EvilWrecker 0 21 декабря, 2013 Опубликовано 21 декабря, 2013 · Жалоба Добрый день! Тут уже мелькали такие забавные модули: http://www.hdl.co.jp/en/index.php/plcc68-series-menu.html В их отношении назрел вопрос касательно методики расчета геометрии КП и собственно несущей конструкции-есть ли какой то стандарт регламентирующий указанные размеры для подобных моделей или это продукт высоко полета мысли тамошних технологов найденный эмпирическим путем? Как наиболее удачно рассчитать геометрию падов?Среди IPC-шных стандартов(сейчас пробежался по 222х) не вижу что-то упоминания Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
izerg 9 21 декабря, 2013 Опубликовано 21 декабря, 2013 · Жалоба Думаю это продукт высоко полета мысли тамошних технологов найденный эмпирическим путем? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
EvilWrecker 0 21 декабря, 2013 Опубликовано 21 декабря, 2013 · Жалоба Я сам склоняюсь к мысли о том, что надо взять стандартный PLCC44 и грубо говоря сделать печатку в точь-точь по габариткам(с учетом допусков разумеется), но из всего этого(особенно после изучения чертежей тех модулей) интересно следующее: высота 2.5мм - это критичный параметр? В том смысле что возможны ли варианты с ~1.6мм например, т.е стандартными толщинами базового материала?Насколько это технологично? Правильно ли я понимаю, что если надо реализовать 4х слойный стек, без RF/High-Speed то самый оптимальный вариант для такого случая это попарное прессование? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
bigor 0 24 декабря, 2013 Опубликовано 24 декабря, 2013 · Жалоба Я сам склоняюсь к мысли о том, что надо взять стандартный PLCC44 и грубо говоря сделать печатку в точь-точь по габариткам(с учетом допусков разумеется), Верно. Мы похожее так и делали. Там правда не модуль, а переходник был... но из всего этого(особенно после изучения чертежей тех модулей) интересно следующее: высота 2.5мм - это критичный параметр? В том смысле что возможны ли варианты с ~1.6мм например, т.е стандартными толщинами базового материала?Насколько это технологично? От толщины платы модуля будет зависеть как жесткость и прочность пальцев, имитирующих выводы PLCC, так и прочность и надежность соединения модуля с разьемом... Проще говоря, чем тоньше плата - тем выше риск обламывания пальцев и риск недостаточно надежного втыкания/удержания модуля в панельку. С точки зрения технологичности изготовления платы данных модулей- нет разницы в том, какая толщина у многослойки (в определенных пределах, конечно). Правильно ли я понимаю, что если надо реализовать 4х слойный стек, без RF/High-Speed то самый оптимальный вариант для такого случая это попарное прессование? Не самый оптимальный с точки зрения стоимости изготовления, вариант для 4-х слойки. Разве что необходимо относительно недорого выполнить слепые переходные. Оптимальнее структура с одним ядром. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
EvilWrecker 0 24 декабря, 2013 Опубликовано 24 декабря, 2013 · Жалоба Благодарю за разъяснения! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
izerg 9 25 декабря, 2013 Опубликовано 25 декабря, 2013 · Жалоба Верно. Мы похожее так и делали. Там правда не модуль, а переходник был... У Вас, случайно, образца не осталось? Хотелось бы живьем посмотреть как сделано. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
bigor 0 10 января, 2014 Опубликовано 10 января, 2014 · Жалоба У Вас, случайно, образца не осталось? Хотелось бы живьем посмотреть как сделано. Сейчас нет. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться