Перейти к содержанию
    

Напряжение пробоя текстолита FR4

Добрый день,

 

скажите, пожалуйста, есть ли где-то характеристики пробойного напряжения текстолита, использующегося при печати двухслойный плат? Конечно хочется общую таблицу - типа для толщин FR4 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm. 1.8mm, 2mm. Мне надо понять какую минимальную толщину текстолита можно выбирать, если между верхним и нижним слоями будет присутствовать 300В, 600В, 900В, 4кВ и 8кВ напряжение. Вдруг кто владеет этой информацией, пожалуйста, подсобите!

 

Спасибо!

 

ИИВ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вдруг кто владеет этой информацией, пожалуйста, подсобите!

Так в интернете этого добра - только выгребай... Неужели Гугл не помог?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Спасибо всем за исчерпывающие ответы! Буду ориентироватья на совет jartsev с 20кВ/мм.

 

Так в интернете этого добра - только выгребай... Неужели Гугл не помог?

Ага, если читать спецификацию на стандарт, то около 2кВ/мм, а если читать форумы и обсуждения - 20-25кВ/мм, именно из-за этого вопрос-то и возник. Уже после открытия темы нашел интересное обсуждение в соседнем форуме

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ага, если читать спецификацию на стандарт, то около 2кВ/мм,

 

2 кВ на 2-3 мм - это по моей практике прочность по поверхности у FR4 с зелёнкой.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вдруг кто владеет этой информацией, пожалуйста, подсобите!

 

Вот правильная ссылка: http://www.saturnpcb.com/pcb_toolkit.htm

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Добрый день,

 

скажите, пожалуйста, есть ли где-то характеристики пробойного напряжения текстолита, использующегося при печати двухслойный плат? Конечно хочется общую таблицу - типа для толщин FR4 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm. 1.8mm, 2mm. Мне надо понять какую минимальную толщину текстолита можно выбирать, если между верхним и нижним слоями будет присутствовать 300В, 600В, 900В, 4кВ и 8кВ напряжение. Вдруг кто владеет этой информацией, пожалуйста, подсобите!

 

Спасибо!

 

ИИВ

Вопрос не верный. Есть разница постоянное напряжение или переменное. Постоянное напряжение вызывает поляризацию среды со временем и кучу сопутствующих эффектов и, как следствие, изменение свойств изолятора. Грубо говоря, определённая структура может неопределённо долго выдерживать, к примеру, 1кВ переменки, но та же структура может за определённое время деградировать и дать пробой на 1кВ постоянки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вопрос не верный. Есть разница постоянное напряжение или переменное.

скажите, пожалуйста, сильно высокочастотное напряжение не может ухудшать долговечность? У меня там ожидаются пульсы 10-100нс длины с чередованием пульсов примерно 100 пульсов в секунду. В остальное время - может быть как постоянная большая разность потенциалов, так и почти 0 с очень маленькими наноамперными токами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Постоянное напряжение вызывает поляризацию среды со временем и кучу сопутствующих эффектов...

 

Переменный потенциал приводит к ориентации полярных молекул изолятора, нагреву, и химической деградации (“порвать” химическую связь внешним полем невозможно).

 

Постоянный потенциал может вызывать электрохимические явления, (ион-молекулярные реакции). Если изделие защищено от внешней химии, наверное, этим фактором можно пренебречь.

 

Других эффектов – не вижу.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Постоянный потенциал может вызывать электрохимические явления, (ион-молекулярные реакции). Если изделие защищено от внешней химии, наверное, этим фактором можно пренебречь.

Все зависит от напряженности.

Как эта защита спасет от частичных разрядов в диэлектрике?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

скажите, пожалуйста, сильно высокочастотное напряжение не может ухудшать долговечность? У меня там ожидаются пульсы 10-100нс длины с чередованием пульсов примерно 100 пульсов в секунду. В остальное время - может быть как постоянная большая разность потенциалов, так и почти 0 с очень маленькими наноамперными токами.

я бы закладывал изоляцию, как минимум, расчитанную на постоянку. а вообще - сложно судить, так как очень мало данных приводите.

 

Переменный потенциал приводит к ориентации полярных молекул изолятора,

...

Других эффектов – не вижу.

я имел в виду, что поведение структуры в поле гораздо сложнее, чем поведение однородного изолятора. к примеру, могут быть определяющими эффекты на границах двух сред(в текстолите-стекло/смола, и тд.). надеюсь, понятно выразился.

Изменено пользователем In_an_im_di

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А не является ли более критичным и не поддающимся контролю пробивной промежуток под высоковольтным SMD элементом?

 

У меня давно есть желание паять высоковольтные элементы на фторопластовую подкладочку 0.1-0.3 мм, затем ее вытаскивать, чтобы открыть доступ растворителю.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

У меня давно есть желание паять высоковольтные элементы на фторопластовую подкладочку 0.1-0.3 мм, затем ее вытаскивать, чтобы открыть доступ растворителю.

А не проще просто фрезеровать паз под таким элементом?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А не является ли более критичным и не поддающимся контролю пробивной промежуток под высоковольтным SMD элементом?

 

У меня давно есть желание паять высоковольтные элементы на фторопластовую подкладочку 0.1-0.3 мм, затем ее вытаскивать, чтобы открыть доступ растворителю.

Любой диэлектрик с поверхностью вдоль линий вдоль линий поля, даже при заливке компаундом, уменьшит пробивное напряжение. Текстолит, особенно после удаления фольги, будет вести себя хуже керамики. Т.е. если все на пределе, то лучше фрезеровать текстолит.

Есть еще один момент. Учет разницы температурных коэффициентов керамики и текстолита. Именно по этой причине для пайки на жесткое основание используются HV MLCC конденсаторы c выводами в виде пластин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

×
×
  • Создать...