semen_992 0 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Доброе время суток! Слой Keep-Out. Нарисован контур платы линией шириной 0.2мм. Вопрос: по чему обрезают текстолит(по центру линии или по краю). И если по краю, то по какому(внутреннему, внешнему))? Заранее спасибо за ответы. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Uladzimir 93 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Вообще лучше у производителя поинтересоваться. Он может по разному. В герберах координаты по середине идут Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
sonycman 0 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба При создании файла с контуром платы через NC Drill создаётся файл с программой к ЧПУ станку вида: G92 M48 METRIC FMAT,2 T01C0,5000 T02C0,6000 T03C0,8000 T04C0,9000 T05C1,0000 T06C1,1000 T07C3,0000 T08C3,1000 T10C3,0000 DETECT,ON % T05 G00X0085499Y0060499 M15 G01Y0098499 X0099499 Y0200499 X0202499 Y0098499 X0216499 Y0060499 X0156999 Y0060999 X0144999 Y0060499 X0085499 M16 G00X0101499Y0098499 M15 G01X0200499 X0101499 M16 G00X0200499Y0134499 M15 G01X0101499 X0200499 M16 M30 Я так понимаю, это формат Excellon2? Или CNC2? Так вот, в нём фреза двигается действительно по центрам линий или кривых, определяющих форму платы. Вполне естественное и логичное действие :) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Microwatt 2 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Доброе время суток! Нарисован контур платы линией шириной 0.2мм. Вопрос: по чему обрезают текстолит(по центру линии или по краю). И если по краю, то по какому(внутреннему, внешнему))? Линия 0.2 рисуется для наглядности, чтобы в "просмотрщике" понимать, что это: полукруг, буква "Г" или прямоугольник? Это нужно для раскроя листа. В техуказаниях при заказе указывается габарит (макс), либо технологи сами допуск зададут. Допуск этот растет с ростом линейных размеров. Плату 30х30мм вырежут точнее, чем 300х300мм. Заводские технологи сами учитывают размер режущего инструмента. В разных заказах были фрезы от 2 до 6 мм. Сам при станке не состоял, но при заказе плат однажды потребовалось, чтобы она входила в корпус "с легким трением". Мне технологи пояснили так и с тех пор вопросов нет. Попутно заметим, что нечто похожее и при сверловке отверстий. Получили однажды сотню плат, на половине вывод в дырку лезет свободно, на половине - никак. Технологи ответили: после сверловки половины партии сверло затупилось, сменили на новое. По допускам и посадкам имеем право на таком диаметре иметь отклонение до 0.07 мм, предельные калибры проходят. На будущее закладывайте дырки больше на 0.1мм. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
sonycman 0 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Ну а как технологи будут сами учитывать размер режущего инструмента, когда, перед созданием файла с контуром для станка AD непосредственно спрашивает про диаметр фрезы, которой будет производиться распиловка? И все координаты (вышеприведённый текст) рассчитываются именно для этого инструмента. Технологи что, будут пересчитывать все координаты вручную? Или они работают не с CNC, а с гербером в качестве описания контура платы? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Uladzimir 93 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Ну а как технологи будут сами учитывать размер режущего инструмента, когда, перед созданием файла с контуром для станка AD непосредственно спрашивает про диаметр фрезы, которой будет производиться распиловка? И все координаты (вышеприведённый текст) рассчитываются именно для этого инструмента. Технологи что, будут пересчитывать все координаты вручную? Или они работают не с CNC, а с гербером в качестве описания контура платы? Не грузите. У производства свой программный продукт, который автоматически пересчитывает гербер, с учетом того, с какой стороны фреза идет ( учтите на плате могут быть и внутренние вырезы) Или наоборот при срайбировании по центру. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
sonycman 0 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Не грузите. У производства свой программный продукт, который автоматически пересчитывает гербер, с учетом того, с какой стороны фреза идет ( учтите на плате могут быть и внутренние вырезы) Или наоборот при срайбировании по центру. Ах да, CNC это только для сверловки, а в качестве контура идёт тот-же гербер... :) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Uladzimir 93 15 февраля, 2009 Опубликовано 15 февраля, 2009 · Жалоба Получили однажды сотню плат, на половине вывод в дырку лезет свободно, на половине - никак. Технологи ответили: после сверловки половины партии сверло затупилось, сменили на новое. По допускам и посадкам имеем право на таком диаметре иметь отклонение до 0.07 мм, предельные калибры проходят. На будущее закладывайте дырки больше на 0.1мм. Такое впечатление, что лапшу повесили. Сломалось сверло и на полпартии подсунули меньшего диаметра.:( Сверло если тупится то не сверлит, а диаметр не меняет. У него режущая поверхность снизу. Это не фреза :) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ggg 0 27 февраля, 2009 Опубликовано 27 февраля, 2009 · Жалоба Такое впечатление, что лапшу повесили. Сломалось сверло и на полпартии подсунули меньшего диаметра.:( Сверло если тупится то не сверлит, а диаметр не меняет. У него режущая поверхность снизу. Это не фреза :) Дык, они, наверное, хотели этим сказать, что у них сверла одного и того же диаметра разброс имеют :) На первом сверле разброс в плюс ушел, на втором - в минус. По стандарту - вроде все в порядке, калибры в отверстия проходят, а в результате - на половине плат лапка в дырку не лезет :) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Uladzimir 93 27 февраля, 2009 Опубликовано 27 февраля, 2009 · Жалоба Дык, они, наверное, хотели этим сказать, что у них сверла одного и того же диаметра разброс имеют :) На первом сверле разброс в плюс ушел, на втором - в минус. По стандарту - вроде все в порядке, калибры в отверстия проходят, а в результате - на половине плат лапка в дырку не лезет :) ох и ничего себе разброс. если не указано особо в таблице отверстий --- точность определяется классом. А там достаточно жестко, чтобы не влазить. Брак и есть брак с разбросом или без Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Alex11 5 28 февраля, 2009 Опубликовано 28 февраля, 2009 · Жалоба Диаметр фрезы учитывается станком. Туда вводится команда, задающая диаметр и направление смещения, а координаты вводятся по центру линии. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться