[_Maks 0]

Господа,

 

Необходимо поставить техническое задание производителю корпусов, чтобы он оценил стоимость подготовки и производства такого корпуса. В связи с этим возникает ряд вопросов, очень прошу помочь.

 

1. С помощь какого программного обеспечения разрабатывают корпуса для электронных устройств?

2. Какой материал выбрать? Где можно узнать о том какие материалы существуют, об их свойствах и особенностях применения?

3. Какого производителя вы бы посоветовали? (как альтернатива тому которого мы выбрали)

 

Спасибо!

[EShamaev 0]

Господа,

 

Необходимо поставить техническое задание производителю корпусов, чтобы он оценил стоимость подготовки и производства такого корпуса. В связи с этим возникает ряд вопросов, очень прошу помочь.

 

1. С помощь какого программного обеспечения разрабатывают корпуса для электронных устройств?

2. Какой материал выбрать? Где можно узнать о том какие материалы существуют, об их свойствах и особенностях применения?

3. Какого производителя вы бы посоветовали? (как альтернатива тому которого мы выбрали)

 

Спасибо!

 

1. Мне нравиться SolidWorks.

2. Зависит от того, в каких условиях будет применятся. Бывает несколько стандартных вариантов и примерно бесконечность нестандартных. Платсик - пластику рознь. Для пласт автомата гранулы подготавливаются на экструдере из большого количества различных составляющих, которые и определяют все от цвета до гибкости и до количества какого-либо вредного газа при полном сгорании корпуса.

3. А вы где находитесь? И кого вы выбрали?

 

В любом случае после разработки корпуса надо будет разработать чертеж на пресс-форму, что требует довольно большого опыта. За эту процедуру берут отдельные деньги от изготовления пресс-формы. И во время проектирования пресформы ваш корпус может еще пару раз измениться... поэтому лучше для оценки дать просто эскизы в автокаде, а потом тесно работать с инженером, который будет делать вам пресс-форму.

[_Maks 0]

Может быть подготовить эскиз сразу в SolidWorks? Чем это будет хуже чем AutoCAD?

 

Хотелось бы всетаки узнать больше о том какие пластмассы бывают, хотя бы стандартные варианты. Ведь нужно сказать производителю, какой материал нам нужен. Интересуют пластмассы для устройств которые используются вне помещений.

 

Как изготоваливают пресс форму? Какие геометрические ограничания существуют при создании пресс форм и разработке корпусов?

Изменено 4 июля, 2007 пользователем _Макс

[McSava 0]

Работал в институтте, у нас был конструкторский отдел, им по моему для затравки достаточно было сказать, что ты хочешь в корпус завернуть, температуру, влажность снаружи, и внутри, IP

цвет и прочее.

Я думаю это знания технологов и они сами расскажут какие есть плстмассы.

Ставтье условия горючести, экологичносчти, прочности, где у вас крепления в платах, вандальное исполнение и прочее и отдавайте.

Главное отправить им Технические Требования, а потом они сами выработают ТЗ.

и после согласования начнется работа.

[_Maks 0]

На FTP лежит пакет SolidWorks 2006 + SP4. Пока я не скачал, подскажите кто знает, лекарство там лежит в архиве? Просто будет неприятно если я буду очень долго все это качать, а в результате получу демо-версию.

 

Какие книги лежат в директории /pub/3D/SOLIDWORKS Books and Tutorials? Это русскоязычные книги или документация на английском?

Изменено 6 июля, 2007 пользователем _Макс

[Andreas1 1]

В любом случае после разработки корпуса надо будет разработать чертеж на пресс-форму, что требует довольно большого опыта. За эту процедуру берут отдельные деньги от изготовления пресс-формы. И во время проектирования пресформы ваш корпус может еще пару раз измениться... поэтому лучше для оценки дать просто эскизы в автокаде, а потом тесно работать с инженером, который будет делать вам пресс-форму.

Интересно, когда это было...

Строится 3Д модель детали в Солиде и отправляется в нужном формате изготовителю ПФ. Платятся деньги и получаются сначала образцы, затем сама ПФ. Китайцы за 5 дней проектируют ПФ и без всяких вопросов.

Самое главное, знать ограничения процесса литья под давлением:

-- равнотолщинность

-- Уклоны

-- возможность съема с ПФ

-- минимизация поднутрений[каждый знак стоит денег]. Лучше вообще без них. Все 7 ПФ , в т.ч. непростых, разработанных с моим участием были без них.

 

Что вы хотите знать о пластиках? Основной пластик для непрозрачных деталей -АБС, для прозрачных - поликарбонат.

Какие ограничения по размерам? Столы льют, но ПФ стоит безумных денег.

 

Читайте книжки по литью пластиков, стройте и проверяйте свою модель в Солиде и делайте. Если изделие состоит из нескольких деталей, обязательно делать сборку - спасает от многих ошибок. Есть деньги - можно сделать прототип 3Д печатью, но это дорого. А эскизы нужны только конструктору.

[_Maks 0]

Интересно, когда это было...

Строится 3Д модель детали в Солиде и отправляется в нужном формате изготовителю ПФ. Платятся деньги и получаются сначала образцы, затем сама ПФ. Китайцы за 5 дней проектируют ПФ и без всяких вопросов.

Самое главное, знать ограничения процесса литья под давлением:

-- равнотолщинность

-- Уклоны

-- возможность съема с ПФ

-- минимизация поднутрений[каждый знак стоит денег]. Лучше вообще без них. Все 7 ПФ , в т.ч. непростых, разработанных с моим участием были без них.

 

Что вы хотите знать о пластиках? Основной пластик для непрозрачных деталей -АБС, для прозрачных - поликарбонат.

Какие ограничения по размерам? Столы льют, но ПФ стоит безумных денег.

 

Читайте книжки по литью пластиков, стройте и проверяйте свою модель в Солиде и делайте. Если изделие состоит из нескольких деталей, обязательно делать сборку - спасает от многих ошибок. Есть деньги - можно сделать прототип 3Д печатью, но это дорого. А эскизы нужны только конструктору.

Спасибо!

 

Что такое "поднутрение"?

Где найти книги по литью платмасс? Google ничего не знает про это.

Как обеспечивается снимаемость с ПФ если нужны отверстия под шурупы? Ведь там резьба. Или они высверливают и нарезают резьбу после пресования?

 

Всеже, может кто-нибудь знает про лекарство для SolidWorks на FTP, лежит оно там или нет?

Изменено 7 июля, 2007 пользователем _Макс

[Andreas1 1]

Как обеспечивается снимаемость с ПФ если нужны отверстия под шурупы? Ведь там резьба. Или они высверливают и нарезают резьбу после пресования?

Если у вас такие вопросы :07: , то книги читать надо. В старых книгах по проектированию ПФ и литью есть главы по конструированию. Например, "Справочник по литью пластмасс", несколько книг в дежавю есть на работе, но я в отпуске :) .Смотрите другие корпуса. Для шурупов делают квадратные отверстия, резьбу режет саморез :) . Китаезы делают круглые меньшего диаметра, но это хуже, лопаются. Мехобработка после литья оооочень нежелательна и в 99,9999% случаев не нужна.

Поднутрение - это то, что мешает съему с ПФ, где нужен в ПФ подвижной знак.

[_Maks 0]

Так вот и я думаю, что книги нужно читать... Вот нашел одну в интернете на белорусском языке, что с ней делать только. А так чтоб на русском что-то найти чтоб понять вообще технологию производства из платмасс, так ничего нету.

[wadim 0]

готовы оценить Ваш корпус по образцу. также готовы изготовать по Вашим чертежам (3-D модели) или разработатьчертежи.

т. 535-13-90. Вадим.