Перейти к содержанию
    

Материалы печатных антенн

Хотелось бы узнать мнение людей, которые занимались разработкой печатных антенн СВЧ диапазона. Конкретно интересуют используемые материалы. Сам на данный момент использую для подобных антенн ФЛАН. Что можете еще посоветовать из недорогих материалов, обладающих стабильностью величины диэлектрической проницаемости и низкими потерями в диапазоне до 1 ГГц.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Как не странно FR4 неплохо работает до частот 2.4ГГц, дальше просто не пробовал, а до этих частот использовал в измерительной линии, результаты вполне удовлетворительные.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Хотелось бы узнать мнение людей, которые занимались разработкой печатных антенн СВЧ диапазона. Конкретно интересуют используемые материалы. Сам на данный момент использую для подобных антенн ФЛАН. Что можете еще посоветовать из недорогих материалов, обладающих стабильностью величины диэлектрической проницаемости и низкими потерями в диапазоне до 1 ГГц.

Есть такой отечественный материал ФАФ-4Д (фольгированный фторопласт). Сам перешел на него с ФЛАНа, т.к. ФЛАН становится в России достать все труднее (не выпускается).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть такой отечественный материал ФАФ-4Д (фольгированный фторопласт). Сам перешел на него с ФЛАНа, т.к. ФЛАН становится в России достать все труднее (не выпускается).

 

С фольгированным фторопластом есть проблемы с метализацией. Посмотрите на сайте у Юрия Потапова http://www.eltm.ru/index.sema?a=pages&id=6 материалы фирмы Rogers.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Уважаемый Mike, Ваша ссылка у меня почему-то не открылась. Не могли бы Вы рассказать в этом форуме, что за проблемы с металлизацией?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Проблема с металлизацией фторопласта, заключается в том что, изза малой адгезии с любыми материалами, малой смачиваемомти и большой химической инертности, практически невозможно активировать поверхность фторопласта, для покрытия медью, особенно в малых отверстиях (когда диаметр отверстия меньше толщинв матариала). Есть производители печатных плат которые обладают технологией металлизаци фторопласта, это надо узнавать у производителей, и обычно это очень дорого. Гораздо проще и дешевле пользоваться СВЧ материалы фирмы Rodgers, один из поставщиков этих матариалов http://www.eltm.ru .В разделе "матариалы" есть материалы "Rodgers". Хотя я видел антены на 1.5ГГц сделанные на обычном стеклотекстолите.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть такой отечественный материал ФАФ-4Д (фольгированный фторопласт). Сам перешел на него с ФЛАНа, т.к. ФЛАН становится в России достать все труднее (не выпускается).

Да, с ФЛАНом действительно начали возникать в последнее время некоторые сложности из-за каких-то таможенных проблем. ФАФ-4Д как вариант рассматривал, правда цена цена данного материала будет повыше.

 

Гораздо проще и дешевле пользоваться СВЧ материалы фирмы Rodgers

Возможно проще, и данные материалы, судя по отзывам, обладают большей стабильностью, но отнюдь не дешевле.

 

Хотя я видел антены на 1.5ГГц сделанные на обычном стеклотекстолите.

А вот это довольно таки интересно. Если есть какие-нибудь ссылки на результаты практических испытаний подобных антенн было бы интересно посмотреть.

 

Спасибо всем за комментарии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Антены на FR4 я видел совсем недавно, был по своим делам на заводе печатных плат "VEF Radiotehnika", спросил у топологов откуда такое, они сказали заказ из Литвы. Это к сожалению всё что известо про эти антены. Года 3 тому назад делал измеритель наличия воды в топливе на частоте 2.4 ГГц, первые образцы делал на FR4, для макетных образцов работали неплохо, были несколько великоваты потери в измерительной линии и стабильность хуже(если сравнивать с использованным позднее материалом от Rogers), а вобщем изделие на FR4 вполне работоспособно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Проблема с металлизацией фторопласта, заключается в том что, изза малой адгезии с любыми материалами, малой смачиваемомти и большой химической инертности, практически невозможно активировать поверхность фторопласта, для покрытия медью, особенно в малых отверстиях (когда диаметр отверстия меньше толщинв матариала). Есть производители печатных плат которые обладают технологией металлизаци фторопласта, это надо узнавать у производителей, и обычно это очень дорого.

Не у всех есть возможность применять импортные материалы :)

Материал ФАФ-4Д представляет собой армированные фторопластовые пластины с уже нанесенной на них медной металлизацией с одной или двух сторон. Поэтому разработчику не стоит особо задумываться каким способом обеспечивается адгезия при его изготовлении на заводе. Могу сказать, по собственному опыту, что адгезия слоев металлизации, нанесенных на заводе, у него гораздо лучше (особенно при воздействии высоких температур), чем у ФЛАНа. Что касается реализации на этом материале проходных металлизированных отверстий, то тут сложнее..., но здесь можно использовать промышленно выпускаемые клепки, которые развальцовываются и опаиваются о обеих сторон.

А вообще, если мощности небольшие и когда затухание сигнала за счет диэлектрических потерь не критично, можно применять и стеклотекстолит.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Чтобы не начинать новую тему продолжу здесь. А не использовал ли кто-нибудь керамику для изготовления печатных антенн? Сам факт существования таких антенн известен, более интересует, где можно приобрести данный материал, существует ли фольгированная керамика (как, например, многие свч диэлектрики), или следует изначально ориентироваться на металлизацию при создании необходимого профиля?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Не у всех есть возможность применять импортные материалы :)

Материал ФАФ-4Д представляет собой армированные фторопластовые пластины с уже нанесенной на них медной металлизацией с одной или двух сторон. Поэтому разработчику не стоит особо задумываться каким способом обеспечивается адгезия при его изготовлении на заводе. Могу сказать, по собственному опыту, что адгезия слоев металлизации, нанесенных на заводе, у него гораздо лучше (особенно при воздействии высоких температур), чем у ФЛАНа. Что касается реализации на этом материале проходных металлизированных отверстий, то тут сложнее..., но здесь можно использовать промышленно выпускаемые клепки, которые развальцовываются и опаиваются о обеих сторон.

А вообще, если мощности небольшие и когда затухание сигнала за счет диэлектрических потерь не критично, можно применять и стеклотекстолит.

Полностью подтверждаю эти слова, испробовано на собственном опыте

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
К сожалению, ваш контент содержит запрещённые слова. Пожалуйста, отредактируйте контент, чтобы удалить выделенные ниже слова.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...