фрагмент если панель одна и цвет один? Изготовление клише там примерно как изготовление печатной платы без травления. Ну или нацарапать на ЧПУ фрезере без всех заморочек с фотошаблоном, экспонированием, химией... Откуда такое ограничение в 80х80 ?

  19. 21 минуту назад, CaseMetalShop сказал:

    Это не наклейка, это штатное обрамление индикатора. Обычно входит в комплект

    Вообще-то это не индикатор, а готовый преобразователь со всеми элементами стабилизации и управления в приборном пластиковом корпусе. Сделан он китайцам. И вот в том приборном корпусе спереди есть углубление под фальшпанель, которая в данном случае выполнена в виде наклейки. 

  20. 37 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    О да, особенно когда выступающими головками винтов изделие проедется по столу, иногда имеющее полированное или другое декоративное покрытие

    При наличие ножек такой проблемы нет.

    37 минут назад, CaseMetalShop сказал:

    Т.е. заменить штатную передню панель на свою представляется неразрешимой задачей?

    Речь о фальшпанели закрывающей элементы крепежа индикации и органов управления к панели.  К примеру, на вашем фото блока питания для индикатора и крутилки к нему использован отдельный корпус(потому как ваш бы выглядел ну очень рагульно) с фальшпанелью в виде наклейки для которой в корпусе есть углубление.

  21. 34 минуты назад, CaseMetalShop сказал:

    В первом случае видимое дно корпуса будет похоже на поцарапанную ж.., изините, задницу в прыщах, из-за торчащих головок винтов, во втором случае корпус  будет чистым.

    Дно корпуса не столь бросается в глаза, как торчащие головки винтов сверху, сбоку и на передней панели. Потому и говорю, что это наименьшая из проблем. Самая большая проблема это вид передней панели прибора и тут все очень плохо. Можно было-бы попробовать облагородить ее изготовив фальшпанель, но в этом корпусе нет углубления которое бы скрыло ее торцы.  Потому все что остается это всевозможные наклейки.

    54 минуты назад, CaseMetalShop сказал:

    О каких запасов фальшпанелей и перегородок идет речь?

    В показанной конструкции если бы детали формирующие боковые и верхнюю стенки выступали миллиметра на полтора за деталь формирующую переднюю панель, они бы позволили  создать бортики закрывающие торцы крепящейся спереди фальшпанели. 

  22. 3 часа назад, CaseMetalShop сказал:

    Третий момент - во всех корпусах серии UC  находится монтажная панель из 1,5 мм стали, на которой можно разместить всю элетронную требуху , не затрагивая слесаркой сам корпус. На фото эта панель видна.

    Основная слесарка это всегда панели или внешние разъемы. Все остальное это просто отверстия под стойки или винты хомутов не составляет никакой сложности. Так что отсутствие запасов под фальшпанели это хуже чем наличие или отсутствие металлической перегородки внутри. 

×
×
  • Создать...