Перейти к содержанию
    

вопрос по пайке ЧИП ферритов

при монтаже на плату DLP31DN441ML4 (Murata) очень много выходит из строя (обрыв или увеличивается сопротивление одной или нескольких обмоток).

во время наладки появляются еще вышедшие из строя.

делал испытания на нагрев - убить не получилось. проверял на повышенные токи - греется, но не сгорает. а как только идет монтаж нескольких сотен - большой брак.

в общем, брак получается на уровне 30%. и непонятно дальнейшее поведение.

может, кто сталкивался с подобной проблемой или использует детали такого типа, поделитесь, плз. опытом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

при монтаже на плату DLP31DN441ML4 (Murata) очень много выходит из строя (обрыв или увеличивается сопротивление одной или нескольких обмоток).

написали бы как паяете. Угадать способ монтажа сложно:-)

 

Описанная проблема напоминает часто встречающуюся засаду с конденсаторами. Вызвано это градиентом температуры при пайке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

паяем в ручную.

сам запаивал - без брака, монтажники - с браком. квалификация у них по пайке значительно больше, чем у меня (т.к. я разработчик). а результат не понятный.

некоторые платы запаивались на стороне, были случаи выхода из строя, но единичные.

про градиент температур не уверен, но надо будет провести испытания.

сейчас приостановлено производство до выяснения причин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Попробуйте сравнить то, как паяете эти компоненты Вы и как их паяют ваши монтажники. Если найдете разницу в методах/материалах/температурах/времени и т.д., можно будет откорректировать процесс.

 

Либо проверить несколько сотен компонентов из партии и выяснить, не является ли партия бракованой (было у нас такое, правда с микросхемами, тоже примерно 30% вылетали, потом выяснилось, что на заводе-изготовителе выпустили "кривую" партию).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

а лучше спросить у производителя, может не вы первые такие. Главное не стесняться и быть понапористее :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

паяем в ручную.

сам запаивал - без брака, монтажники - с браком.

Скорее всего Вашу проблему можно решить одним из следующих способов:

 

1. Предварительный подогрев компонента до 70 градусов. Можно до 100 и чуть выше, но монтажницы не любят.

 

2. Для пайки проблемного компонента вставьте жало с выемкой (п-образное) - запайка обоих сторон происходит одновременно.

 

3. Монтаж проблемных компонентов на рабочем месте с нижним подогревом.

 

4. Снизить температуру жала у монтажников - скорее всего проконтролировать не удастся. Не зря же выпускают станции с интерфейсом для контроля на компе температуры каждой пайки:-)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Скорее всего Вашу проблему можно решить одним из следующих способов:

 

1. Предварительный подогрев компонента до 70 градусов. Можно до 100 и чуть выше, но монтажницы не любят.

 

2. Для пайки проблемного компонента вставьте жало с выемкой (п-образное) - запайка обоих сторон происходит одновременно.

 

3. Монтаж проблемных компонентов на рабочем месте с нижним подогревом.

 

4. Снизить температуру жала у монтажников - скорее всего проконтролировать не удастся. Не зря же выпускают станции с интерфейсом для контроля на компе температуры каждой пайки:-)

Врядли поможет. Человек паял сам без брака, монтажники с браком-вот и надо искать причину в пайке монтажниками. Всякие подогревы дело конечно хорошее, но в данном случае лишнее.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Врядли поможет. Человек паял сам без брака, монтажники с браком-вот

Как показывает наш опыт поставок паяльных станций - при проверке температуры "инженерного паяльника" и "монтажного паяльника" на термопаре у большинства клиентов при одинаковых показаниях на блоке станции температура отличается на 20-30 градусов:-)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

"во время наладки появляются еще вышедшие из строя."

 

Комментарий коллеги:

Фишка в том, что выход из строя замечен и на платах, котрые были запаяны и проверены несколько месяцев назад. Получил со склада на сборку - не работает. Проверил-дроссель в обрыве. Проводилось контрольное запаивание - все работают. ХРЕНЬ!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

"во время наладки появляются еще вышедшие из строя."

 

Комментарий коллеги:

Фишка в том, что выход из строя замечен и на платах, котрые были запаяны и проверены несколько месяцев назад. Получил со склада на сборку - не работает. Проверил-дроссель в обрыве. Проводилось контрольное запаивание - все работают. ХРЕНЬ!

Да все понятно. Причину описал, коллеги подтвердили. Что еще надо? У инженера всегда будет работать, по тому, что он не торопится паять:-)

 

Форум позволяет - хотите с помощью форума решить проблему быстро - прицепите фото.

 

Возникла еще одна догадка - может быть на производстве все DLP31DN441ML4 (Murata) - бессвинцовые. Решение одно - каждый кирпичик перед передачей на сборку облудить свинцовосодержащим припоем. Проблемы с пайкой, температурой жала и надежностью в климатике исчезнут.

Изменено пользователем ЮВГ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Возникла еще одна догадка - может быть на производстве все DLP31DN441ML4 (Murata) - бессвинцовые. Решение одно - каждый кирпичик перед передачей на сборку облудить свинцовосодержащим припоем. Проблемы с пайкой, температурой жала и надежностью в климатике исчезнут.

Бессвинец тут особой роли не играет потому, что: "обрыв или увеличивается сопротивление одной или нескольких обмоток".

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Советую сравнить условия пайки с рекомендациями производителя

http://www.murata.com/products/catalog/pdf/c31e.pdf страницы 157-158 (особенно п.3 - Reworking with Solder Iron). Возможно Вы перегреваете компоненты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Бессвинец тут особой роли не играет потому, что: "обрыв или увеличивается сопротивление одной или нескольких обмоток".

Играет - температура жала, рекомендованная Муратой - 350 градусов.

 

Советую сравнить условия пайки с рекомендациями производителя

http://www.murata.com/products/catalog/pdf/c31e.pdf страницы 157-158 (особенно п.3 - Reworking with Solder Iron). Возможно Вы перегреваете компоненты.

Спасибо за ссылку - моя догадка подтвердилась - производитель рекомендует предварительный подогрев до 150 градусов от 60 секунд.

 

Еще одно замечание - бессвинцовые корпуса редко удается запаять на мелкосерийном производстве в течении 72 часов после нарушения герметичной упаковки. Восстановить паяемость - долго жарить в шкафу.

 

Многие монтажники имеют привычку плотно прижимать жало в выводу - проблема обеспечена.

Изменено пользователем ЮВГ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
К сожалению, ваш контент содержит запрещённые слова. Пожалуйста, отредактируйте контент, чтобы удалить выделенные ниже слова.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...