checkpoint 0 12 апреля, 2017 Опубликовано 12 апреля, 2017 · Жалоба Сегодня запустили прецизионый дозатор пасты. У этого дозатора используется своя специализированная латунная игла с ограничителем. В нашей поставки была игла проходным диаметром 0.3мм. Общие впечатления - положительные. Паста наносится равномерно, все точки одинакового размера, ограничитель на игле позволяет наносить пасту даже на искревленные платы. Ниже привожу фото двух проходов (с разными параметрами) нанесения пасты на корпус TQFP44 с шагом 0.8мм. Расстояние между соседними точками на одной и той же площадке - 0.5мм. Прецизионный дозатор контролирует температуру иглы, может подогревать или охлаждать её (охлаждает с помощью обдува), таким образом изменяя вязкость пасты и контролируя обьем её выхода. Кстати, BA385V2 позволяет одновременно работать двумя дозаторами. Можно зарядить в оба дозатора пасту и использовать иглы разных диаметров. Можно зарядить в один - пасту, в другой - клей. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
VvlLL 0 19 апреля, 2017 Опубликовано 19 апреля, 2017 · Жалоба checkpoint, здравствуйте. Я сейчас работаю на точно таком же автомате. Есть некоторые вопросы и проблемы. В чем то возможно я вам смогу помочь. Я тут новичок и нет возможности отослать сообщения в личку. Пишите мне, я думаю поделимся полезной информацией. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 19 апреля, 2017 Опубликовано 19 апреля, 2017 · Жалоба checkpoint, здравствуйте. Я сейчас работаю на точно таком же автомате. Есть некоторые вопросы и проблемы. В чем то возможно я вам смогу помочь. Я тут новичок и нет возможности отослать сообщения в личку. Пишите мне, я думаю поделимся полезной информацией. Валентин, пытался написать вам в личку, но форум не позволяет - говоит что ваш личный ящик отключен. Пишите мне на email: [email protected], обсудить действительно есть что. :-) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 20 апреля, 2017 Опубликовано 20 апреля, 2017 · Жалоба В попытке перейти от пусконаладки Автотроника к непосредственно производству столкнулись с такой проблемой - большая часть компонентов у нас имеется в россыпи (в коробочках) или в обрезках. При ручной сборке, от которой мы пытаемся постепенно отказаться, наличие компонентов рассортированых по коробочкам является весьма удобным способом их хранения. Но вот что делать при автоматической сборке, особенно если каждый чип находится на персональном учете ? :-) Мы подумали и решили изготовить свои питатели для россыпи, что бы можно было хранить компоненты прямо в питателях, подавать их в станок по требованию и существенно сократить время на перенастройку. Идея вобщем-то лежала на поверхности, но на удивление, я не смог найти в Гугле аналогов. Наш питатель имеет формат лотка-поддона стандарта JEDEC изготовленного из оргстекла толщиной 10мм в котором выфрезирована матрица из ячеек трех различных размеров (25x25, 25x55x и 55x55) и различных глубин (от 3мм до 4.5мм соответственно). Питатель имеет прозрачную крышку в которой методом фрезеровки сделаны выступы по форме ячеек высотой 1мм, таким образом крышка плотно, он без усилий, прилегает к поддону и предотвращает перемешивание компонентов между ячейками даже при переворачивании. Сверху на прозрачной крышке над каждой ячейкой, для удобства оператора, мы наносим номинал компоннета маркером (при необходимосети его можно легко стереть спиртом, тонким слоем ;)). На лицевой поверхности поддона методом УФ печати нанесена маркировка ячеек, все ячейки пронумерованы Q01, Q02 и т.д. так как они описываются в ПО Автотроника. В ПО сделали шаблонный проект (пустой проект) с описанием координат ячеек лотка и используем его за основу для всех проектов. Для наших небольших проектов получается по одному лотку на печатную плату. Перенастройка получается очень простой: взять со склада соответствующий лоток с компонентами, вставить в станок, загрузить файл с проектом, снять крышку, пройтись по списку в программе и проверить, что в ячейках имеется нужное количество компонентов, при необходимости - добавить, запустить полуавтоматическую сборку. На всё про всё - 15 минут. Надеюсь наш опыт будет полезен тем, кто приобрел установщик начального уровня и пытается плавно перейти от ручной сборки к автоматической. По этому, выкладываю раскройку лотка в формате PDF. Если кто-то заинтересовался такими лотками, но не имеет возможности самостоятельно их изготовить - пишите в личку, о цене договоримся. :-) Видео лотка: http://www.fabmicro.ru/pub/ba385v2/custom_...0415_192434.mp4 Растройка: jedec_cell_feeder_8x4_v3.pdf Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
VvlLL 0 20 апреля, 2017 Опубликовано 20 апреля, 2017 · Жалоба А не лучше вот так? https://youtu.be/i4iUhBdVrmk Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
rom67 0 20 апреля, 2017 Опубликовано 20 апреля, 2017 · Жалоба имеет формат лотка-поддона стандарта JEDEC изготовленного из оргстекла оргстекло <-> статика <-> SMD/микросхемы.... что-то тут не правильно Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 21 апреля, 2017 Опубликовано 21 апреля, 2017 · Жалоба оргстекло <-> статика <-> SMD/микросхемы.... что-то тут не правильно Лоток лежит на металлическом столе станка, станок заземлен. Посмотрим, если будут проблемы со статикой - изготовим из пластиков с антистатическими присадками. А не лучше вот так? https://youtu.be/i4iUhBdVrmk Валентин, на этом видео изображена работа станка со специализированным вибропитателем + специальным софтом который распознает компонент в ячейках, если распознать неудается он методом вибрации пытается перевернуть компоненты и повторяет попытку. К сожалению, к нашему BA385V2 такой опции не предлагается, а то бы мы с большим удовольствием её приобрели. Задачу, которую мы пытаемся решить - не только подача компонентов, но и их хранение без перекладывания. Взять с полки лоток и установить его в станок существенно проще, чем каждый раз раскладывать россыпь по ячейкам питателя, потом их собирать и складывать обратно по коробочкам для хранения. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
rom67 0 21 апреля, 2017 Опубликовано 21 апреля, 2017 · Жалоба Посмотрим, если будут проблемы со статикой - изготовим из пластиков с антистатическими присадками. Интересный подход. Я бы у себя на производстве такое не разрешил использовать. Во избежание, так сказать. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 22 апреля, 2017 Опубликовано 22 апреля, 2017 (изменено) · Жалоба Интересный подход. Я бы у себя на производстве такое не разрешил использовать. Во избежание, так сказать. У нас сейчас вся россыпь хранится в боксах из оргстекла, за пять лет работы мы ниразу не сталкивались с проблемой статики. Возможно у нас климат другой и полы заземленные :-). Но я с вами согласен - риск есть. Будем изготавливать лотки из антистатического пластика. Оргстекло это то, что было под рукой, так сказать. Изменено 22 апреля, 2017 пользователем checkpoint Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 22 апреля, 2017 Опубликовано 22 апреля, 2017 · Жалоба Для тех, кто интересовался прецизионным дозатором, сообщаю. Вчера прогнали целиком первую плату на BA385V2 с прецизионным дозатором и пастой 3-го !!! типа (дозатор расчитан на пасту 6-го типа). Все 702 точки проставились не плохо. Время дозирования чуть более 4 мин. Есть разброс по размерам точек, что, скорее всего, вызвано именно качеством пасты, но пропусков и лепёшек нет. На LPQFP64 (e=0.5) проставилось отлично по три точки на площадку. Позже выложу фотки. В понедельник собираемся прогнать подряд несколько одинаковых плат и посмотреть на повторяемость результата. Очень много времени отнимает подготовка библиотек (фут-принтов). Приходится прогонять каждый компонент отдельно по нескольку раз, корректировать количество точек, их расположение на площадках и объем пасты. Вобщем, всё делается методом проб и ошибок. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
VvlLL 0 23 апреля, 2017 Опубликовано 23 апреля, 2017 · Жалоба Чтобы дозы были одинаковыми, я убрал температурную компенсацию в мартине. Иначе с повышением температуры дозы уменьшались и практически их не было. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 23 апреля, 2017 Опубликовано 23 апреля, 2017 · Жалоба Чтобы дозы были одинаковыми, я убрал температурную компенсацию в мартине. Иначе с повышением температуры дозы уменьшались и практически их не было. Понял. Попробуем покрутить и эту цапу. Вообще, я с трудом понимаю как функционирует эта температурная компенсация. Что конкретно компенисруется - не ясно, похоже обьем дозы (через время). В мануале написано, что контроллер пытается удерживать заданную температуру с помощью ПИД регулятора. Какое бы значение температуры я не выставлял, удерживать её при работе контроллер все равно не может, так как шприц быстро нагревается от трения на 5-7 градусов, так же быстро охладить его тем мелким вентилятором что там установлен просто не реально. Либо температура окружающей среды должна быть существенно ниже +20С. Помоему это какой-то обман потребителя. :-) Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
checkpoint 0 24 апреля, 2017 Опубликовано 24 апреля, 2017 · Жалоба Публикую скриншоты результата работы прецизионного дозатора Автотроника. Время нанесения (дозирования) пасты - 4 мин 20 сек, всего 832 дозы. Плата после оплавления в конвеёрной печи, еще не отмытая. Использована паста 3-го типа, свинец содержащая. Вся мелочевка типоразмера 0402. Корпус TSSOP16 имеет шаг 0,65. На мой взгляд, для прототипирования и сверхмелких серий - вполне годное решение. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
a123-flex 0 25 апреля, 2017 Опубликовано 25 апреля, 2017 · Жалоба Публикую скриншоты результата работы прецизионного дозатора Автотроника да, симпатичненько. спасибо. Если не трудно, был бы очень благодарен за видео дозатора в работе. Ждем серию. Интересно, а когда Вы отключаете температурную компенсацию дозы становятся ощутимо больше при нагреве ? Если нет, у меня есть подозрение, что где-то в мануалах дб таблица диаметр иглы - зерно пасты, и Вы, очевидно, требования этой таблицы нарушили. На пасту 3 типа по рекомендациям нужно ставить иглу 0.4. Еще возможно, что кормите неродной пастой - более термостабильной, чем ожидал производитель). А что касается оргстекла - я последний раз эти шары трогал с полгода тому назад, если не больше. Каждый раз когда я вижу это, оно мне не нравится. А самый ужас в том, что если встряхнуть банку, или перевернуть ее - шары после этого все равно будут висеть на стенках((( Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
a123-flex 0 25 апреля, 2017 Опубликовано 25 апреля, 2017 · Жалоба оргстекло <-> статика <-> SMD/микросхемы....что-то тут не правильно :disco: Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты Поделиться
