Перейти к содержанию
    

Lailey

Новичок
  • Постов

    1
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

0 Обычный
  1. Добрый день! Воронежский НИИ электронной техники приступил к реализации нового комплексного проекта «Разработка и освоение в серийном производстве серии 32-разрядных микроконтроллеров» с использованием программы субсидирования в соответствии с постановлением Правительства РФ от 24 июля 2021 года № 1252. В рамках проекта разрабатывается четыре микроконтроллера на основе открытой архитектуры RISC-V, которые перекрывают широкий спектр применений – от аппаратуры АСУ ТП до портативной техники и устройств Интернета вещей. Кроме того, ведутся работы по созданию серии мощных СВЧ LDMOS-транзисторов, оптимизированных для работы с телевизионным сигналом стандартов DVB-T / DVB-T2. В настоящий момент формируются потребности предприятий в наших микроконтроллеров и мощных СВЧ LDMOS-транзисторах на 2023-2024 год. Заявить о своих потребностях вы можете уже сейчас на официальном сайте АО "НИИЭТ" в разделе "Продукция" - "Микроконтроллеры и транзисторы для гражданского рынка". https://niiet.ru/goods/civilian_microcontrollers/
  2. Здравствуйте. Примерно 16 недель. Более точную информацию по этому вопросу вы можете получить у наших специалистов, позвонив по номеру на официальном сайте предприятия. niiet.ru
  3. НИИ электронной техники приступил к производству автоматических камер теплового удара и стендов испытаний ЭКБ на надежность. Хочу обратить на это оборудование ваше внимание, потому что цены у него достаточно приятные, а точнее, примерно в два раза дешевле, чем у ряда конкурентов, а сроки поставки ниже, чем у других производителей, месяца на два. По крайней мере, на камеру теплового удара. При этом стоит отметить, что с поставками подобного иностранного оборудования сейчас большие сложности. Кое-кто из производителей вообще перестал поставлять похожее оборудование. Используя камеру «АКТУ-001», можно снизить и общую стоимость владения, поскольку в ней для охлаждения испытуемых изделий применяется не дорогая специализированная жидкость, а обычный спирт. Также в камере холода установки может использоваться жидкий азот, что дает возможность проводить испытания при температуре –196 °C. То, что в камере холода могут применяться различные охлаждающие жидкости, в сочетании с другими техническими решениями делает разрабатываемое оборудование универсальным: установка позволит проводить испытания интегральных микросхем и полупроводниковых приборов с широким спектром применения. Страны происхождения комплектующих АКТУ – Россия, а также частично Беларусь и Китай. При разработке установки применяется российская САПР. Что касается стендов испытаний ЭКБ на надежность, то одно из важных их преимуществ – универсальность. Благодаря применению сменной оснастки стенды позволяют испытывать компоненты в различных корпусах. А вот информация о самом оборудовании: Автоматическая камера теплового удара АКТУ-001 Автоматическая камера для проведения испытаний на воздействие теплового удара интегральных микросхем и полупроводниковых приборов предназначена для проведения испытаний ЭКБ по методу 205-3 ГОСТ РВ 5962 – 004.2 – 2012. Рабочее место включает в себя следующие общие основные компоненты: ванна «тепла» выполнена из нержавеющей стали с нагревательным элементом мощностью 2 кВт, обеспечивает режим испытаний от +30⁰С до +200⁰С; ванна «холода» обеспечивает два режима проведения испытаний: 1) в жидкостной среде (спирт) в диапазоне температур от 0⁰С до минус 60⁰С; 2) в жидкостной среде (жидкий азот) – минус 196⁰С; рабочие термопары; устройство автоматического перемещения испытуемых образцов; корзина; электронный блок управления (ЭБУ); система автоматической подачи азота; вентиляционный короб; защитный кожух. Область применения: испытания ЭКБ Основные параметры: Питание стенда осуществляется от однофазной трехпроводной сети переменного тока напряжением 220 В частоты 50 Гц. Габаритные размеры стенда, не более: ширина – 81 см высота – 165 см длина (размер в глубину) – 65 см Масса стенда не более 40 кг. Электрическая мощность, потребляемая стендом, не более 2,5 кВт. Диапазон воспроизводимой температуры в ванне «тепла», °С: от 30 до 200. Диапазон воспроизводимой температуры в ванне «холода», °С: от 0 до минус 60; минус 196. Время достижения максимальной (минимальной) температуры (не более), мин: 30. Допустимое отклонение температуры от заданного значения, °С: минус 196: не нормируется; от минус 70 до 0 °С: ± 3°С; от 30 до 200 °С: ± 3°С. Стенды испытания ЭКБ на надежность Универсальные статические и динамические стенды для проведения отбраковочных испытаний и испытаний ЭКБ на надежность с загрузкой 30/50/70 изделий. Стенды включают в себя следующие основные компоненты: Блоки загрузки, предназначенные для установки испытываемых изделий, подключения к цепям питания и обеспечения теплового режима испытаний. Блок термостатирования, который предназначен для поддержания заданной температуры теплоотводящих пластин блока загрузки с использованием жидкостного теплообмена. Контроллеры температуры, обеспечивающие контроль температуры теплоотводящих пластин блока загрузки. Источники питания, предназначенные для электропитания испытываемых изделий. Область применения: испытания ЭКБ Основные параметры: Питание стенда осуществляется от трехфазной пятипроводной сети переменного тока напряжением 380 В частоты 50 Гц. Габаритные размеры стенда, не более: ширина – 660 мм высота – 2100 мм длина (размер в глубину) – 1000 мм Масса стенда не более 300 кг. Токи по фазам и электрическая мощность, потребляемая стендом, не более: фаза А – не более 55 А фаза В – не более 55 А фаза С – не более 55 А мощность – 36 000 В·А Рабочий диапазон напряжений источников питания– (5÷60) В. Нестабильность напряжения при изменении тока от 0 до 12,5 А не более ± 2 %. Нестабильность напряжения при изменении напряжения сети на ±10 % не более ± 2 %. амплитуда пульсаций напряжения не более ± 2 %. Погрешность измерения источниками питания напряжения не более ± 2 %. Погрешность измерения источниками питания тока не более ± 2 %. Срабатывание защиты от перегрузки по току при превышении заданного значения защиты не более 5%. Диапазон воспроизводимой температуры теплоотводящих пластин (35÷95) °С. Время достижения предельного значения воспроизводимой температуры и установления теплового режима не более 90 мин. Отклонение воспроизводимой температуры теплоотводящих пластин от заданного значения не более ±3 °С. Срабатывание тепловой защиты при превышении температуры от заданного значения на 5 °С в диапазоне от 35 до 95 °С. Ссылка на оборудование: https://niiet.ru/product-category/testing/
×
×
  • Создать...