Перейти к содержанию
    

SergeyTD

Свой
  • Постов

    91
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

0 Обычный

Информация о SergeyTD

  • Звание
    Частый гость
    Частый гость
  • День рождения 07.06.1976

Контакты

  • Сайт
    Array

Информация

  • Город
    Array
  1. Поставляются в ленте для поверхностного монтажа, отверстия с резьбой у втулок и гаек закрыты полиимидной заглушкой для ваккуумного захвата.
  2. Имеется в виду именно металлический крепеж для SMT монтажа на печатные платы. Например, у PennEngineering есть линейка такого крепежа.
  3. Раньше когда-то тоже обжигал МГТФ, довольно часто и много. А сейчас - нафиг! Пусть даже и с вытяжкой. Лучше с клещами зачистными помучаюсь, чем ядом дышать.
  4. Есть такой. Для разовых задач нормально. Нужно что-то для мелкосерийного производства. Придётся брать печь... Насчёт инфракрасных установок, нашел только такие. Серьёзные махины Первое: без комментариев. Второе: попробуйте клеевую термоусадку, хотя бы пару десятков усадить. Я думаю разницу в трудозатратах сразу почувствуете. Толщины стенок (у Тyco, 3M) при исходных диаметрах 6..9 мм для гибких трубок 0,75..1 мм, для полужестких - от 1 мм и выше. Газовая горелка, понятное дело, исключается.
  5. Да, печка нужна, что-то подобное, наверное, сделаем. Но интересно что за ифракрасные горелки, как они в использовании?
  6. Кто чем пользуется? Нужно что-то производительное, чтобы толстостенные трубки усаживать. Основные задачи: одевать трубку на небольшие бескорпусные изделия и на провода. Обычная мелкая термоусадка проблем не вызывает, а если диаметр большой или если с клеевым слоем, то трудоемкость резко возрастает. Есть несколько термофенов. Настольные - они больше для пайки предназаначены, для термоусадки производительности не хватает, только если мелкую на провода усаживать. Есть помощнее, пистолетного типа (вроде строительного фена), но неудобный в работе, и тоже долго прогревает. Печки нет, еще не созрели чтобы печь покупать. Попалось сейчас в каталоге термоусадки 3М про инфракрасные горелки: "...действуют очень быстро, легки в управлении и не создают воздушной струи." Кто-нибудь подобными горелками пользуется? Как они?
  7. Secter, риттал, конечно, хорошо. Но очень дорого. И далеко не всегда удовлетворяет потребностям. Так что ваша ирония не вполне понятна. Разумеется, всегда хочется купить готовый корпус и не заморачиваться разработкой и производством своего. Но такое случается очень редко. И зря ругаете отечечественных производителей. Да, дофига сложностей. Нам пришлось уже не помню сколько производств сменить. С этим вечная проблема. То с покраской схалтурят, то качество сварки не устраивает, то гибки... Но тем не менее вполне реально нормальные качественные корпуса получить.
  8. Насколько я помню, тампопечать выходит дороже шелкографии. Но зато в разы более устойчивая к истиранию. Для вас это критично? Это важно когда носимые приборы. Или пультовые. Чтобы маркировка не затёрлась быстро. Еще у неё ограничение по максимальной площади печати. То есть зажигалка или ручка - пожалуйста, а приборная панель - только если разбивать на отдельные фрагменты. А это уже совсем дорого. Зато нет особых ограничений по кривизне поверхности и по фактуре: глянцевая, матовая, муар. С шелкографией здесь сложнее. У меня были приборы в гаинтовских корпусах из ABS-пластика, у которых была структурированная фактура и кривизна небольшая. Шелкография плохо получалась. А тампопечать сильно дорого выходила.
  9. А были такие боксы для HDD, забыл как назывались, которые в сидиромный отсек вставлялись. И из алюминиевого профиля, и дешевые пластиковые. В компьютерных магазинах продавались. Сейчас не знаю, продают еще такие или нет. Я когда-то их покупал и в них монтировал свои платы, источники питания и т.д.
  10. Поделитесь, у кого есть, пожалуйста. sergey(сoбaкa)td(тoчкa)tomica(тoчкa)ru Очень нужно
  11. Не знаю, я легко и с удовольствием перешел на несгораемые жала. У нас ERSA Dig2000A. Кондёры и резисторы - мелкой лопаточкой, выводные компоненты - микроволной. Нормально припой берётся, без проблем. Конечно, в одной руке держать паяльник, в другой проволоку припоя удобней, но и просто каждый раз брать капельку на жало, а другой рукой держать пинцет - никаких проблем. Но многое зависит от припоя, температуры жала и типа флюса в припое. А микроволна - вещь! Главное приноровиться, руку набить. Нужное количество припоя брать, жало вести под правильным углом и с правильной скоростью и температурный режим правильно выставить. Всё легко познаётся методом проб (и ошибок)). Основная тонкость - держать температуру жала. Так, чтобы оно не успевало переохладиться, но при этом не перегревало текущую точку пайки. И тогда всё красиво и изящно получается, и это сразу видно по качеству пайки. Варьируя температуру и скорость перемещения жала по ножкам микрухи нужно добиться правильного режима микроволны. И всё пойдёт как по маслу. Определяется опытным путём. Зависит от шага и толщины выводов (сколько тепла они отбирают от жала паяльника), от наличия вытяжки над рабочим местом (она заметно охлаждает), от температуры в помещении и т.д. Как-то, помнится, было за окном -40 и сильный ветер, от окна сильно дуло и тонкое жало просто застывало, иногда даже тупо прилипало к контактным площадкам, пока температуру не поднял И ещё один важный момент: флюс! Я пользуюсь простым спирто-канифольным. И если его много затекло под ножки и корпус микросхемы (капиллярный эффект), то когда проводишь жалом спирт начинает интенсивно испаряться, с шипением, и очень сильно охлаждает место пайки. И тогда, разумеется, никакой микроволны не получится :) Сопля рыхлого застывшего припоя на несколько ножек. Поэтому надо внимательно дозировать флюс. Или мазать загустевшим СКФ. Или, в идеале, паять с каким-нибудь гелеобразным флюсом, который не отбирает много тепла на кипение и испарение. И, как выше писал Shread, бережно с жалами обращаться. :) С другой стороны один мужик у нас на работе паяет исключительно медным жалом, стареньким советским паяльником с простеньким терморегулятором. И паяет отлично! (и плюётся в сторону несгораемых жал))) Под каждый тип выводов перетачивает и лудит жало. Или сменное ставит. Распаял все 0402, переточил, паяет 0603, QFP и т.д. Но у него, конечно, могучий опыт за плечами :)
  12. Полиэтилен низкой плотности LDPE для сварки напольных покрытий. Подойдёт такой? Есть на 250, 300, 350, 600 градусов. Взял вчера пачку на 250 град, при случае опробую. Всё-таки высоковата температура. Не везде и применишь. Я покупал в магазине, торгующем инструментом. Там же были и насадки для термофена под эти прутки. В строительных магазинах по идее тоже должны продаваться.
  13. Спасибо за совет. Позвонил в симметрон. Да, в прайсе у них есть платы для dig2000А. Но по складу в наличии ноль, и не ясно когда привезут. Такая ситуация. Заказ сделал, посмотрим. А может кто-то всё-таки ремонтом, сервисным обслуживанием эрсы занимается? Плата управления по прайсу 4700р, нагр. элемент для паяльника 1700р. Жирно.. :blink: Может отремонтировать дешевле будет? Там на плате только один чип под бумажной наклейкой, два операционника, линейный стабилизатор, симистор и мелкая рассыпуха. Скорее всего этот чип вышел из строя.
  14. Сгорела плата управления в самой станции и паяльник Power Tool (попала фаза на жало). Куплена станция была очень давно, у какого поставщика - уже и не найдёшь. Подскажите, где можно отремонтировать? Или может где-нибудь отдельно плату заказать? Заменить её минутное дело: там кроме этой платы, кнопок, дисплея и трансформатора с выпрямителем больше ничего и нету.
  15. Это от лазера зависит? Или от неправильно выбранного режима резки?
×
×
  • Создать...