Перейти к содержанию
    

Visuvius

Свой
  • Постов

    155
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

0 Обычный

Информация о Visuvius

  • Звание
    Частый гость
    Частый гость
  • День рождения 31.10.1980

Контакты

  • Сайт
    Array
  • ICQ
    Array

Посетители профиля

1 367 просмотров профиля
  1. Думал, что это проще простого. Надо что-бы в bom листе помечались обозначения элементов, которые не надо устанавливать (или надо пропустить) с помощью звёздочки. типа "VD1*" (Требования нашего поверхностного монтажа) Решил сделать в УГО дополнительный параметр no_SMT для Bom И уже Ref выводить в Exel bom лист. Так вот. Не цепляет Altium параметр Designator. Аналогично не цепляет параметр Identifier В чём причина ?, где копать?
  2. Шрифт "GOST 2.304" установите. Он находится в каталоге с распоковаными настройками GostBom
  3. На самом деле бывает по разному. Недавно меня осенило, что может быть не стоит путать спецификацию на электрическую часть с спецификацией на механическую часть. Задумался о создании дополнительного сборочного чертежа на печатную плату, который будет входить в сборочные единицы основного сборочного чертежа на изделие. Как итог - оформление КД на механику - Solid Works, всё остальное Altium. Промежуточный чертёж - будет называться печатный узел или механический узел. И не важно, сколько крепёжных изделий в печатном или механическом узле. Правда в таких случаях, при отсутствии гибкого подхода к мнению что первично, а что вторично может нарушиться логическая иерархия последовательности сборки. И чтобы не нарушать иерархию - надо предварительно определиться с алгоритмом действий. Т.е в случаях: 1. допустим плата ложится на радиатор - логчнее сделать печатный узел, и его засунуть в общий сборочный чертёж 2. Радиаторы устанавливаются на плату, на плату ставятся лепестки, привинчиваются трансформаторы - логичнее сделать чертёж на механический монтажный узел, где указать крепление отдельных компонентов, выполненных в стиле штрих-пунктир например. А потом вставить эту сборку, как целый элемент в сборку платы. 3. Ради одного винта можно не делать сборку и тогда добавить крепление в виде дополнетельного компонента с "голым" УГО.
  4. Так задача в первом комментарии подробно описана. (Рисунок там, если что из Solid Works) Есть радиатор, он естественно в Net "GND", на нём лежит плата. Радиатор это 3D объект сложной формы с выборками и пазами под элементы. В плате тоже есть вырезы. Почти все элементы внизу. На плате есть много проводников. Теперь надо проверить зазоры между плоскостью радиатора, краями выборок радиатора и проводниками. Естественно хочется сделать это через правила и так, что бы потом к этому вопорсу не возвращаться при дальнейшей разработке. В вашем ответе от 15 Августа и решении, что я сегодня описал - много общего. Почти одно и тоже. До этого мы додумались практически сразу. А вот дальше получается проблема в том, что надо в ручную прорисовывать полигоны с необходимыми зазорами, вместо того, что бы можно было просто сделать регион с 3D модели нижней плоскости радиатора и обозначить от него зазоры до всех Net, за исключением GND. Проблему теоретически можно решить, если засунуть регион в слой keepout, но тогда надо играться с зазорами от border платы, которые есть не только наружние, но и внутренние. Вот ищем ради интереса красивое решение.
  5. KeepOut объекты это понятно, когда они используются для ограждения. А вот когда надо, что бы некоторые из этих KeepOut объектов "имели соединение" с "GND" (не имели ошибку при проверке зазоров с GND), а некоторые использовались как барьер от наличия любых слоёв - начинаются проблемы. И тут хочется ещё один слой, только который работает как "keepin" если так можно сказать.
  6. Сделали через регионы, которые добавили в union на нужный слой. После отработки правила, регионы пришлось убрать на неиспользуемый слой. (т.е в библиотеку этот слой объект на прямую не добавить) Было бы стойство на регионах или union - не выводить в гербера или был бы дополнительный keepout слой могло бы всё быть гораздо удобнее. А может быть можно сделать несколько keepout слоёв ? Что-бы обьект на слое был, соединялся в определённой цепью, но в гербера не выводился ? или просто описывался правилом типа:
  7. При создании радиатора, наложенного непосредственно на печатную плату, хочу проверить зазоры между 3D моделью радиатора и проводниками, которые могут проходить как в месте касания радиатора к плате, так и в районе специально сделанных выборок в радиаторе под проводники. Пока задать в правилах (Rules) эту проверку не получилось. Есть либо проверка на зазоры чисто между механическими элементами, либо проверка чисто между электрическими элементами. Проверку на пересечение или зазоры между механическими и электрическими элементами не нашёл.
  8. Доброго всем дня. Вопрос следующий. 1. Есть желание сделать несколько одинаковых установок внутри которых стоят идентичные преобразователи в RS485 Есть ли готовое устройство с выходом RS485, позволяющее объединить установки в сеть соединением типа звезда. Но при этом использовать в установках идентичную друг-другу адресацию? 2. Будут ли проблемы с подключением к установкам через такое устройство ? Пока рассматриваю как вариант: Сервер RS485 на 8 портов USR IoT USR-N580 Но не понимаю на сколько он мне подходит. Возможно есть что-то аналогичное но только RS485-RS485.
  9. Так вопрос в том, можно ли эти значения номеров версий засунуть в переменные окружения и выводить в автоматическом режиме на шелкографию и форматку схемы в зависимости от релиза платы?
  10. Доброго всем дня. Ещё один из нерешённых мной вопросов. Кто как нумерует версии платы и схемы ? Очень хочется вывести на печать и схему значения версий из Panel->Storage Manager. Понимаю, что скорее всего это разные среды и чтение версии выполняется по запросу из основной оболочки Altium, но вдруг ???? !!!!
  11. Имеем Altium Concord Pro. Есть Plugin Altium CoDesigner 3.0.0.13 Ранее всё работало, вдруг перестал транслироваться рисунок топологии платы межу Altium и Solid Works Вдруг кто сталкивался ? Ранее создавались полноценные рисунки Top+Silk и Bot + Silk и накладывались на 3D модель. Было очень наглядно. Теперь транслируется только цвет платы либо полная структура топологии в виде заимствования дорожек (что пока на актуально)
  12. Доброго дня всем. Ситуация следующая. Имеем линию поверхностного монтажа и только лицензионный софт. есть Altium Designer и выходные файлы в формате ODB++ Софт от линии понимает формат GenCad. Ранее справлялись с помощью CAM350 и встроенного в него конвертора. import ODB++ -- export GenCad. Но теперь всё лицензионное в том числе и самая простая версия CAM350. Как итог DownStream требует доплату за опцию конвертера GenCad и приходится справляться обходными путями. Есть ли дешёвое, легальное решение конвертнуть формат Altium Designer или ODB++ в формат GenCad Наверняка кто-нибудь этим заморачивался.
  13. Доброго дня всем. Имею на работе комплект лицензий Solid и Altium в связи с этим есть трудности с самовольным экспериментированием над связками с помощью возможно с ещё не купленных примочек Vault + Solid + Altium + Pcb Colloboration + Altium Concord Вопрос в следующем: 1. Есть ли у кого опыт настройки параметров компонентов в библиотеке Altium таким образом, что бы после переноса в SolidWorks могла формироваться полная спецификация на все компоненты в том числе и те, которые созданы в Altium. 2. Обязательно ли для связки -Solid - Altium помещать проект в базу данных Vault или можно располагать проекты на SMB сервере в сети. 3. Какие компоненты надо докупить для того, что бы можно было полноценно передавать информацию в SolidWorks из Altium Ситуация следующая. Над конторой сгущается учёт и контроль в виде повышенных требований к нормам проектирования в результате чего хочется автоматизировать предстоящую работу по оформлению спецификаций и сборок на изделия в Solid (не вбивать в ручную названия электронных компонентов), а так-же отдельно формировать заказ на поверхностный монтаж и отдельно формировать спецификацию на печатную плату уже с учётом требований ЕСКД: Когда смотришь замечательное видео по ссылке: https://www.altium.com/ru/concord возникает иллюзия, что всё просто и удобно. А вот в работе со своими библиотеками эту связку программ, кто-нибудь применял ? Передаются ли параметры компонентов из Altium в Solid или их надо будет набивать вручную ? В данный момент, отдельно чертим в Solid, плату передаём в Altium, отдельно разводим, модифицируем, а потом засовываем обратно в солид, добавляя на плату лишь те компоненты, которые важны на сборке. Оформляем КД отдельно в Solid, а схему в Altium, на поле схемы добавляем перечень. На указание всех установочных радиодеталей-компонентов в спецификациях (а спецификации солид формирует автоматически на отдельном листе) до этого момента либо забивали, либо прописывали их вручную если надо. Потом из Altium формировали файл для поверхностного монтажа и изготовления П\П. Теперь надо делать всё правильно. По мне правильно - это полная автоматическая спецификация в Solid и далее автофайлы спецификаций от Altium, если с последним вопросов нет, то вот как правильно настраивать библиотеки перед трансляцией в Solid и какими модулями работы лучше пользоваться (и их покупать) - большой вопрос.
  14. Добрый всем день. Обычно оформляли платы в SolidWorks. (натягивали на модель ч/б рисунок п/п и далее раскидывали по видам, оформляя в соответствии с настройками) После вебинара в Росиии, узнал про Draftsman. Попробовали, ощущения двоякие. Есть у кого - либо картинка "скриншот" примера "квинтэссенции" оформленния по ЕСКД с помощью данной программы, который принял нормоконтроль и военные? Пока у меня складывается ощущение, что не стоит с её помощью начинать оформлять, так как получается хоть и понятно для простого человека, но слишком уж нестандартно. Дополнительно буду признателен за: 1. Файл настройки параметров среды 2. Шаблон настройки краткого оформления.
×
×
  • Создать...