fpga_student 0 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 (изменено) · Жалоба Ну так что мешает вытащить и задаться? Тем более, что Вы видимо еще и программируете. А потом результаты "оптимизации и алгоритмизации" сюда выложите. Все будут очень благодарны (до момента попытки нанести пасту через этот трафарет). Первый мой пост смотрите - я сразу сказал что в этом проекте главная проблема - монетизация. Мне мешает то, что есть лучшим образом монетизированные проекты, и у меня лично нет таких проблем, как у ТС, тк я не пытаюсь впихнуть невпихуемое). Без комментариев.правильно Задача разработчика заложить адекватные КП в разрабатываемую плату. И если он создает слой пасты описанным Вами способом (из mask в paste), возникают большие сомнения в его профпригодности. задача разработчика разрабатывать. А вот если вы такую плюху пропустите в продакшн, то здесь даже сомнения в вашей профпригодности не нужны. Прям уникальные? В чем уникальность? В применении типоразмеров 0201 и 01005? Вы то что можете знать про уникальность его изделий? насколько я помню Ваши слова, у Вас на этих номиналах в отход летит то ли 5, то ли 10% ленты. Те Вы например такие номиналы работать не можете... Этой информации недостаточно. Еще надо знать: - выполнены ли площадки по рекомендациям IPC нельзя ли поконкретней, с цитатой соответствующего стандарта ? - диапазон сложности компонентовтип корпуса содержит в себе информацию. Напомню, имея его, мы можем прикручивать базу уже по корпусам. - финишное покрытие площадок платы- просто параметр настройки программы. Кстати неплохо бы тоже цитату со связью типа покрытия кп ПП с размером окна трафарета. Если говорить со стороны отвечающего за монтаж, то в теории вы можете попробовать сделать алгоритм. Но при работе с разными заказчиками будете сталкиваться с проблемами в процессе пайки из-за сложности учесть все входные условия. И стоит ли овчинка выделки в текущих условиях - вопрос. повторюсь - окупаемость - здесь главная проблема. Изменено 12 декабря, 2017 пользователем fpga_student Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ZZmey 5 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 · Жалоба насколько я помню Ваши слова, у Вас на эти номиналах в отход летит то ли 5, то ли 10% ленты. Те Вы например такие номиналы работать не можете... Это где я такое говорил? И откуда такие выводы? Первый мой пост смотрите - я сразу сказал что в этом проекте главная проблема - монетизация. Мне мешает то, что есть лучшим образом монетизированные проекты, и у меня лично нет таких проблем, как у ТС, тк я не пытаюсь впихнуть невпихуемое). Слив засчитан. Остальное без комментариев, уже не интересно. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
fpga_student 0 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 (изменено) · Жалоба Это где я такое говорил? И откуда такие выводы? Вот здесь, только я ошибся, у вас брак 20% на 0201: Отвечу, как пользователь промышленных установщиков. 0201 чипы даже они бракуют около 20%. Автоматы от Assembleon. https://electronix.ru/forum/index.php?showt...t&p=1502520 Слив засчитан. Остальное без комментариев, уже не интересно. ))) точно, без комментариев. Изменено 12 декабря, 2017 пользователем fpga_student Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
semen_992 0 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 · Жалоба - выполнены ли площадки по рекомендациям IPC Что это даст? - диапазон сложности компонентов Что Вы имеете в виду? - финишное покрытие площадок платы Пытался найти об этом хоть что-нибудь, но безуспешно. Если бы Вы поделились ссылочкой, я был бы безмерно благодарен. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Карлсон 3 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 · Жалоба Что это даст? Неужели не очевидно? Что Вы имеете в виду? Почитайте IPC-7351. Что-то там про A,B,C, кажется ;) Пытался найти об этом хоть что-нибудь, но безуспешно. Если бы Вы поделились ссылочкой, я был бы безмерно благодарен. Опять же, вы полагаете, что HASL, ENIG, и органика будут паяться всегда одинаково? задача разработчика разрабатывать. Вот именно, что разрабатывать, а не разводить, как тут многие любят говорить. И если разработчик именно разрабатывает, то да, он должен (внезапно, правда!?) разбираться как в процессе производства п\п, так и в процессе её монтажа. Иначе грош цена этому кадру. И не говорите, пожалуйста, за других. Не обобщайте свой опыт на всю страну. Не все рыбы - караси. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
fpga_student 0 12 декабря, 2017 Опубликовано 12 декабря, 2017 (изменено) · Жалоба Неужели не очевидно?о. еще боец. давайте без воды, поконкретнее - по каждому пункту цитаты) Все вопросы, заданные с таким апломбом, уже обсудили 6 сообщений назад. Семен еще раз акцентировал внимание на их нечеткой формулировке. Изменено 13 декабря, 2017 пользователем fpga_student Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
semen_992 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 · Жалоба Неужели не очевидно? Нет. Поясните. Почитайте IPC-7351. Что-то там про A,B,C, кажется ;) Да, но иногда делают вообще не по стандарту. Иногда рисуется элемент, который вообще стандартом не описан. Какой-нибудь хитрый разъем. И да, все это должно быть входным параметром. Но только не буква, а параметры площадок ПП и компонента. Опять же, вы полагаете, что HASL, ENIG, и органика будут паяться всегда одинаково? Причем тут "паяться"? Смачиваемость у всех этих покрытий примерно одинакова. Тут больше проблем возникает с выбором флюса для каждого из этих покрытий. На остальное не влияет. Возможно, вы путаете это с содержанием свинца в пасте. о. еще боец. давайте без воды, поконкретнее - по каждому пункту цитаты) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
fpga_student 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 (изменено) · Жалоба Возможно, вы путаете это с содержанием свинца в пасте. Изменено 13 декабря, 2017 пользователем fpga_student Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
vicnic 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 · Жалоба Господа semen_992 и fpga_student, если вы пришли на данный форум по ехидничать, то вы ошиблись местом. Если вас не устраивает вектор движения, который вам указывают, то выхода ровно два - поверить людям или не поверить и проверить все самим. Здесь люди делятся реальным опытом и рекомендации даются не на пустом месте. Рекомендую не торопиться тут отвечать, а просто почитать-подумать. Нет. Поясните. Разные размеры площадок - разное количество пасты при нанесении - разные режимы пайки. И это мы еще не говорим, какая структура платы (толщина фольги, заполнение медью слоёв и т.п.) Да, но иногда делают вообще не по стандарту. Иногда рисуется элемент, который вообще стандартом не описан. Какой-нибудь хитрый разъем. И да, все это должно быть входным параметром. Но только не буква, а параметры площадок ПП и компонента. Проблема не в хитрых разъёмах, а в том, что даже стандартный элемент разные инженеры рисуют по-разному. Вы получаете более высокий разброс в параметрах на входе, которые проще структурировать только при однообразии проектов (грубо говоря, паять только одну и ту же плату). Причем тут "паяться"? Смачиваемость у всех этих покрытий примерно одинакова. Тут больше проблем возникает с выбором флюса для каждого из этих покрытий. На остальное не влияет. Возможно, вы путаете это с содержанием свинца в пасте. Интересующийся наберет гугле "финишное покрытие контактных площадок" и найдет много статей, где сказано, что смачиваемость не одинаковая для разных покрытий. И хуже всего, что это реально, и зависит от качества производства платы, влажности, времени хранения и т.д. А еще профиль горячего лужения кардинально отличается от профиля иммерсионных покрытий. И наконец, вам уже давали ссылку на продукт от LPKF. Решение есть, пробуйте. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
fpga_student 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 (изменено) · Жалоба Разные размеры площадок - разное количество пасты при нанесении - разные режимы пайки. насколько я понимаю, этот параметр, на который IPC дает ясный ответ - что с ним делать - как раз это мы рассмотрели, я даже табличку вставлял... И это мы еще не говорим, какая структура платы (толщина фольги, заполнение медью слоёв и т.п.) немного из другой оперы, нет ? если Вы плату на пайке не прогреете, получится брак Проблема не в хитрых разъёмах, а в том, что даже стандартный элемент разные инженеры рисуют по-разному. Вы получаете более высокий разброс в параметрах на входе, которые проще структурировать только при однообразии проектов (грубо говоря, паять только одну и ту же плату). IPC дает четкий ответ, как сделать окно для соответствующей маски, поэтому, как бы инженер не рисовал, у падстека всегда свои параметры . Интересующийся наберет гугле "финишное покрытие контактных площадок" и найдет много статей, где сказано, что смачиваемость не одинаковая для разных покрытий. И хуже всего, что это реально, и зависит от качества производства платы, влажности, времени хранения и т.д. А еще профиль горячего лужения кардинально отличается от профиля иммерсионных покрытий. может быть подойти к этой проблеме немного с другой стороны ? Какое бы ни было покрытие и припой, технолог должен подобрать такой флюс, чтобы КП хорошо смачивались. Это дает малый разброс объема наполнения ванны КП припоем... А несмоченная площадка - это брак... И наконец, вам уже давали ссылку на продукт от LPKF. Решение есть, пробуйте. Последний раз этой программой я лет 20 тому назад пользовался, и тогда она была неплоха) Но щаз версия с закромов запаролена. Никто ключик не знает, можно в личку. Изменено 13 декабря, 2017 пользователем fpga_student Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
semen_992 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 · Жалоба Господа semen_992 и fpga_student, если вы пришли на данный форум по ехидничать, то вы ошиблись местом. Если вас не устраивает вектор движения, который вам указывают, то выхода ровно два - поверить людям или не поверить и проверить все самим. Здесь люди делятся реальным опытом и рекомендации даются не на пустом месте. Рекомендую не торопиться тут отвечать, а просто почитать-подумать. Ветку еще раз перечитайте. Подумайте. Я именно и хотел учесть опыт других участников, но всплыли матёрые дядьки, которые начали утверждать, что это мое дело - заложить изначально правильные апертуры на момент разработки изделия. Хотя изначально проблема не в этом. И я это еще раз подчеркнул в посте #24. На мои просьбы указать стандарт и желательно страницу - получаю ответ: "НУ ТАК ОЧЕВИДНО ЖЕ!!!" По-моему этот ответ от того, что рекомендация дана на пустом месте. Разные размеры площадок - разное количество пасты при нанесении - разные режимы пайки. И это мы еще не говорим, какая структура платы (толщина фольги, заполнение медью слоёв и т.п.) Тема исключительно про количество пасты. При чем тут профили? При чем тут толщина фольги и заполнение медью? Интересующийся наберет гугле "финишное покрытие контактных площадок" и найдет много статей, где сказано, что смачиваемость не одинаковая для разных покрытий. И хуже всего, что это реально, и зависит от качества производства платы, влажности, времени хранения и т.д. А еще профиль горячего лужения кардинально отличается от профиля иммерсионных покрытий. Этот совет равен - "в интернете все есть". 1. Проблемы хранения плат в не соответствующих условиях и дер%мовость производителя ПП на трафарете не отражаются. 2. Вы учитываете профиль горячего лужения когда готовите трафарет? И наконец, вам уже давали ссылку на продукт от LPKF. Решение есть, пробуйте. Еще раз читайте первый пост. Я хочу понять, что важно в данном случае, а что нет. Если вы говорите, что важно то и это, то, пожалуйста, дайте ссылку на статью или стандарт. Вот и всё. Точнее не первый пост, а первые посты. Т.е. направление сменилось с поиска готового инструмента (который автоматизирует, а не помогает мне делать все руками) на поиск параметров, которые действительно важны при подготовке трафарета для создания такого инструмента своими силами. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
vicnic 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 · Жалоба Точнее не первый пост, а первые посты. Т.е. направление сменилось с поиска готового инструмента (который автоматизирует, а не помогает мне делать все руками) на поиск параметров, которые действительно важны при подготовке трафарета для создания такого инструмента своими силами. Отлично, тогда вот вам мой последний ответ, в аттаче. У вас есть возможность сделать то, что никто еще не сделал. И если у вас получится, то можете посрамить "матёрых дядек", а лично я вам буду аплодировать (не сарказм). SimplifiedSpecTree.pdf Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
semen_992 0 13 декабря, 2017 Опубликовано 13 декабря, 2017 · Жалоба Отлично, тогда вот вам мой последний ответ, в аттаче. У вас есть возможность сделать то, что никто еще не сделал. И если у вас получится, то можете посрамить "матёрых дядек", а лично я вам буду аплодировать (не сарказм). В стандартах я ориентируюсь, но все равно спасибо. У меня нет цели кого-либо срамить. У меня цель - автоматизировать рутину. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
alex_bface 0 18 декабря, 2017 Опубликовано 18 декабря, 2017 · Жалоба Здравствуйте. В сфере проектирования, изготовления и монтажа плат (Украина) работаю уже 13-й год и за всё это время через мой компьютер прошли сотни трафаретов. Но мне так и не довелось повстречать на столько автоматизированный инструмент, как того хочет ТС. Большинство моих знакомых проектировщиков плат слабо ориентируются в особенностях монтажных производств, а многие из них не всегда сами могут выбирать целевое монтажное производство. Соответственно и качественное проектирование трафарета (а часто и групповой заготовки платы) проектировщик выполнить не в состоянии. И это не его вина, это последствие разделения труда/специализаций. Большинство моих коллег (в том числе инженеров-технологов монтажных производств) склоняются ко мнению, что подготовка трафарета, это забота инженерного отдела монтажного производства. В редких случаях, когда проектировщик организовывает и контролирует весь цикл производства изделия, проектирование и заказ трафарета входит в его обязанности. Обычно вместе с герберами платы я готовлю гербера паяльной пасты без заужения/расшивки апертур. Финальный файл трафарета готовит человек с монтажного производства. В редких случаях я готовлю финальные файлы трафарета сам, т.к. хорошо знаком с оборудованием и процессом монтажа, но всегда остаётся вероятность не учесть каких-то особенностей монтажного производства и выслушивать потом их претензии или бороться с последствиями "кривого" монтажа. На монтажных производствах ребята работают в основном в CAM350, некоторые в Gerbtool/Camtastic2000. Про редактор от LPKF слышали, пробовали, но единственное его преимущество - проверка aspect/area ratio в слоях паяльной пасты. Это оказывается не достаточной причиной для переучивания на другой гербер-редактор. К сожалению, не знаю в каких редакторах работают крупные PCBA компании, но есть подозрение, что в автоматическом режиме там трафареты не готовят. В Украине все PCBA маленькие, ну кроме филиала Jabil в Закарпатье, но от туда у меня инсайда нет. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ENIAC 5 18 декабря, 2017 Опубликовано 18 декабря, 2017 · Жалоба Jabil использует трафареты, которые ему режет Альфа Алент в пригороде Будапешта, до которого им от завода порядка 300 км. Расходники, кстати, тоже частенько оттуда. А вот запрос на подготовку выглядит действительно просто - "reduce all apertures for xy%". alex_bface, а какое предприятие Вы представляете? Можно в личку. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться