_alex__ 0 5 июня, 2017 Опубликовано 5 июня, 2017 · Жалоба 1) Если взглянуть на огромный ассортимент ширпотребной электроники производимой в Китае и Юго-восточной Азии, то какие типы пластиков чаще всего используются для изготовления корпусов? Какие из них дешевле всего? 2) Вот эти все мелкие самонарезные шурупчики и винтики, используемые для скрепления частей корпуса и других деталей, по каким стандартам резьбы, размеров и т.д. они чаще всего делаются? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
MFS 0 5 июня, 2017 Опубликовано 5 июня, 2017 · Жалоба 1) Если взглянуть на огромный ассортимент ширпотребной электроники производимой в Китае и Юго-восточной Азии, то какие типы пластиков чаще всего используются для изготовления корпусов? Какие из них дешевле всего? 2) Вот эти все мелкие самонарезные шурупчики и винтики, используемые для скрепления частей корпуса и других деталей, по каким стандартам резьбы, размеров и т.д. они чаще всего делаются? 1) АБС для корпуса без спецтребований оптимален по цене, литью, прочности и внешнему виду. Хороших материал. 2) А вот что-то не обнаружил до сих пор, найдете - подскажите, плиз. Находим в разных каталогах на той же алибабе или своих китайских контрагентов мучаем, что неудобно. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
_alex__ 0 8 июня, 2017 Опубликовано 8 июня, 2017 · Жалоба Во многих механических САПР есть встроенные библиотеки болтов, шурупов и т.д. Не понятно какие самые распространенные и дешевые типоразмеры шурупов. И как выбирать диаметр внутреннего отверстия в пластиковой стойке для вкручивания самонарезного шурупа. Так что б соединение прочное получилось и стойка не треснула. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ikm 3 8 июня, 2017 Опубликовано 8 июня, 2017 · Жалоба Мы отказались от покупных корпусов. Гнём из АБС под свои нужды. получается дешевле и быстрее. Т.к. нет места держать на складе тысячи покупных корпусов, а покупать под заказы иногда бывают сроки поставки большие. А тут надо 500 штук подал завку в центр по работе с пластиком (коих много), тебе нанесли шелкографию, нарезали лазером, согнули и всё через 5 дней они у тебя на складе. собрал, отгрузил склад свободен. А шурупчики выбирали из того, что есть на складах контор торгующих крепежом т.к. то что есть в САПР часто только под заказ. И как выбирать диаметр внутреннего отверстия в пластиковой стойке для вкручивания самонарезного шурупа. Так что б соединение прочное получилось и стойка не треснула. Это смотря что вы подразумеваете под самонарезным. Есть которые в тонкие листы, там все просто острый кончик который расходится конусом, а вот для стоек должны быть с кончиком в виде сверла, он сам сделает нужный диаметр чтобы пластик не треснул. но такие дороже. И пластик "пластику" рознь. Например стойки делают из капролона, он мягкий и вероятность что треснет мала, поликарбонат трещит только так. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
_alex__ 0 9 июня, 2017 Опубликовано 9 июня, 2017 · Жалоба еще забыл вот про что. почти во всех корпусах массовых устройств используется крепеж методом защелки. чаще всего две части корпуса так и соединяются. каким образом проектируются эти самые защелки так, что б можно было разобрать корпус не разломав пластик, но и держалось достаточно прочно? это можно целиком в САПРах сделать? Или только на прототипе проверить правильно ли защелки спроектированы? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
_alex__ 0 13 июня, 2017 Опубликовано 13 июня, 2017 · Жалоба никто не знает? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
ikm 3 13 июня, 2017 Опубликовано 13 июня, 2017 · Жалоба никто не знает? Слишком обширный вопрос, на который нет однозначного ответа. И он скорее уместен для других форумов. Но в итоге такие вещи делают только литьем под давлением, и всё обсуждают с технологом того производства, т.к. изготовление матриц ОЧЕНЬ дорого. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться