Перейти к содержанию
    

daomsk

Участник
  • Постов

    7
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

0 Обычный

Информация о daomsk

  • День рождения 04.01.1952

Контакты

  • Сайт
    Array
  • ICQ
    Array

Информация

  • Город
    Array
  1. Да, жало стоит типа шлица. Температура определена тех. картой, проверяется ПЗ и монтажницей на калиброванном измерителе. Сам мерил, 270+-2 гр. В начальный момент падает до 264-266 гр. (калиброванный пирометр). Ч/з 2 сек. уже 270 гр. Да керамический выводной, длина выводов 15 мм, длина кондера 20 мм, диаметр 12 мм. Спасибо большущее! Показал технологам, те ничего внятного не сказали, просто сменили эрса на люкей, и всё пошло как по маслу :yeah: Но я постараюсь разобраться почему эрса так плохо паяет - вообще-то она классом выше люкея и раньше жалоб на нее не было...
  2. Да, там жало типа Т3 и стоит. Насчет подогрева я уже сказал, попробуют. Но с люкеем таким же всё было Ок! Мне расчет потерь и нужен для того, чтобы носом натыкать технологов. Пусть копают, а не занимаются отписками!
  3. Есть 6-слойная п/плата, на верхнем слое фигурный полигон GND, на нижнем стоит конденсатор. Конденсатор ч/з термопад соединяется с полигоном GND. Диаметр вывода 0.8 мм, отверстие в термопаде Ф0.9 мм, термопад внутр. диаметр 1.8 мм, внешний 3.8 мм. Внутренний пятак соединен с GND ч/з 4 проводника толщиной 0.25 мм, длина проводника соответственно 1 мм. Паяют паяльной станцией ERSA, 60 вт мощности, температура пайки 270 гр., флюс ЛТИ. Дефект проявляется в том, что после пайки место контакта выглядит неряшливо, что-ли: нет блестящей поверхности, присутствуют мелкие комочки припоя, как будто был недогрев. До замены паяльных станций LUKEY702 на ERSA, все было Ок. ERSA проверили на хх и в работе, характеристики совпадают с LUKEY702.
  4. Если бы мы плохо работали, Вы бы давно жили в Нью-Черно.опии или на погосте. Так что рассуждать на эту тему не имею ни малейшего желания. Что касается производства, то в одночасье обновить громадный серийный завод невозможно. Что-то делается, но только там, где это считают нужным головной концерн - мы тут бессильны. Впрочем, об этом можно поговорить с тем, кто работает в ВПК, но не в этой теме. Есть у нас и столы с подогревом, и инфракрасные платформы, но есть и ручная пайка, а заменить человека с паяльником в некоторых местах нельзя. Просто невозможно.
  5. Увы, новых взять негде, вот и пользуем тех, что есть :twak: Молодежь не заманишь нашими зарплатами. И это правильно, в конце концов! Государство не думает о нас, и молодежь это прекрасно видит и понимает. Вот и идут дипломированные магистры/бакалавры в евросети и магниты мерчендайзерами :yeah:
  6. Увы, на самом что ни на есть производстве. ПЗ прекратил приемку плат из-за плохого качества пайки, а технологи тут же нашли "причину" :1111493779: Вот и приходится изгаляться, даром что я эти теплотехнические расчеты никогда не делал... К моему глубокому сожалению, последний раз я брал эти самые интегралы ровно 44 года назад, и вспоминать как это делается, что-то не тянет :01: Просто я подумал, что в принципе, расчет термопадов где-то должен быть, ведь наверняка их размеры берутся не с потолка. Может, книга какая есть, или монография? Самому сочинять теорию как-то уже не тянет, мозги уже не те, что 44 года назад :twak:
  7. Возникла проблема-расчет теплопотерь на термопаде переходного отверстия земляного полигона. Есть 2-сторонняя п/плата, 2мм, толщина меди 35мкм, есть термопад размером Ф1/Ф3 мм и четыре проводника внутри него - 1мм*0.25мм. Требуется узнать, какая тепловая мощность потеряется на каждом из этих 4-х проводниках. Этот расчет требуется для правильного выбор мощности паяльника. Подскажите, плиз, кто владеет темой!
×
×
  • Создать...