-
Постов
194 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Репутация
1 ОбычныйИнформация о evgen740102
-
Звание
Частый гость
- День рождения 18.01.1990
Старые поля
-
skype
Array
-
LinkedIn
Array
Контакты
-
Сайт
Array
-
ICQ
Array
-
Skype
Array
Информация
-
Город
Array
-
С переходными отверстиями вы правы на 100%. С пленочными сенсорными клавиатурами не хотим имет дело, т.к. их нужно клеить. Будут еще отклеиваться. Смотрел видео по ремонту варочных панелей - везде клава на ПП. Нашел решение: нужно было убрать Clearance в правилах.
-
Нужен профессионал для разработки векторного частотного преобразователя с нуля. Обязателен подтвержденный опыт разработки аналогичных изделий. Трехфазная сеть 400В Ток электродвигателя: 30А Грузоподъемность: 1000кг Скорость 1.6м/с Векторное управление с замкнутым контуром (энкодер) для синхронного двигателя. Автоматическая настройка параметров без вращения двигателя. Отклонение рабочей скорости от номинальной не более 15% Полные тех. требования готов выслать по электронной почте или в личном сообщении. Элементную базу и среду разработки выбирает разработчик из своего опыта. Собираем команду специалистов для нового направления. Ищем только профессионалов, в первую очередь нужен разработчик силовой части, который может ставить задачи для остальных участников проекта. Дополнительно, наверняка, понадобятся разработчик блока управления и программист. Трассировку платы было бы хорошо, если разработчик сделает сам, т.к. только он понимает все процессы на ней. Техническую документацию (ТУ, РЭ, Программу испытаний) делать не нужно. У нас уже есть очень опытный специалист. От разработчиков потребуется только документ, описывающий в деталях принцип работы его платы или кода для дальнейшего обслуживания и модернизации. Вопрос расскрытия алгоритма работы "блока адаптации" обсуждается отдельно. Условия: Локация: удалено или из офиса в Минске Оплата труда: для удаленного сотрудника - сдельная по факту выполненного этапа, для очного - сдельная или оклад Официальный договор, безналичный расчет E-mail для связи: [email protected]
-
Что-то у меня опять не работает так. Разместил и Via (хотя переходное отверстие плохо, т.к. уменьшается площать контактной площадки) и пад. Остается только вручную нарисовать регион и забить на ошибки.
-
Ну наверно разобрался. Размещаю инвертированный текст на противоположном слое (в моем случае это Top) напротив кнопки, но как подключить его к GND? У меня же кнопка не будет работать, если оставить его как есть.
-
Не работает. Выбираю инструмент String для ввода символа, и Keep-Out автоматически становится недоступным для размещения элемента. Если выбрать линию, то тогда можно ее разместить на Keep-Out.
-
Пока еще нету. Конструктор ждет от меня плату. Красивый девайс. Как сделали подсветку? Плата двухслойная. Не понимаю, как убрать на падах клавиатуры контур символа? Нарисуйте пожалуйста пример
-
Потому, что сенсорную клавиатуру будет прикрывать ударопрочное стекло. Не хотелось бы добавлять еще один технологический процесс по нанесению шелкографии на стекло, к тому же и без подсветки. А как их огалить под слоями Bottom Layer, Bottom Solder, Bottom Paste ? Идея самая лучшая, но реализация непонятная.
-
Ничего страшного. Размеры площадок 15х15мм. Где же такую пленку взять... Это не технологично будет, нужно пленку клеить, и удорожание соответственно. А также существенное уменьшение сенсорной площадки.
-
Вырезать символ в плате
evgen740102 опубликовал тема в Altium Designer, DXP, Protel
Делаю сенсорную клавиатуру. Подскажите пожалуста, как вырезать символы (цифры и [*], [#]) в плате под падами? Вырезы нужны для подсветки клавиатуры. С обратной стороны будут светодиоды обратного свечения. Ничего другого для подсветки клавиатуры не придумал. -
Я бы не сомневался, что дело в ПО, только вот эта проблема проявляется в 5 из 50 изделиях. В других платах из этой же партии все нормально работает. Может такое быть?
-
Через полчаса после морозильника проблема снова проявилась. Отвез к программисту. Программист сделал прошивку, которая показывает сколько прерываний пришло в сумме по D0 и D1. Пока делал, МК вообще перестал вообще воспринимать ключи (зашивали рабочую прошивку, тоже не читает). Запаял два других МК из брака с аналогичной проблемой на ту же плату. МК1: ключ не срабатывает 1/20 раза. При неправильном чтении у первого ключа читает 17 прерываний, у второго ключа 4, 7, 10 прерываний МК2: ключ не срабатывает 1/10 раза. При неправильном чтении у первого ключа читает 16, 15, 5 прерываний, у второго ключа 14, 15 прерываний На осциллографе всегда 26 одинаковых прерываний для конкретного ключа. Раз количество прерываний на одном и том же ключе и считывателе все время разное, проблема не в них. Получается, что МК неравильно детектирует прерывания. Таймаут 100мс. Времени должно хватить с избытком, т.к. ширина импульса 100мкс, период 1мс. Что еще можно проверить?
-
Вероятно, для переноса базы данных при выходе платы из строя. У нас она для этого. На ней просто дублируется eeprom из МК.
-
Я тоже так думал, но постоянно наращивается какой-то функционал, меняется конструкция корпуса, заменили микрофон - появилось эхо, заменили считыватель на китайский - тоже пришлось доработать ПО, т.к у китайского считывателя при включении 3В, а после первого ключа выходит на норму 5В. Сейчас GSM добавляем. И так по мелочи уже три года. Кроме домофона есть и другие изделия. Пока испытываем с увеличиным таймаутом, ошибок нет. Погода налаживается, метель.
-
Да, база ключей хранится во внутренней памяти МК. А что значит сделал по-нормальному? Исходя из ширины импульса 100мкс и периода 1мс, таймаута в 50мс для сбора всей последовательность бит должно хватать (1мс+0.1мс)*25=27.5мс. Если испытания покажут, что проблема была именно в этом, тогда вероятно ПО в МК подвисает или параметры самого МК уплывают от температуры. Вероятность глючного считывателя и наводки на провода от него исключаю, т.к. удалось поймать осциллограмму кляча, который не записался в память МК, - она была такой же, как и обычно. Раньше, когда была ручная пайка, такая ошибка была намного чаще даже в комнатных условиях на наладке. Поэтому воздействие температуры я склонен тоже исключить. Просто меняли МК на новый, и проблема исчезала.
-
Такая схема получается? Но работал же 1.5 года в таком же корпусе. GSMа пока еще нет на плате. Я уже много раз думал сделать свой считыватель, но не хочется возиться с намоткой антенны, и ее же нужно в какой-то корпус ставить (какую-то вставку пластиковую делать в лицевой панели). Есть мысль разработать корпус из стекла, но пока не могу закупить образец, чтобы понять, как сделать клавиатуру и конструктивно все прикрепить к стеклу. Увеличили таймаут для сбора 26 бит до 75мс. Пытаемся сейчас отловить ошибку. У нас сегодня около 0С. Поместил домофон в морозильник -18С, пока ошибки нет. Много нужно кода править, поэтому пока увеличили только таймаут. Если не поможет, будем записывать в EEPROM все, что прочитал МК, и затем сравнивать с осциллограммой.