AirDevil 0 2 июня, 2009 Опубликовано 2 июня, 2009 · Жалоба Доброго времени. Каким образом можно в лабораторных условиях запаивать элементы с обоих сторон платы? У меня возникла идея сначала припаивать с помощью более высокотемпературной пасты одну сторону. А вторую сторону с помощью более низкотемпературной. Возможно? И какие плюсы и минусы данного метода. Видится только оди минус пока. Нагрев платы 2 раза до высокой температуры. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
cioma 0 2 июня, 2009 Опубликовано 2 июня, 2009 · Жалоба В каких конкретно "лабораторных условиях"? Из контекста явствует, что печь есть. Тогда в чем отличие от нелабораторных условий (автоматической линии)? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
rezident 0 2 июня, 2009 Опубликовано 2 июня, 2009 · Жалоба "Лабораторные условия" подразумевают ручную пайку или что-то другое? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
AirDevil 0 3 июня, 2009 Опубликовано 3 июня, 2009 · Жалоба "Лабораторные условия" подразумевают ручную пайку или что-то другое? Паста и элементы раставляются вручную. И после запихиваем в печку. А сейчас на производствах есть такая фишка о которой я говорил? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Circuit_Breaker 0 3 июня, 2009 Опубликовано 3 июня, 2009 · Жалоба Для реализации формулы рчное нанесение пасты+ручная установка комопнентов+оплавление в печи можно применить следующий алгоритм: ЕСЛИ на нижней стороне платы нет тяжелых компонентов, паяем сначала низ, потом на ту же пасту верх ИНАЧЕ ЛИБО паяем низ на бессвинцовую пасту, верх на свинец ЛИБО паяем и низ и верх на одну пасту а под брюхи тяжелых компонентов перед усановкой наностим SMD клей для дозаторов ЛИБО паяем всё на одну пасту кроме тяжелых компонентов а их допаиваем потом вручную Такие пироги :laughing: Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
AirDevil 0 3 июня, 2009 Опубликовано 3 июня, 2009 · Жалоба Для реализации формулы рчное нанесение пасты+ручная установка комопнентов+оплавление в печи можно применить следующий алгоритм: ЕСЛИ на нижней стороне платы нет тяжелых компонентов, паяем сначала низ, потом на ту же пасту верх ИНАЧЕ ЛИБО паяем низ на бессвинцовую пасту, верх на свинец ЛИБО паяем и низ и верх на одну пасту а под брюхи тяжелых компонентов перед усановкой наностим SMD клей для дозаторов ЛИБО паяем всё на одну пасту кроме тяжелых компонентов а их допаиваем потом вручную Такие пироги :laughing: 1) в каком смысле сначала верх, потом низ. Т.е. Вы имеете ввиду 2 раза в печку плату нужно будет? 2) можно ли паять PbFree компоненты на свинец? В чем вообще недостаток свинца? (эта технология кажется наиболее интересной ввиду того, что можно тяжелые элементы напаивать сразу). Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
Circuit_Breaker 0 3 июня, 2009 Опубликовано 3 июня, 2009 · Жалоба Тааксс.... 1. Групповая (конвекционная, инфракрасная, паровой фазой) пайка печатных узлов с двусторонним размещением SMD проводится в два этапа: - наносим пасту, уснанавливаем компоненты пропускаем через духовку - для нижней стороны - потом переворачиваем плату и повторяем все манипуляции для верхней стороны платы. Сразу оговорюсь - понятие верхней и нижней стороны тут сугубо субъективное - сторона на которой расположены ответственные/дорогие/тяжелые компоненты - как правило есть верхней. В идеале - на нижней только мелкий пассив. Таким образом ответ на вопрос Вы имеете ввиду 2 раза в печку плату нужно будет?ответ утвердительный. 2. можно ли паять PbFree компоненты на свинец?Да. В чем вообще недостаток свинца?Свинец имеет единственный недостаток - токсичность, но он не отосится к пайке плат. С точки зрения монтажа свинец есть благо :). Вернее не свинец а его евтектический сплав с оловом Sn63/Pb37 (ну иль вариации вроде (Sn62/Pb36/Ag2) . Технология пайки на 2 разные пасты заключается в том, что температура плавдления свинцовой пасты -183 градуса С, а бессвинцовых - порядка 217-220. Имея разницу между температурами плавления почти в 40 градусов можно подобрать термопрофили пайки так, что при пайке верхней стороны платы на свинцовую пасту, нижняя сторона запаянная предварительно на бессвинцовую пасту оплавлятся не будет. Этот вариант работает в том случае ели не стоят требования полностью бессвинцового монтажа. В противном случае - только клей под брюхо :) А вообще наилучший вариант - на этапе разработки печатного узла думать о том как его потом паять. Может проще всю тяжесть перевести на верхнюю сторону чтоб потом не парится при монтаже. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться