Перейти к содержанию
    

Монтаж толстых медных шин

А Tech Tool и не самый удобный эрсовский паяльник. Есть намного удобнее. Тот же iTool, например. Только им такие шины не спаять.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Я слышал хорошие отзывы за индукционный Quick.

Разыскивается Quick TS2300. У кого есть - собственники или продавцы с демообразцом для рекламы - давайте встречаться...

Мощные Quick-и у нас на складе закончились. Если найдете время - можете попробовать в Техно Xytronic LF-4000 и LF-3200. LF-3500 на складе отсутствуют.

 

Если отвлечся от задачи монтажа шин, мне интересно посмотреть на том же образце работу маломощной картриджной станци от Xytronic. Сравним с JBC и Metcal.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Мощные Quick-и у нас на складе закончились. Если найдете время - можете попробовать в Техно Xytronic LF-4000 и LF-3200. LF-3500 на складе отсутствуют.

 

Если отвлечся от задачи монтажа шин, мне интересно посмотреть на том же образце работу маломощной картриджной станци от Xytronic. Сравним с JBC и Metcal.

Достаньте квик - я найду время. Мне нужен слонобой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Достаньте квик - я найду время. Мне нужен слонобой.

Вы даже не потрудились посмотреть описание станций. LF-4000 - 200 Вт, Quick TS2300 - 150 Вт, LF-3200 - 120 Вт.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вы даже не потрудились посмотреть описание станций. LF-4000 - 200 Вт, Quick TS2300 - 150 Вт, LF-3200 - 120 Вт.

Да, каюсь. Интересно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Xytronic LF-3500 может кто реальную мощность, хотя бы потребляемую от сети, измерить?. А то "толстые" индукционные нагреватели под 500 жало работают уж очень по-разному в различных станциях. Судя по всему они достаточно низкочастотные - 100 кгц вместо 400 кгц у LF-3200. Выдавить из них честные 150 ватт не каждый контроллер способен, тем более без АПЧ в резонансном контуре.

Если поставить резонансный конденсатор прямо в ручке паяльника то получалось и 200 ватт с лишком на жало передать, больше просто боялись спалить обмотку индуктора. Но это самоделка резонансная с АПЧ.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Есть такой убер девайс:

20180419_123942.jpg 20180419_124004.jpg

 

Пайка опытных образцов происходит в 2 этапа:

1. транзисторы установленные с помощью кондуктора запаиваются в плату, при этом ножки не обкусываются (или подрезаются, но оставляя 3мм для установки шин)

2. поверх накладываются медные шины (толщина 2мм, сечение порядка 40-мм кв.) и каждая ножка пропаивается.

 

Ручном монтаж очень трудоемкий. Пробовали наносить пасту в дырки и прогревать всю шину - результат не очень, т.к. паста плохо заполняет дырки при нагревании.

Вопрос - как можно повысить технологичность монтажа таких модулей. Прогреет ли автомат селективной пайки эту конструкцию (если сделать кондуктор, который держит эти накладки и предварительно градусов до 90 это прогреть)?

 

Вариантов избавления от шин я не вижу, т.к. при использовании многослойки 150мкм резко возрастает габарит (сечение набирается площадью слоев), либо не проходим по теплоотведению от платы.

Технологичность монтажа таких модулей можно повысить только изменением конструкции. В представленном виде модуль не только не технологичен в монтаже , но и непригоден для эксплуатации. Возьмите за образец конструктива любой китайский частотник. А двухмесячный диспут о паяльных станциях - пустая трата времени. Да, и под головки болтов кладите шайбы.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Если поставить резонансный конденсатор прямо в ручке паяльника то получалось и 200 ватт с лишком на жало передать, больше просто боялись спалить обмотку индуктора. Но это самоделка резонансная с АПЧ.

Вы схему LF-3500 прорисовывали? Зачем ставить в ручку кондесатор? Деталька в паяльнике, похожая на конденсатор - это датчик положения - предназначен для перевода станции в режим энергосбережения.

 

А двухмесячный диспут о паяльных станциях - пустая трата времени. Да, и под головки болтов кладите шайбы.

Конструкцию мы здесь не обсуждали. Вопрос пайки медных и алюминиевых шин разной толщины встаёт у многих, тема полезная.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Конструкцию мы здесь не обсуждали. Вопрос пайки медных и алюминиевых шин разной толщины встаёт у многих, тема полезная.

 

Силовые шины для тока около 80А соединяются сваркой или болтами. Паять нельзя.

Затягивать токопроводящее соединение через текстолит нельзя.

Покрытие шин обязательно. Места под болтами - лудить.

PLS в этой конструкции применять можно лишь запаивая с обеих концов. И так далее...

Однако, если люди не хотят что-либо понимать, писать в этот форум - пустая трата времени.

 

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Силовые шины для тока около 80А соединяются сваркой или болтами. Паять нельзя.

Затягивать токопроводящее соединение через текстолит нельзя.

Покрытие шин обязательно. Места под болтами - лудить.

PLS в этой конструкции применять можно лишь запаивая с обеих концов. И так далее...

Однако, если люди не хотят что-либо понимать, писать в этот форум - пустая трата времени.

Евгений, вот если например я возьму шину с впрессованным или сфомованным выводом в плату - ее можно паять?

Почему под болтами лудить обязательно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Евгений, вот если например я возьму шину с впрессованным или сфомованным выводом в плату - ее можно паять?

Почему под болтами лудить обязательно?

Делать можно все, но с разными последствиями. Условия выбора соединения:

1. при номинальном токе работа в течении N лет.

2. при возможной перегрузке по току в M раз без необратимых последствий в течении I секунд. Например пока не сгорел предохранитель.

Метод проверки: испытания в климатической камере, от программируемого источника тока.

Лудить, а точнее нанести сплав, скажем олово-висмут - для уменьшения коррозии места соединения. Можно никелировать. Или кадмировать.

Откройте любой распределительный шкаф. Дистанционно (!) измерьте температуры болтов. Далее измерьте уровень электромагнитного излучения где погорячее. Что надо делать, что бы наш процессор не сбоил при зафиксированном уровне радиопомех?

Так же шины от изменения температуры деформируются и могут гнуть плату, что недопустимо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Если найдете время - можете попробовать в Техно Xytronic

Что-то никакого ответа нет ни в теме ни в личке. Я готов подъехать на замер.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Лудить, а точнее нанести сплав, скажем олово-висмут - для уменьшения коррозии места соединения. Можно никелировать. Или кадмировать.

откуда коррозия в соединении медь-медь?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

откуда коррозия в соединении медь-медь?

На самом деле соединение (медь+примеси меди)-(медь+примеси меди)-(воздух+пары воды+примеси).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Затягивать токопроводящее соединение через текстолит нельзя.

Чем это грозит?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...